1. Tình hình hiện tại về việc sử dụng tài nguyên xỉ thép:

Bột xỉ thép từ lâu đã được đưa vào tiêu chuẩn quốc gia như một chất phụ gia trong hỗn hợp xi măng. Nhiều thử nghiệm so sánh đã chứng minh rằng: Khi diện tích bề mặt riêng của bột xỉ thép lớn hơn 420m2/kg, hoạt tính của nó tương đương với xỉ lò cao. Việc trộn hỗn hợp bột xỉ thép và bột xỉ lò cao không chỉ giúp cải thiện hơn nữa tỷ lệ bột xỉ thép trong hỗn hợp, mà còn tăng lượng hỗn hợp thay thế xi măng trên cơ sở đảm bảo hiệu suất của bê tông, từ đó giảm chi phí chuẩn bị bê tông. Điều này có thể làm giảm rõ rệt biến dạng co ngót của chất kết dính và cải thiện khả năng chống nứt của chất kết dính. Điều này cho thấy các sản phẩm bột xỉ thép có triển vọng thị trường tốt. Hiện nay, độ ổn định thể tích của xỉ thép bị giảm do sự tồn tại của CaO và MgO tự do. Hàm lượng oxit sắt cao hơn làm tăng độ khó nghiền, tiêu thụ năng lượng cao hơn khi nghiền bột xỉ và khó khăn trong quá trình gia công bột xỉ thép. Do đó, khối lượng tiêu thụ của thị trường bột xỉ thép còn nhỏ, điều này cũng khiến bột xỉ thép trở thành một thị trường mới nổi cần được phát triển.

2. Quá trình trộn bê tông tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử dụng xỉ thép siêu mịn để nghiền:

Việc trộn bê tông tập trung là một sự thay đổi lớn trong phương thức sản xuất của các dự án xây dựng, và tỷ lệ ứng dụng bê tông trộn sẵn đánh dấu trình độ sản xuất công nghiệp bê tông trong nước. Thực tiễn cho thấy việc sử dụng bê tông trộn sẵn có thể tăng năng suất lao động hơn gấp đôi, tiết kiệm xi măng từ 10% đến 15%, giảm chi phí dự án khoảng 5%, đồng thời đảm bảo chất lượng dự án, tiết kiệm đất xây dựng, giảm ô nhiễm bụi, hướng tới xây dựng xanh. Sự phát triển của bê tông thương phẩm thúc đẩy sự phát triển của sản xuất bột xỉ và mở rộng thị trường tiêu thụ bột xỉ. Các nhà máy trộn bê tông trộn sẵn của Trung Quốc được thành lập vào những năm 1980, ban đầu ở Thượng Hải, Giang Tô và các nơi khác, do quy mô xây dựng liên tục mở rộng, đặc biệt là do sự phát triển nhanh chóng của xây dựng các thành phố ven biển phía Đông Nam, cùng với một loạt các chính sách và biện pháp hỗ trợ của các cơ quan xây dựng, đã khiến lượng bê tông trộn sẵn của các thành phố tăng 15% mỗi năm. Do giá thành xỉ lò cao và xỉ thép thấp hơn xi măng, bê tông trộn với xỉ lò cao và xỉ thép có tính kinh tế và phù hợp để sử dụng trong bê tông thương phẩm trộn cường độ cao. Bê tông được làm bằng cách trộn xỉ lò cao và xỉ thép với xi măng, đá và cát vàng có ưu điểm là cường độ cao khi đông kết muộn, nhiệt thủy hóa thấp, khả năng chống mài mòn tốt và lực liên kết cao với cốt thép. Nó đặc biệt thích hợp cho các công trình cao tầng, đập, sân bay, móng sâu quy mô lớn và các công trình dưới nước. Hiện nay, bê tông siêu bền chủ yếu được chế tạo bằng cách trộn tro silic và chất giảm nước hiệu quả cao, nhưng sự khan hiếm nguyên liệu tro silic và chất giảm nước hiệu quả cao khiến giá thành bê tông cao. Với yêu cầu ngày càng cao về đặc tính bê tông trong các dự án đặc biệt quy mô lớn, nhu cầu ngày càng tăng đối với bê tông thương phẩm đã mở ra một thị trường rộng lớn cho việc sử dụng rộng rãi bột xỉ lò cao và xỉ thép. Sự hiểu biết của mọi người về đặc tính của bột xỉ lò cao và xỉ thép, một loại vật liệu xây dựng mới, cũng đang ngày càng sâu sắc hơn. Với việc thúc đẩy và sử dụng bê tông thương phẩm trong nước, cùng với việc thực thi các tiêu chuẩn quốc gia liên quan đến sản phẩm xỉ lò cao và bột xỉ thép, và việc thực hiện các chính sách như nghiêm cấm trộn bê tông tại các công trường xây dựng ở khu vực đô thị, thị trường xỉ lò cao và bột xỉ thép sẽ ngày càng lớn mạnh và việc sử dụng chúng sẽ thu hút ngày càng nhiều sự quan tâm.

