Hiện nay, các phương pháp sản xuất canxi cacbonat nặng chủ yếu bao gồm phương pháp khô và phương pháp ướt. Phương pháp khô thường sản xuất canxi cacbonat nặng có kích thước hạt nhỏ hơn 2500 mesh. Nếu sản xuất canxi cacbonat nặng có kích thước hạt lớn hơn 2500 mesh, chủ yếu sử dụng phương pháp nghiền ướt, và nghiền khô là bước đầu tiên của quá trình nghiền ướt. Canxi cacbonat nặng nghiền ướt có đặc điểm là độ lưu động tốt, độ bóng bề mặt cao và tính chất cơ học tuyệt vời, chủ yếu được sử dụng trong các sản phẩm nhựa; với sự gia tăng độ mịn, tỷ lệ tương phản, khả năng lau chùi và độ trắng của sơn latex dùng cho tường nội thất ngày càng tăng. Do đó, ngày càng nhiều nhà sản xuất canxi cacbonat nặng bắt đầu phát triển sản xuất canxi cacbonat nặng nghiền ướt từ các phương pháp truyền thống.dây chuyền sản xuất chế biến canxi nặng theo phương pháp khôHCMilling (Guilin Hongcheng), với tư cách là nhà sản xuất của canxi nặngmáy nghiềnMáy này sẽ giới thiệu quy trình sản xuất và ứng dụng của máy nghiền ướt canxi nặng.

1. Sản xuất canxi cacbonat nặng nghiền ướt: Đầu tiên, cho hỗn dịch bột canxi nặng nghiền khô vào...canxi nặngmáy nghiềnđể nghiền nhỏ hơn nữa, sau đó thu được canxi cacbonat siêu mịn sau quá trình khử nước và sấy khô. Quy trình sản xuất canxi cacbonat nghiền ướt như sau:

(1) Quặng thô → nghiền bằng hàm → canxi cacbonat Raymond mill → Máy trộn ướt hoặc máy tách (gián đoạn, nhiều giai đoạn hoặc tuần hoàn) → Máy phân loại ướt → Sàng lọc → Sấy khô → Hoạt hóa → Đóng bao (canxi cacbonat nặng loại phủ). Quá trình phân loại siêu mịn ướt được thêm vào quy trình sản xuất, giúp tách kịp thời các sản phẩm đạt tiêu chuẩn và nâng cao hiệu quả. Thiết bị phân loại siêu mịn ướt chủ yếu bao gồm xyclon đường kính nhỏ, máy phân loại xoắn ốc nằm ngang và máy phân loại dạng đĩa. Bùn sau khi phân loại tương đối loãng, đôi khi cần có bể lắng. Quy trình này có hiệu quả kinh tế tốt, nhưng việc vận hành phân loại khá khó khăn. Hiện nay, chưa có thiết bị phân loại siêu mịn ướt nào thực sự hiệu quả.

(2) Quặng thô → nghiền hàm → canxi cacbonat Raymond mill → máy nghiền ướt → sàng lọc → sấy khô → hoạt hóa → đóng bao (loại dùng làm chất độn, chứa canxi nặng).

(3) Quặng thô → nghiền hàm →canxi cacbonat Raymond mill → Máy nghiền ướt hoặc máy tách (gián đoạn, nhiều giai đoạn hoặc tuần hoàn) → Sàng lọc (bùn canxi nặng dùng cho lớp phủ giấy).

2. Ưu điểm của việc nghiền ướt canxi nặng: So với việc nghiền khô canxi nặng, nghiền ướt canxi nặng có một số ưu điểm rõ rệt. Chủ yếu thể hiện ở các khía cạnh sau:

(1) Kích thước hạt: Canxi nặng siêu mịn được sản xuất bằng phương pháp nghiền ướt có kích thước hạt mịn, chủ yếu tạo ra các sản phẩm có kích thước hơn 3000 mesh, hàm lượng <2 μm thường có thể đạt tới 90%, trong khi kích thước hạt của các sản phẩm khô tương đối thô, chủ yếu tạo ra các sản phẩm có kích thước dưới 2500 mesh.

