Vòng mài cho máy nghiền

Khả năng chống mài mòn của phụ kiện máy nghiền là đáng kể. Nhìn chung, nhiều người cho rằng sản phẩm càng cứng thì càng dễ mài mòn, do đó, nhiều xưởng đúc quảng cáo rằng sản phẩm đúc của họ có chứa crom, hàm lượng đạt 30% và độ cứng HRC đạt 63-65. Tuy nhiên, phân bố càng phân tán thì khả năng hình thành các lỗ siêu nhỏ và vết nứt siêu nhỏ tại giao diện giữa ma trận và cacbua càng lớn và khả năng gãy cũng sẽ lớn hơn. Và vật thể càng cứng thì càng khó cắt. Do đó, việc chế tạo vòng mài bền và chống mài mòn không phải là điều dễ dàng. Vòng mài chủ yếu sử dụng hai loại vật liệu sau.

65Mn (65 mangan): vật liệu này có thể cải thiện đáng kể độ bền của vòng nghiền. Nó có đặc điểm là độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống từ tính tốt, chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực chế biến bột, nơi sản phẩm cần loại bỏ sắt. Khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai có thể được cải thiện đáng kể thông qua xử lý nhiệt thường hóa và tôi luyện.

Mn13 (mangan 13): độ bền của vòng mài đúc bằng Mn13 đã được cải thiện so với 65Mn. Các sản phẩm đúc của sản phẩm này được xử lý bằng độ dai nước sau khi đổ, các sản phẩm đúc có độ bền kéo, độ cứng, độ dẻo và tính chất không từ tính cao hơn sau khi làm cứng bằng nước, giúp vòng mài bền hơn. Khi chịu tác động mạnh và biến dạng áp suất mạnh trong quá trình chạy, bề mặt sẽ trải qua quá trình làm cứng và hình thành martensit, do đó hình thành lớp bề mặt có khả năng chống mài mòn cao, lớp bên trong vẫn duy trì độ dai tuyệt vời, ngay cả khi bị mài mòn đến bề mặt rất mỏng, con lăn mài vẫn có thể chịu được tải trọng va đập lớn hơn.