xinwen

Tin tức

So sánh giữa máy nghiền trục đứng silicon và máy nghiền trục quay silicon trong nhà máy bột silicon

Quy trình chế biến bột silic là quá trình nghiền khối silic (25-80mm) được nấu chảy bằng quy trình đặc biệt để tạo ra kích thước hạt xác định (thường là 80-400μm). Phạm vi quy trình silica fume hiện tại. Thiết bị chế biến bột silic tại nhà máy bột silic chủ yếu bao gồm: máy nghiền trục đứng silicon và máy nghiền silicon quay. Bài viết này giới thiệu sự so sánh giữa máy nghiền trục đứng silicon và máy nghiền silic quay trong nhà máy bột silic.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

1、 So sánh năng lực sản xuất giữamáy nghiền trục đứng silicon và máy nghiền silic va đập quay trong nhà máy bột silic: 5t/hmáy nghiền trục đứng siliconNăng suất của một công ty có thể vượt quá công suất thiết kế khoảng 5% so với năng suất sản xuất được thiết kế và hiệu chuẩn. Đặc biệt khi kích thước hạt trung bình> 130um, năng suất sản xuất có thể cao hơn. Về mặt lý thuyết, φ880 có năng suất 1,5 tấn/giờ. Tuy nhiên, do đặc thù của khối silicon, độ mòn của đầu dao, tuổi thọ và các hư hỏng khác của thiết bị truyền động sẽ ảnh hưởng đến năng suất sản xuất thực tế và thời gian khởi động của máy nghiền silicon quay.

 

2So sánh hàm lượng bột silic mịn giữamáy nghiền trục đứng silicon và máy nghiền silicon va đập quay trong nhà máy bột silicon: trong điều kiện hoạt động bình thường củamáy nghiền trục đứng silicon Hệ thống này có thể kiểm soát hàm lượng bột silicon mịn ở mức khoảng 3%. Tỷ lệ bột silicon mịn có thể được kiểm soát dưới 8% trong điều kiện thời gian sản xuất dài và con lăn nghiền bị mài mòn nghiêm trọng (tỷ lệ bột mịn cao hay thấp liên quan trực tiếp đến việc kiểm soát vận hành); Theo tỷ lệ quay va đập của nhà máy, dữ liệu sản xuất của model 600 là 10%~15% đối với lưới 325 trở lên. Trước đây, người ta đã hiểu rằng giá trị này có thể bị vượt quá trong quá trình sản xuất thực tế của máy nghiền silicon quay.

 

3So sánh thiết kế quy trình giữasilicmáy nghiền trục đứngvà hệ thống nghiền nghiền silicon quay của thiết bị nhà máy bột silicon: hệ thống sản xuất bột silicon củasilicmáy nghiền trục đứng Áp dụng công nghệ sản xuất áp suất âm, thể tích khí được tái chế, tính liên tục tốt, thiết kế hệ thống hợp lý. Qua gần 10 năm sử dụng thực tế, các nhà sản xuất trong nước đã liên tục cải tiến công nghệ xử lý bột silicon của hệ thống, giúp nâng cao hiệu quả vận hành và tự động hóa.máy nghiền trục đứng, và làm cho khả năng điều chỉnh trở nên đơn giản và đáng tin cậy hơn. Do hệ thống xử lý bột silicon của máy nghiền silicon quay được vận chuyển dưới áp suất dương, độ kín của hệ thống không tốt, lượng bụi silicon rò rỉ lớn và tính liên tục kém, do đó cần được cải thiện. Ngoài ra, thiết kế tổng thể tương đối nhỏ, dung lượng đệm kém, không đáp ứng được yêu cầu sản xuất bột silicon quy mô lớn. Thiết kế tổng thể của hệ thống xử lý bột silicon cho máy nghiền silicon quay tương đối đơn giản và thô sơ, một số biện pháp loại bỏ bụi chưa hoàn hảo, chỉ có thể được sử dụng bởi một số doanh nghiệp chế biến bột silicon tương đối nhỏ.

 

