Máy nghiền đá vôi Raymond đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất bột đá vôi đã khử lưu huỳnh. Chất lượng của máy nghiền đá vôi Raymond ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, độ mịn và phân bố kích thước hạt của bột đá vôi. Phần sau đây sẽ mô tả các đặc tính kỹ thuật và ứng dụng cụ thể của máy nghiền đá vôi Raymond trong quá trình nghiền đá vôi đã khử lưu huỳnh.
I. Ý nghĩa ứng dụng của máy nghiền đá vôi Raymond trong quá trình nghiền đá vôi đã khử lưu huỳnh
Hiện nay, hơn 90% các nhà máy nhiệt điện ở Trung Quốc áp dụng công nghệ khử lưu huỳnh bằng đá vôi và thạch cao, đây là công nghệ đã hoàn thiện và có chi phí thấp. Cả hai quy trình đều cần bột đá vôi để hấp thụ sulfur dioxide, và kích thước hạt bột đá vôi càng nhỏ thì càng có lợi cho việc hấp thụ SO2.
II. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu quả khử lưu huỳnh của đá vôi
(1) Chất lượng đá vôi
Nhìn chung, hàm lượng CaSO4 trong đá vôi phải cao hơn 85%. Nếu hàm lượng quá thấp, sẽ gây ra một số vấn đề trong quá trình vận hành do có nhiều tạp chất. Chất lượng đá vôi được quyết định bởi hàm lượng CaO. Đá vôi càng tinh khiết thì hiệu quả khử lưu huỳnh càng tốt. Nhưng hàm lượng CaO trong đá vôi không nhất thiết phải cao, càng cao càng tốt. Ví dụ, đá vôi có hàm lượng CaO > 54% của nhà máy hóa dầu Đại Lý do độ tinh khiết cao, khó nghiền và có tính ổn định hóa học mạnh nên không thích hợp để sử dụng làm chất khử lưu huỳnh.
(2) Kích thước hạt đá vôi (độ mịn)
Kích thước hạt đá vôi ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ phản ứng. Khi diện tích bề mặt riêng lớn hơn, tốc độ phản ứng nhanh hơn và phản ứng hiệu quả hơn. Do đó, thông thường cần đảm bảo tỷ lệ lọt qua sàng 250 mesh hoặc 325 mesh của bột đá vôi đạt 90%.
(3) Ảnh hưởng của khả năng phản ứng của đá vôi đến hiệu suất hệ thống khử lưu huỳnh
Đá vôi có hoạt tính cao hơn có thể đạt được hiệu quả loại bỏ sulfur dioxide cao hơn trong điều kiện duy trì cùng tỷ lệ sử dụng đá vôi. Đá vôi có hoạt tính phản ứng cao, tỷ lệ sử dụng đá vôi cao và hàm lượng CaCO dư thừa trong thạch cao thấp, tức là thạch cao có độ tinh khiết cao.
III. Nguyên lý hoạt động của máy nghiền đá vôi Raymond
Máy nghiền đá vôi Raymond bao gồm máy nghiền chính, máy sàng phân loại, máy thu gom sản phẩm và các bộ phận khác. Động cơ chính sử dụng kết cấu đế đúc nguyên khối, có thể sử dụng bệ giảm chấn. Hệ thống phân loại sử dụng cấu trúc máy phân loại tuabin cưỡng bức, và hệ thống thu gom sử dụng phương pháp thu gom xung.
(1) Nguyên lý hoạt động của máy nghiền đá vôi Raymond
Nguyên liệu được nghiền thành kích thước hạt đạt tiêu chuẩn bằng máy nghiền hàm, được nâng lên phễu chứa bằng thang máy gạt bụi, sau đó được đưa định lượng vào khoang máy chính bằng bộ cấp liệu để nghiền. Khoang máy chính được đỡ trên khung hình hoa mai, và thiết bị con lăn nghiền quay quanh trục trung tâm. Con lăn nghiền lắc ngang ra ngoài dưới tác dụng của lực ly tâm, sao cho con lăn nghiền ép vào vòng nghiền, đồng thời con lăn nghiền quay quanh trục con lăn nghiền. Vật liệu được nâng lên bởi lưỡi quay được văng vào giữa con lăn nghiền và vòng nghiền để thực hiện chức năng nghiền và xay nhờ quá trình nghiền của con lăn nghiền.
(2) Quy trình hoạt động của máy nghiền và máy tách đá vôi Raymond
Bột đã nghiền được thổi bởi luồng khí của quạt gió đến bộ phận phân loại phía trên máy chính để sàng lọc, và bột mịn và bột thô sẽ rơi vào máy chính để nghiền lại. Nếu độ mịn đạt tiêu chuẩn, nó sẽ được gió thổi vào bộ thu ly tâm và được thải ra ngoài qua ống thoát bột sau khi thu gom, đó chính là sản phẩm cuối cùng (kích thước hạt của sản phẩm cuối cùng có thể lên đến 0,008mm). Luồng khí đã được làm sạch sẽ chảy vào quạt gió thông qua đường ống ở đầu trên của bộ thu ly tâm, và đường dẫn khí được tuần hoàn. Ngoại trừ áp suất dương từ quạt gió đến buồng nghiền, luồng khí trong các đường ống khác đều chảy dưới áp suất âm, và điều kiện vệ sinh trong nhà máy rất tốt.
IV. Đặc điểm kỹ thuật của máy nghiền đá vôi Raymond
Máy nghiền đá vôi Raymond do HCMilling (Guilin Hongcheng) sản xuất là phiên bản nâng cấp công nghệ dựa trên máy nghiền kiểu R. So với máy kiểu R, các chỉ số kỹ thuật của sản phẩm đã được cải thiện đáng kể. Đây là loại máy nghiền mới với hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng. Độ mịn của sản phẩm sau nghiền có thể đạt từ 22-180 μM (80-600 mesh).
(1) (Công nghệ mới) Khung hình hoa mai và thiết bị con lăn mài xoay dọc, với cấu trúc tiên tiến và hợp lý. Máy có độ rung rất thấp, tiếng ồn thấp, hoạt động ổn định và hiệu suất đáng tin cậy.
(2) Khả năng xử lý vật liệu trong một đơn vị thời gian nghiền lớn hơn và hiệu quả cao hơn. Sản lượng tăng hơn 40% so với năm trước và chi phí tiêu thụ điện năng trên mỗi đơn vị được tiết kiệm hơn 30%.
(3) Cửa thoát khí dư của máy nghiền được trang bị bộ thu bụi xung, và hiệu suất thu bụi đạt 99,9%.
(4) Nó áp dụng thiết kế cấu trúc niêm phong mới và thiết bị mài con lăn có thể được bôi trơn một lần sau mỗi 300-500 giờ.
(5) Nó sử dụng công nghệ vật liệu hợp kim crom cao chống mài mòn độc đáo, phù hợp hơn với các điều kiện va chạm và lăn với tần số cao và tải trọng lớn, và tuổi thọ của nó gần gấp ba lần so với tiêu chuẩn ngành.
So với các quy trình truyền thống như máy nghiền Raymond, máy nghiền trục treo, máy nghiền bi, máy nghiền Raymond dùng cho đá vôi có thể giảm tiêu thụ năng lượng từ 20% đến 30%, đồng thời cải thiện quá trình sản xuất bột đá vôi khử lưu huỳnh thân thiện với môi trường.
Thời gian đăng bài: 25 tháng 11 năm 2021
