Vòng mài cho máy nghiền

Khả năng chống mài mòn của các phụ kiện máy nghiền rất quan trọng. Thông thường, nhiều người cho rằng sản phẩm càng cứng thì càng chịu mài mòn tốt, do đó, nhiều xưởng đúc quảng cáo rằng sản phẩm đúc của họ có chứa crom, hàm lượng đạt tới 30%, và độ cứng HRC đạt 63-65. Tuy nhiên, sự phân bố càng phân tán thì khả năng hình thành các lỗ nhỏ và vết nứt nhỏ tại giao diện giữa nền và cacbua càng lớn, và khả năng gãy vỡ cũng càng lớn. Và vật càng cứng thì càng khó cắt. Do đó, việc chế tạo vòng mài chịu mài mòn và bền bỉ không hề dễ dàng. Vòng mài chủ yếu sử dụng hai loại vật liệu sau.

65Mn (mangan 65%): Vật liệu này có thể cải thiện đáng kể độ bền của vòng mài. Nó có đặc tính độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống từ tính tốt, chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực gia công bột, nơi sản phẩm cần loại bỏ sắt. Khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai có thể được cải thiện đáng kể bằng phương pháp xử lý nhiệt chuẩn hóa và tôi luyện.

Mn13 (mangan 13): Độ bền của vòng mài đúc bằng Mn13 đã được cải thiện so với 65Mn. Các sản phẩm đúc này được xử lý bằng phương pháp tôi nước sau khi rót, có độ bền kéo, độ cứng, độ dẻo và tính chất không từ tính cao hơn sau khi tôi nước, giúp vòng mài bền hơn. Khi chịu tác động mạnh và biến dạng do áp lực lớn trong quá trình hoạt động, bề mặt sẽ trải qua quá trình tôi cứng và hình thành mactenxit, từ đó tạo thành một lớp bề mặt có khả năng chống mài mòn cao, lớp bên trong vẫn duy trì độ dẻo dai tuyệt vời, ngay cả khi bị mài mòn đến lớp bề mặt rất mỏng, con lăn mài vẫn có thể chịu được tải trọng va đập lớn hơn.