Hiện nay, Trung Quốc đang ngày càng chú trọng đến bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng. Về vấn đề xử lý sâu tài nguyên than, nhiều khách hàng không biết nên lựa chọn loại nào tốt hơn. than nghiền máy nghiền trục đứng và máy nghiền bi dùng để nghiền than thành bột. Sau đây, HCM đã phân tích các đặc tính của than, giúp khách hàng lựa chọn máy nghiền than phù hợp.

HLMthan nghiền máy nghiền trục đứng 

1. Do sự khác biệt về kết cấu than và lò hơi sử dụng, yêu cầu về kích thước hạt than cũng khác nhau. Thông thường, tỷ lệ sàng lọc khoảng 90% ở cấp độ 200 mesh. Thiết bị nghiền phải có khả năng điều chỉnh độ mịn;

2. Than khối nói chung không phải là vật liệu quá khô. Than đá thường chứa hơn 15% độ ẩm, thậm chí than non còn chứa tới 45%. Do đó, thiết bị nghiền than phải có khả năng thích ứng với vật liệu có độ ẩm cao và sấy khô vật liệu trong quá trình nghiền. Không cần thiết phải lắp đặt máy sấy riêng để tăng cường quá trình sấy;

3. Than có chứa nước dễ cháy, bản thân than cũng dễ cháy nên trong quá trình nghiền phải áp dụng các biện pháp chống cháy, chống nổ;

4. Than có chứa tạp chất cứng, khó nghiền, cần phải thích ứng với tạp chất cứng, khó nghiền trong quá trình nghiền;

Máy nghiền bi hoặcthan nghiềnmáy nghiền trục đứngđể chế biến than nghiền? Mặc dù cả máy nghiền trục đứng than nghiền và máy nghiền bi đều có thể xử lý than sâu, nhưng xét về đặc tính của than, máy nghiền trục đứng than nghiền phù hợp hơn vì ba lý do:

Đầu tiên, máy nghiền trục đứng than nghiền áp dụng quy trình sản xuất và cấu trúc độc đáo, chiếm diện tích nhỏ, ít bụi và tiếng ồn trong quá trình sản xuất, đồng thời tạo ra than nghiền có hiệu suất phân loại cao và hiệu suất đốt cháy tuyệt vời.

Thứ hai, so với máy nghiền bi cùng quy mô, máy nghiền trục đứng nghiền than bột có thể tiết kiệm 20-40% điện năng tiêu thụ, đặc biệt là khi độ ẩm than thô lớn. Ngoài ra, máy nghiền trục đứng này còn sử dụng cơ chế quét khí. Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ khí vào và thể tích khí, than thô có độ ẩm lên đến 10% có thể được nghiền và sấy khô. Thể tích khí lớn được sử dụng để đáp ứng nhu cầu sấy khô với độ ẩm cao mà không cần thêm máy phụ trợ.

Thứ ba, máy nghiền trục đứng than nghiền mịn tích hợp năm quy trình nghiền, nghiền mịn, sấy khô, tuyển bột và vận chuyển. Quy trình đơn giản, bố trí gọn nhẹ, diện tích mặt bằng khoảng 60-70% so với hệ thống máy nghiền bi, diện tích xây dựng khoảng 50-60% so với hệ thống máy nghiền bi.

Điều quan trọng nhất là máy nghiền trục đứng than nghiềnSử dụng máy cô đặc bột động hiệu suất cao, có hiệu suất chọn bột cao và khoang điều chỉnh rộng. Độ mịn chọn bột có thể đạt dưới 3% lượng cặn sàng 0,08 mm, đáp ứng yêu cầu về độ mịn của hầu hết than đá hoặc than antraxit chất lượng thấp trong dây chuyền sản xuất xi măng.