xinwen

Tin tức

Ưu điểm của máy nghiền trục đứng thạch cao khi được sử dụng làm thiết bị sản xuất bột thạch cao xây dựng.

Thạch cao xây dựng là sản phẩm sử dụng thạch cao làm nguyên liệu thô và được nghiền sau khi nung, còn được gọi là thạch cao hemihydrat loại β I, là nguyên liệu chính để sản xuất các sản phẩm thạch cao như tấm thạch cao, tấm thạch cao sợi và tấm thạch cao trang trí. Máy móc chính trong thiết bị sản xuất bột thạch cao xây dựng là thạch caomáy nghiềnthiết bị. Hiện nay, có ba loạithạch caomáy nghiền thiết bị:thạch cao Máy xay Raymond, cối xay gió vàthạch caomáy nghiền trục đứngLà nhà sản xuất của thạch caomáy nghiền trục đứngHCMilling (Guilin Hongcheng) sẽ giới thiệu những ưu điểm của máy nghiền trục đứng thạch cao như một thiết bị sản xuất bột thạch cao xây dựng.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Quy trình hoạt động củathạch caomáy nghiền đứngQuy trình sản xuất bột thạch cao xây dựng bao gồm: tuyển khoáng → nghiền (nghiền bằng hàm) → xay khử nước → ủ → đóng gói. Quá trình này sẽ nghiền và khử nước thạch cao trong cùng một thiết bị máy nghiền trục đứng. Tốc độ khử nước rất nhanh, có thể hoàn thành trong vài giây. Quy trình đơn giản, diện tích chiếm dụng nhỏ, vốn đầu tư thấp, tiêu thụ năng lượng sản xuất thấp, mức độ tự động hóa cao và chất lượng sản phẩm ổn định. Trên cơ sở tiếp thu và ứng dụng công nghệ tiên tiến của nước ngoài, công ty chúng tôi đã thiết kế và sản xuất.Thạch cao HLMmáy nghiền trục đứngPhù hợp với quy trình sản xuất này và đã được đưa vào vận hành thành công.

 

Thạch cao HLMmáy nghiền trục đứngMáy nghiền chủ yếu bao gồm bộ phận phân tách, con lăn nghiền, tấm nghiền, thiết bị tạo áp suất, động cơ, bộ giảm tốc, vỏ máy, v.v. Bộ phận phân tách là một bộ phận quan trọng để đảm bảo độ mịn của sản phẩm. Nó bao gồm bộ điều chỉnh tốc độ, động cơ, bộ giảm tốc, vỏ máy, cửa thoát khí, v.v.; Con lăn nghiền là bộ phận chính để cán vật liệu, bao gồm ống lót con lăn, lõi con lăn, trục, ổ bi, v.v.; Tấm nghiền được cố định trên trục đầu ra của bộ giảm tốc, và có một rãnh hình vòng trên tấm nghiền, đó là rãnh cán để nghiền vật liệu; Thiết bị tạo áp suất là một bộ phận quan trọng để cung cấp áp suất nghiền, bao gồm trạm dầu cao áp, xi lanh thủy lực, cần kéo, bộ tích áp, v.v.; Bộ giảm tốc không chỉ đóng vai trò giảm tốc độ, truyền công suất và dẫn động tấm nghiền quay.

 

