xinwen

Tin tức

Ứng dụng máy nghiền trục đứng quặng sắt trong tuyển quặng sắt khô.

Máy nghiền trục đứng là thiết bị không thể thiếu và quan trọng trong ngành công nghiệp chế biến bột, được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp của nền kinh tế quốc gia. Ví dụ, ngành công nghiệp khai thác luyện kim. Quặng sắt được nghiền bằng máy nghiền trục đứng quặng sắt, sau đó được sàng lọc bằng thiết bị tuyển khoáng trước khi đưa vào quá trình luyện kim, giúp nâng cao chất lượng sắt nóng chảy và giảm tiêu thụ năng lượng trong toàn bộ quá trình luyện kim. HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành), nhà sản xuất máy nghiền quặng sắt, xin giới thiệu ứng dụng sau đây của máy nghiền trục đứng quặng sắt: quặng sắtmáy nghiền trục đứng trong quá trình tuyển quặng sắt khô.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Hiện nay, quy trình tuyển quặng ướt chủ yếu được sử dụng để nâng cao chất lượng quặng. Các bước thực hiện như sau: sau khi quặng thô được nghiền, hỗn hợp bùn thích hợp cho quá trình tuyển được chuẩn bị bằng cách nghiền trong hệ thống nghiền bi nằm ngang. Hỗn hợp bùn được tách trong hệ thống tuyển để tạo thành bột quặng tinh có hàm lượng sắt cao và chất thải có hàm lượng sắt thấp. Quá trình nghiền và tuyển bùn cần tiêu thụ rất nhiều nước, đặc biệt là ở các khu vực mỏ thiếu nguồn nước, do đó việc bảo tồn và cấp nước trở thành những vấn đề khó khăn. Để giảm thiểu các vấn đề nêu trên, việc nghiền và tuyển quặng trong điều kiện không sử dụng nước hoặc sử dụng ít nước đã trở thành mục tiêu mà mọi người theo đuổi. Tuy nhiên, hiện nay, toàn bộ quy trình nghiền khô và tách khô ít được áp dụng trong thực tế. Nhằm giải quyết vấn đề tiêu thụ lượng nước lớn trong quy trình nghiền và tuyển quặng ướt hiện có, máy nghiền trục đứng quặng sắt cung cấp quy trình tuyển quặng khô: quặng sắt đã nghiền được nghiền thành hỗn hợp các hạt quặng và bột quặng bằng phương pháp nghiền khô. quặng sắtmáy nghiền trục đứngBột quặng và các hạt quặng được tách bằng máy tách khí nâng nhiều tầng; Các hạt quặng được đưa vào quá trình tách từ nhiều tầng bằng máy tuyển từ nhiều tầng để tách chúng thành quặng tinh chất lượng cao, quặng trung bình chất lượng thông thường và quặng thải chất lượng thấp. Quặng trung bình sau đó được đưa trở lại máy nghiền trục đứng của mỏ sắt để nghiền lại.

 

Hiện nay, loại máy nghiền thường được các doanh nghiệp chế biến quặng sắt ướt sử dụng chủ yếu là máy nghiền ống truyền thống, không chỉ tiêu tốn tài nguyên nước mà còn tiêu thụ một lượng điện năng khổng lồ. Máy nghiền trục đứng quặng sắt dùng trong tuyển quặng sắt khô là một loại máy nghiền mới với hiệu suất sản xuất cao, vận hành an toàn và đáng tin cậy. Cấu trúc chính của máy bao gồm động cơ chính, hộp giảm tốc chính, đĩa nghiền, trục nghiền và thiết bị căng và nén, khung máy, bộ phận tách quặng, ba cửa máy, thiết bị lắp đặt và bảo dưỡng, thiết bị truyền động phụ trợ và đường ống dẫn khí làm kín. So với máy nghiền ống dùng trong tuyển quặng ướt, máy nghiền trục đứng (Rulnerability Roller Mill) có nhiều ưu điểm vượt trội so với máy nghiền ống truyền thống trong tuyển quặng ướt.quặng sắtmáy nghiền trục đứngcó những ưu điểm sau:

 

(1) Máy nghiền trục đứng quặng sắt có hiệu suất sản xuất cao và giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng nghiền. So với máy nghiền ống, mức tiêu thụ điện năng của máy nghiền trục đứng chỉ bằng 50%~60% so với máy nghiền bi, tùy thuộc vào độ ẩm của nguyên liệu. Độ ẩm càng cao thì càng tiết kiệm. Nói chung, mức tiêu thụ điện năng của máy nghiền trục đứng để nghiền xi măng là 20~25 kW·h/t, trong khi đó của máy nghiền ống truyền thống là 40~45 kW·h/t, cho thấy hiệu quả tiết kiệm năng lượng rõ rệt.

