Hiện nay, Trung Quốc chú trọng hơn đến bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng. Về mặt tài nguyên than chế biến sâu, nhiều khách hàng không biết loại nào tốt hơn để lựa chọn than nghiền máy nghiền trục đứng và máy nghiền bi để nghiền than thành bột. Sau đây, HCM đã phân tích các đặc tính của than, có lợi cho việc lựa chọn máy nghiền than của khách hàng.

HLMthan nghiền máy nghiền trục đứng 

1. Do sự khác biệt về loại kết cấu than và nồi hơi sử dụng, yêu cầu về kích thước hạt than cũng khác nhau. Nhìn chung, tỷ lệ sàng lọc khoảng 90% ở 200 lưới. Thiết bị nghiền phải có khả năng điều chỉnh độ mịn;

2. Than khối nói chung không phải là vật liệu khô lắm. Than chứa độ ẩm trên 15%, than non thậm chí còn đạt 45%. Do đó, thiết bị nghiền than phải có khả năng thích ứng với vật liệu có độ ẩm cao và làm khô vật liệu trong khi nghiền. Không cần thiết phải lắp đặt máy sấy riêng để tăng quá trình sấy;

3. Than có chứa nước dễ cháy, bản thân than cũng dễ cháy nên trong quá trình nghiền phải áp dụng biện pháp chống cháy, chống nổ;

4. Than có chứa tạp chất cứng, khó nghiền, cần phải thích ứng với tạp chất cứng, khó nghiền trong quá trình nghiền;

Máy nghiền bi hoặcthan nghiềnmáy nghiền trục đứngđể chế biến than nghiền? Mặc dù cả máy nghiền trục đứng than nghiền và máy nghiền bi đều có thể xử lý than sâu, nhưng từ việc phân tích các đặc tính của than, máy nghiền trục đứng than nghiền phù hợp hơn vì ba lý do:

Đầu tiên, máy nghiền trục đứng than nghiền áp dụng quy trình sản xuất và cấu trúc độc đáo, chiếm diện tích nhỏ, ít bụi và tiếng ồn trong quá trình sản xuất, đồng thời tạo ra than nghiền có hiệu suất phân loại cao và hiệu suất đốt cháy tuyệt vời.

Thứ hai, so với máy nghiền bi cùng quy mô, máy nghiền trục đứng than nghiền có thể tiết kiệm 20~40% điện năng tiêu thụ, đặc biệt là khi độ ẩm than thô lớn. Ngoài ra, máy nghiền trục đứng này áp dụng hoạt động quét không khí. Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ của không khí đầu vào và thể tích không khí, than thô có độ ẩm lên đến 10% có thể được nghiền và sấy khô. Thể tích không khí lớn được sử dụng để đáp ứng yêu cầu sấy khô với độ ẩm cao, mà không cần thêm máy phụ trợ.

Thứ ba, máy nghiền trục đứng than nghiền thành bột tích hợp năm quy trình nghiền, nghiền, sấy, tuyển bột và vận chuyển. Quy trình đơn giản, bố trí nhỏ gọn, diện tích sàn khoảng 60-70% hệ thống máy nghiền bi, diện tích xây dựng khoảng 50-60% hệ thống máy nghiền bi.

Điều quan trọng nhất là máy nghiền trục đứng than nghiềnsử dụng máy cô đặc bột động hiệu suất cao, có hiệu suất chọn bột cao và phòng điều chỉnh lớn. Độ mịn của bột chọn có thể đạt dưới 3% cặn sàng 0,08 mm, có thể đáp ứng yêu cầu về độ mịn của hầu hết các loại than hoặc than antraxit chất lượng thấp nghiền trong dây chuyền sản xuất xi măng.