Nguyên lý hoạt động của Thạch cao HLMthẳng đứngmàinhà máyĐộng cơ điện dẫn động đĩa nghiền quay thông qua bộ giảm tốc, đồng thời không khí nóng ở nhiệt độ cao đi vào máy nghiền từ cửa hút khí. Nguyên liệu thạch cao được đưa vào trung tâm đĩa nghiền từ cửa cấp liệu, di chuyển đến mép đĩa nghiền dưới tác dụng của lực ly tâm và được nghiền bởi con lăn nghiền khi đi qua rãnh hình vòng trên đĩa nghiền. Vật liệu đã nghiền tiếp tục di chuyển về phía mép đĩa nghiền cho đến khi được luồng khí nóng tốc độ cao ở vòng gió cuốn lên. Đồng thời, nước bám dính và nước kết tinh có trong bột thạch cao mịn được loại bỏ. Khi vật liệu trong luồng khí đi qua bộ tách, dưới tác dụng của rôto, bột thô rơi xuống đĩa nghiền và được nghiền lại. Bột mịn đạt tiêu chuẩn được đưa ra khỏi máy nghiền cùng với luồng khí, được thu gom và làm mát trong thiết bị thu gom bụi của hệ thống, đó chính là sản phẩm.

 

Ưu điểm củaThạch cao HLMmáy nghiền trục đứng như một thiết bị sản xuất bột thạch cao:

 

① Hiệu quả khử nước bằng phương pháp nghiền cao. thạch caomáy nghiền trục đứng Máy sử dụng nguyên lý nghiền lớp vật liệu và dùng khí để vận chuyển vật liệu. Diện tích bề mặt riêng của vật liệu được nghiền tăng lên, và sự tiếp xúc với khí nóng là đủ. Trong môi trường nhiệt động này, bột thạch cao mịn rất dễ bị mất nước nhanh chóng và hoàn toàn.

 

② Phân loại hạt đồng đều, sản phẩm ba pha (anhydrit hòa tan βTỷ lệ thạch cao hemihydrat và thạch cao dihydrat dư ổn định. Vật liệu chỉ lưu lại trong máy nghiền 2-3 phút, trong khi lò quay hoặc chảo rang mất 10-20 phút.

 

③ Quy trình vận hành đơn giản và diện tích xây dựng nhỏ. Khithạch caomáy nghiền trục đứng Trong quá trình này, không khí nóng ở nhiệt độ cao được đưa vào, vật liệu được nghiền và khử nước cùng lúc, và bụi chứa khí từ quá trình nghiền có thể trực tiếp đi vào bộ thu bụi dạng túi chịu nhiệt cao và được thu gom như sản phẩm. Do đó, quy trình vận hành đơn giản và bố trí nhỏ gọn, chỉ chiếm khoảng 20%~30% diện tích xây dựng so với lò quay hoặc chảo rán được sử dụng trong cùng quy mô sản xuất.

 

④ Độ ồn thấp, ít bụi, tự động hóa cao và tốc độ vận hành cao.

 

⑤ Vốn đầu tư thấp và kết quả nhanh chóng.

 

Một địa điểm ở tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc, giàu tài nguyên thạch cao, với chất lượng tuyệt vời, nguồn điện và than dồi dào, giao thông thuận tiện, tạo điều kiện tốt cho việc chế biến sâu, sản xuất, cung cấp và tiếp thị khoáng sản thạch cao. Tuy nhiên, dây chuyền sản xuất bột thạch cao cường độ cao loại B hiện tại với sản lượng hàng năm 20.000 tấn chỉ sản xuất được một sản phẩm với năng suất thấp và tiêu thụ năng lượng cao, khó đạt được lợi nhuận theo quy mô. Để nâng cao hiệu quả kinh tế và tăng cường năng lực doanh nghiệp, nhà máy đã mua sắm thêm thiết bị. thạch caomáy nghiền trục đứng Là thiết bị sản xuất bột thạch cao xây dựng, và đã xây dựng một dây chuyền mới với sản lượng hàng năm 60.000 tấn. Dây chuyền sản xuất bột thạch cao xây dựng đã đạt được hiệu quả kinh tế tốt. Nếu bạn muốn biết thêm chi tiết về thiết bị, thạch caomáy nghiền trục đứng, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilliing.com.Kỹ sư lựa chọn của chúng tôi sẽ lên kế hoạch cấu hình thiết bị khoa học và báo giá cho bạn.


Thời gian đăng bài: 15 tháng 3 năm 2023