 

(2) Khả năng sấy mạnh. Có thể sử dụng một lượng lớn không khí nóng, đặc biệt là để tái sử dụng khí thải nhiệt độ thấp ở cuối lò PC hoặc lò PH.

 

(3) Hệ thống này đơn giản, tích hợp quá trình nghiền, sấy, chọn lọc bột và các quá trình khác, đơn giản hóa quy trình. Máy nghiền trục đứng được sử dụng làm hệ thống nghiền, và máy sấy và máy cô đặc bột trong hệ thống nghiền có thể được loại bỏ. Điều này không chỉ giảm chi phí đầu tư thiết bị mà còn đơn giản hóa quy trình, làm cho toàn bộ hệ thống an toàn và đáng tin cậy hơn.

 

(4) Dễ điều khiển. Thời gian lưu giữ vật liệu trong máy nghiền chỉ là 2-3 phút, trong khi đó ở máy nghiền ống là 15-20 phút. Do đó, quá trình vận hành dễ dàng thay đổi, thành phần hóa học có thể được điều chỉnh nhanh chóng và phân bố kích thước hạt sản phẩm đồng đều.

 

(5) Kích thước hạt của nguyên liệu đầu vào lớn, và kích thước hạt đầu vào có thể đạt 4%~5% đường kính trục lăn.

 

(6) Độ ồn thấp. Do con lăn của máy nghiền trục đứng không tiếp xúc trực tiếp với đĩa nghiền, trong khi máy nghiền ống sử dụng bi nghiền tiếp xúc trực tiếp với vật liệu nên không có tiếng va chạm kim loại và độ ồn thấp hơn 10 dB so với máy nghiền ống.

 

(7) Có rất ít rò rỉ khí. Máy nghiền trục đứng có hiệu suất làm kín tổng thể tốt và một bộ “hệ thống làm kín khí”, tiên tiến và đáng tin cậy hơn so với hệ thống làm kín cơ khí truyền thống, do đó nó thuận lợi hơn cho việc sử dụng khí thải ở nhiệt độ thấp.

 

(8) Tỷ lệ vận hành cao. Máy nghiền trục đứng có ưu điểm là hiệu quả cao và độ mài mòn thấp. Khi nghiền nguyên liệu thô, mức tiêu hao các bộ phận mài mòn thường là 6-8 g/t, và tuổi thọ của ống trục và tấm lót có thể đạt hơn 8000 giờ. Khi máy nghiền ống truyền thống hoạt động, bi nghiền và chất mài mòn tiếp xúc trực tiếp với nhau. Bi nghiền và tấm lót bị mài mòn nhanh chóng, các phụ kiện được thay thế thường xuyên, và tỷ lệ vận hành của thiết bị thấp. Tỷ lệ vận hành của máy nghiền trục đứng lên đến hơn 90%.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

HCMilling (Guilin Hongcheng) là nhà sản xuất máy nghiền trục đứng quặng sắt. Chúng tôiQuặng sắt dòng HLMmáy nghiền trục đứng Máy nghiền quặng sắt của chúng tôi được sử dụng rộng rãi và được công nhận trong quá trình tuyển quặng sắt khô, và chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong thiết kế dự án cho khách hàng. Nếu bạn cần máy nghiền quặng sắt cho dự án tuyển quặng sắt khô, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết về thiết bị.

Nếu quý khách có nhu cầu cụ thể, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết về thiết bị và cung cấp các thông tin sau:

Tên nguyên liệu thô

Độ mịn của sản phẩm (lưới/μm)

công suất (tấn/giờ)

 


Thời gian đăng bài: 17/10/2022