Tinh túy của canxi aluminat là clinker xi măng alumina cao trong ngành công nghiệp xi măng, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất chất lọc nước trong những năm gần đây. Quy trình sản xuất canxi aluminat tương tự như quy trình sản xuất clinker xi măng Portland. Trong những năm gần đây, với nhu cầu thị trường ngày càng tăng, quy mô sản xuất đã dần được mở rộng. Hiện nay, các dây chuyền sản xuất clinker canxi aluminat trong nước với sản lượng hàng năm 100.000 tấn, 200.000 tấn và 300.000 tấn đã được hoàn thành và đưa vào hoạt động, với sản lượng ổn định và chất lượng sản phẩm tốt. HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành) là nhà sản xuất của...canxi aluminatmáy nghiền trục đứngtrong thiết bị sản xuất bột canxi aluminat. Phần sau đây mô tả nội dung của thiết bị sản xuất bột canxi aluminat.

1. Yêu cầu về nguyên liệu thô và nhiên liệu:

Yêu cầu về nguyên liệu chủ yếu là đá vôi phải có hàm lượng cao, hàm lượng CaO nói chung phải trên 52%, và quặng bauxite phải đáp ứng yêu cầu về chất lượng sản phẩm; Khi sử dụng than nghiền làm nhiên liệu, than có giá trị nhiệt lượng thấp cơ bản phải là 6500kcal/kg. Việc sử dụng khí tự nhiên có thể đáp ứng tốt hơn các yêu cầu vận hành.

2. Hệ thống nung vôi:

Xét về hiệu quả kinh tế đầu tư ở quy mô sản xuất thấp, hệ thống nung clinker thường sử dụng hệ thống lò rỗng + bộ làm mát đơn. Lượng nhiệt tiêu thụ trên mỗi tấn clinker thường trên 320~350kg/tấn, chủ yếu là do nhiệt độ khí thải ra từ đuôi lò quá cao, thường trên 600~800 ℃. Trong trường hợp sản xuất quy mô lớn, có hai giải pháp kỹ thuật cần xem xét. Một là sử dụng hệ thống lò rỗng + hệ thống phát điện nhiệt thải ở nhiệt độ và áp suất trung bình + hệ thống bộ làm mát đơn (hoặc bộ làm mát dạng ghi); Thứ nhất, sử dụng hệ thống nung phân hủy sơ bộ + hệ thống bộ làm mát đơn (hoặc bộ làm mát dạng ghi). Với phương án thứ nhất, lượng điện năng nhiệt còn lại có thể đáp ứng tốt nhu cầu điện năng của toàn bộ dây chuyền sản xuất, bao gồm cả quá trình nghiền clinker. Đây là phương án rất phù hợp với giá điện trong nước hiện nay, với hiệu suất sử dụng năng lượng tổng thể cao nhất. Phương án kỹ thuật thứ hai cũng rất tốt và tiên tiến. Tỷ lệ sử dụng nhiệt của nó tương đối cao. Lượng than tiêu thụ trên mỗi tấn clinker có thể được kiểm soát ở mức 110~120kg/tấn, và nhiệt độ khí thải khoảng 320℃. Nếu điều kiện vốn cho phép, có thể xem xét xây dựng nhà máy điện sử dụng nhiệt thải ở nhiệt độ thấp, và lợi ích sẽ tốt hơn. Trong trường hợp tạm thời không xem xét xây dựng nhà máy điện sử dụng nhiệt thải, thì hệ thống này vẫn có thể vận hành ổn định và hiệu quả về mặt kinh tế.

1. Hệ thống nghiền: Nên sử dụngcanxi aluminatmáy nghiền trục đứng Hệ thống này có thể sử dụng nhiệt thải từ khí thải làm nguồn nhiệt sấy. Quan trọng hơn, hệ thống nghiền của máy nghiền trục đứng canxi aluminat có khả năng thích ứng tốt với độ ẩm của nguyên liệu, và độ ẩm của nguyên liệu có thể lên tới 15-20%. Nói chung, không cần thiết phải xem xét đến việc sấy khô nguyên liệu.

2. Chuẩn bị than nghiền mịn:canxi aluminat, máy nghiền RaymondHệ thống này thường được sử dụng để chuẩn bị than nghiền mịn, chủ yếu là vì yếu tố kinh tế của vốn đầu tư.

3. Nghiền clinker:canxi aluminatmáy nghiền trục đứng Hệ thống này cũng có thể được sử dụng để nghiền clinker. Xét đến đặc tính nghiền mịn của clinker canxi aluminat, nên sử dụng hệ thống máy nghiền siêu mịn mạch hở.

HCMilling (Guilin Hongcheng), với tư cách là nhà sản xuất thiết bị sản xuất bột canxi aluminat, chúng tôiCanxi aluminat dòng HLMmáy nghiền trục đứng, Máy nghiền Raymond aluminat canxi cỡ lớn dòng HC, VàCanxi aluminat siêu mịn dòng HLMXmáy nghiền trục đứng Cung cấp dây chuyền sản xuất bột canxi aluminat với sự hỗ trợ của thiết bị nghiền ở các giai đoạn khác nhau của nguyên liệu thô, than, và clinker. Thiết bị hoạt động ổn định và đáng tin cậy, sản lượng đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn trong công nghiệp. Nếu bạn cần thiết bị sản xuất bột canxi aluminat, vui lòng liên hệ.mkt@hcmilling.comHoặc gọi đến số +86-773-3568321, HCM sẽ thiết kế riêng cho bạn chương trình máy nghiền phù hợp nhất dựa trên nhu cầu của bạn, để biết thêm chi tiết vui lòng xemwww.hcmilling.com.