3. Quy trình và thiết bị chuẩn bị cho quá trình nghiền đứng bột siêu mịn xỉ thép đã được phổ biến và ứng dụng.

Hiện nay, công nghệ nghiền đứng được sử dụng để nghiền xỉ thép thành bột siêu mịn và sản xuất các sản phẩm thay thế clinker xi măng năng lượng cao, thuộc công nghệ sản xuất tiên tiến trong ngành. Trước đây, thường thì xỉ, xỉ thép và clinker xi măng, thạch cao, v.v. được trộn lẫn với nhau theo tỷ lệ nhất định để nghiền thành xi măng. Do độ mịn của xỉ và xỉ thép kém, khi trộn với clinker xi măng thì không thể nghiền được bột mịn, hiệu suất không được phát huy tối đa, và lượng cũng như ứng dụng của xỉ và xỉ thép bị hạn chế ở một mức độ nhất định. Trong việc sản xuất bột siêu mịn từ xỉ thép, các doanh nghiệp thép Giang Tô đang dẫn đầu. Một số doanh nghiệp thép, tiêu biểu là Công ty Thép Trường Châu Trung Thiên, đã xây dựng các dây chuyền sản xuất nghiền đứng xỉ thép chuyên dụng. Là nhà sản xuất máy nghiền đứng bột siêu mịn xỉ thép, HCM Machinery cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trong quy trình nghiền xỉ thép siêu mịn và sản xuất các thiết bị máy nghiền đứng quan trọng. Đặc điểm kỹ thuật chính của máy nghiền đứng là: lựa chọn máy nghiền đứng để nghiền bột xỉ thép, với công nghệ tiên tiến, sản xuất đáng tin cậy, năng suất lao động cao; máy nghiền đứng sản xuất được bột xỉ thép có diện tích bề mặt riêng từ 400m2/kg đến 500m2/kg, tiết kiệm điện năng từ 30% đến 50% so với máy nghiền bi truyền thống sản xuất cùng trọng lượng bột; bột xỉ thép mịn được trộn trực tiếp vào bê tông, giúp tiết kiệm lượng xi măng và do đó tiết kiệm năng lượng tiêu thụ trong sản xuất xi măng. Quá trình nghiền xỉ thép có thể điều chỉnh linh hoạt độ mịn của sản phẩm theo nhu cầu thị trường. Khi tăng lượng xỉ thép trong bê tông, nhiệt thủy hóa và hàm lượng các thành phần có hại trong bê tông có thể giảm, tạo điều kiện thuận lợi cho việc nâng cao hiệu suất bê tông với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn. Xỉ thép được nghiền bằng máy nghiền đứng, vật liệu được nghiền trong môi trường ẩm ở nhiệt độ cao (100℃ ~ 300℃). Hầu hết canxi oxit và magie oxit tự do trong bột xỉ thép siêu mịn được hydrat hóa thành canxi hydroxit và magie hydroxit có hoạt tính cao. Ngoài ra, nhờ việc bổ sung xỉ thép vào bê tông, phản ứng kiềm trong cốt liệu có thể được giảm thiểu hiệu quả, ngăn ngừa được các vết nứt nhỏ trong bê tông, và kéo dài tuổi thọ của công trình. Do đó, bê tông trộn với bột xỉ thép được ngành xây dựng ưa chuộng nhờ những đặc tính độc đáo của nó. Xỉ thép nghiền mịn có thể được sử dụng làm nguyên liệu sản xuất và trộn bê tông theo nhu cầu thị trường, và cũng có thể được điều chỉnh độ mịn và tỷ lệ trộn để tạo thành xi măng bán ra thị trường.

Iron and steel enterprises can take advantage of the existing regional location of steel mills, and the source of raw materials is fully guaranteed; The steel mill has advanced and strict scientific management experience, and has experienced technical team and staff team, which provides the guarantee of organization, technology and production management for the implementation of the project and market development; Steel plant power supply, water supply source reliable, convenient transportation, good cooperation conditions, construction conditions are very superior. To sum up, the construction of steel slag micro-powder projects in iron and steel enterprises can not only turn waste into treasure, improve the added value of steel making, create considerable economic benefits for iron and steel enterprises, but also protect the environment, in line with the policy direction of steel and cement industry structural adjustment. The development of steel enterprises layout steel slag powder project is a good thing to benefit the country and the people, has a broad future and is of great significance, and will play a positive role in promoting the construction of "waste free city" and promoting the sustainable development of the steel industry. If you have ultrafine steel slag grinding project needs, welcome to leave a message:hcmkt@hcmilling.com