(2) Phân bố kích thước hạt: Phân bố kích thước hạt của canxi nặng được sản xuất bằng phương pháp ướt hẹp, với phân bố một hoặc hai đỉnh; Tuy nhiên, phân bố kích thước hạt của canxi nặng được sản xuất bằng phương pháp khô tương đối rộng, và nó có dạng hai hoặc nhiều đỉnh.

(3) Dạng hạt: Do môi trường nghiền khác nhau và chế độ ứng suất của các hạt trong quá trình nghiền, các hạt của sản phẩm canxi nặng nghiền ướt thường có hình cầu hoặc gần hình cầu, trong khi các sản phẩm phương pháp khô chủ yếu là vô định hình với các cạnh và góc rõ ràng.

(4) Độ ẩm: Canxi nặng siêu mịn ướt đã trải qua quá trình sấy khô trong quá trình sản xuất và độ ẩm thường được kiểm soát dưới 0,3%, nhưng độ ẩm của canxi nặng được sản xuất bằng phương pháp khô không thể kiểm soát được, thường trên 1%. Do đó, độ phân tán và độ lưu động của canxi nặng siêu mịn ướt trong quá trình cải tiến rõ ràng tốt hơn so với canxi nặng được sản xuất bằng phương pháp khô.

3、Áp dụngcanxi nặngmáy nghiền để nghiền ướt canxi nặng:

(1) Sơn nhũ tương: Khi canxi cacbonat được sử dụng làm chất độn trong sơn latex, nó đóng vai trò làm đầy và có hiệu suất che phủ khô nhất định, không chỉ làm giảm chi phí sơn latex mà còn hoạt động như một khung xương, cải thiện độ dày màng, độ cứng, khả năng chống nước và khả năng chống chà xát. Do đó, việc ứng dụng canxi nặng trong ngành công nghiệp sơn phủ xây dựng ngày càng được sử dụng rộng rãi.

(2) Màng thấm: Độ phân tán và kích thước hạt (kích thước và phân bố) của bột canxi cacbonat quyết định độ lưu động của bột, đồng thời ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ sản xuất và độ ổn định của quá trình sản xuất màng thấm, đóng vai trò quyết định đến độ xốp kéo, cấu trúc lỗ xốp, độ thấm và tính chất cơ học của màng thấm. Việc sử dụng canxi nặng được sản xuất bằng phương pháp nghiền ướt làm “chất tạo lỗ xốp” có giá trị hấp thụ dầu thấp hơn, độ phân tán và độ lưu động tốt hơn, đồng thời có thể giảm đáng kể lượng nhựa mang, chất hóa dẻo, chất bôi trơn và các chất phụ gia khác.

(3) Hạt màu tổng hợp: Phương pháp tạo màu bằng hạt màu tổng hợp là phương pháp phổ biến nhất hiện nay trong việc tạo màu cho nhựa, thường bao gồm nhựa nền, chất tạo màu và phụ gia. Nhiều nghiên cứu đã chỉ ra rằng việc sử dụng canxi cacbonat, wollastonit hoặc bari sulfat để thay thế một số chất tạo màu để chuẩn bị hạt màu tổng hợp có thể cải thiện độ phân tán của chất tạo màu và giảm chi phí sản xuất mà không làm giảm hiệu suất màu của hạt màu tổng hợp. Một số nghiên cứu đã chỉ ra rằng hạt màu tổng hợp được điều chế bằng cách nghiền ướt canxi bicacbonat thay cho titan dioxit, khi lượng thay thế là 20%, hiệu suất tạo màu vẫn không thay đổi và hiệu suất rất giống với chất tạo màu nguyên chất, với sự khác biệt màu sắc nhỏ.

Với tư cách là nhà sản xuất của canxi nặngmáy nghiềnmáy móc, cáiMáy nghiền Raymond canxi nặng cỡ lớn dòng HCQ, HC, Bột canxi thô nặng HLM dạng thẳng đứngmàinhà máyvà những thứ khác canxi nặngmáy nghiềnThiết bị do HCMilling (Guilin Hongcheng) sản xuất đã được sử dụng rộng rãi và nhận được đánh giá cao trong khâu sản xuất khô ban đầu đối với quá trình nghiền ướt canxi nặng. Nếu quý khách có nhu cầu sản xuất nghiền ướt canxi nặng và cần thiết bị máy nghiền khô ban đầu, vui lòng liên hệ với HCM để biết thêm chi tiết về thiết bị.