4So sánh hiệu suất an toàn và bảo vệ môi trường giữamáy nghiền trục đứng siliconvà máy nghiền silic quay trong nhà máy bột silic: thiết kế tổng thể của hệ thống xử lý bột silicsilicmáy nghiền trục đứngtương đối hợp lý, áp dụng công nghệ tách khí kích thước hạt bột silicon. Trong quá trình tách khí bột silicon, đường ống ra của máy nghiền trục đứng, máy tách lốc xoáy, máy lọc túi, v.v. được vận hành dưới áp suất âm, do đó tỷ lệ rò rỉ bột silicon rất nhỏ, nồng độ bụi trong nhà máy thiết bị xử lý bột silicon rất thấp. Không có hiện tượng bụi silicon bay, về cơ bản loại bỏ khả năng nổ bụi trong không gian bụi silicon. Nhờ áp dụng công nghệ tách gió, hàm lượng silica fume mịn (aerosol) trong hệ thống sản xuất silica fume có thể giảm đáng kể, đồng thời ngăn ngừa bụi silica fume hình thành cặn cục bộ trong thiết bị, loại bỏ khả năng nổ bụi trong hệ thống xử lý silica fume. Hệ thống tách khí của hệ thống máy nghiền trục đứng silicon là một mạch tuần hoàn. Nitơ thổi ngược xung của bộ loại bỏ bụi loại túi được sử dụng để bổ sung nitơ vào đường ống nghiền. Hệ thống nghiền có thể thực hiện hoạt động bảo vệ nitơ với mức tiêu thụ nitơ thấp. Do thiết kế hệ thống sản xuất bột silicon của máy nghiền xoay silicon tương đối nhỏ và đơn giản, nên không sử dụng bộ phận tách khí, dẫn đến rò rỉ bụi bột silicon nghiêm trọng. Nồng độ bụi tại khu vực sản xuất khói silic tương đối cao, dễ gây ra bệnh bụi phổi cho nhân viên. Do hệ thống làm kín nitơ kín không thể hình thành trong hệ thống sản xuất bột silicon của máy nghiền xoay silicon, nên dễ dẫn đến tích tụ bụi bột silicon trong hệ thống, khiến hàm lượng bụi silicon (aerosol) trong máy nghiền xoay silicon hoặc các vị trí khác cao hơn, và nổ bột silicon rất dễ xảy ra khi năng lượng nguồn gây cháy cao.

 

5So sánh mức tiêu thụ năng lượng và mức tiêu thụ phụ tùng thay thế giữasilicmáy nghiền trục đứng và máy nghiền silic quay trong nhà máy bột silic:silicmáy nghiền trục đứng (tính theo 1,5wt/a): công suất công nghiệp 80kw.h/t, nước công nghiệp 0,2m/t, nitơ 9,0Nm3-23,0Nm/t, chi phí phụ tùng thay thế: khoảng 800000 nhân dân tệ, chi phí phụ tùng thay thế trung bình mỗi tấn 50-60 nhân dân tệ/t. máy nghiền silic va đập quayφ660): Công suất công nghiệp ước tính khoảng 75~100kw. h/t, lưu lượng nước tuần hoàn khoảng 4m/t, nitơ khoảng 126 Nm/t và tổng lượng tiêu thụ của đầu cắt khoảng 70t/a.

 

6So sánh việc bảo trì của máy nghiền trục đứng silicon và máy nghiền silic va đập quay trong nhà máy bột silic: máy nghiền trục đứng silicon Thông thường, mỗi tháng đại tu một lần, mỗi lần 2 ngày làm việc, tổng cộng 8-12 ngày đại tu. Chu kỳ thay thế đầu dao và tấm lót bằng phương pháp mài silicon quay là <24 giờ. Khi chất lượng đầu dao và tấm lót kém, chỉ có thể sử dụng trong 3-4 giờ và cần thay thế một lần. Ước tính mỗi lần đại tu cần 0,5 ngày làm việc, tổng thời gian đại tu khoảng 2 ngày làm việc, điều này không chỉ làm tăng chi phí nhân công mà còn làm chậm tiến độ sản xuất.

 

Kết luận: Qua quá trình nghiên cứu và phân tích so sánh hệ thống máy nghiền trục đứng silicon và hệ thống máy nghiền va đập quay silicon, cũng như trao đổi với các kỹ thuật viên trong ngành công nghiệp silicon hữu cơ (đa tinh thể), nhận định chung là máy nghiền va đập quay silicon không phù hợp để xử lý bột silicon quy mô lớn. Ngoài ra, theo lựa chọn máy nghiền của các nhà sản xuất silicon hữu cơ (đa tinh thể) Trung Quốc, mặc dù khoản đầu tư ban đầu chosilicmáy nghiền trục đứng có thể cao hơn máy nghiền silic quay,silicmáy nghiền trục đứng vẫn là lựa chọn lý tưởng cho hầu hết các nhà sản xuất silicon hữu cơ (đa tinh thể) trong nước để chế biến bột silicon. HCMilling (Guilin Hongcheng) là nhà sản xuấtsilicmáy nghiền trục đứng cho thiết bị nhà máy bột silicon. Của chúng tôiSilic HLMmáy nghiền trục đứng đã được sử dụng rộng rãi và được công nhận trong ngành công nghiệp nhà máy bột silicon. Nếu bạn cần muasilicmáy nghiền trục đứng đối với thiết bị nhà máy bột silicon, vui lòng liên hệ HCM để biết thông tin chi tiết về thiết bị.


Thời gian đăng: 07-01-2023