Máy nghiền đá vôi Raymond đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất bột đá vôi khử lưu huỳnh. Chất lượng của máy nghiền đá vôi Raymond ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, độ mịn và phân bố kích thước hạt của bột đá vôi. Sau đây sẽ mô tả các đặc tính kỹ thuật và ứng dụng cụ thể của máy nghiền đá vôi Raymond trong quá trình khử lưu huỳnh và nghiền đá vôi.
I. Ý nghĩa ứng dụng của máy nghiền đá vôi Raymond trong quá trình nghiền đá vôi khử lưu huỳnh
Hiện nay, hơn 90% nhà máy nhiệt điện ở Trung Quốc áp dụng công nghệ khử lưu huỳnh thạch cao đá vôi, công nghệ này đã hoàn thiện và chi phí thấp. Cả hai quy trình đều cần bột đá vôi để hấp thụ lưu huỳnh điôxít, và kích thước hạt bột đá vôi càng nhỏ thì khả năng hấp thụ SO2 càng tốt.
II.Các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu quả khử lưu huỳnh của đá vôi
（1）Chất lượng đá vôi
Nhìn chung, hàm lượng CaSO4 trong đá vôi phải cao hơn 85%. Nếu hàm lượng quá thấp, nó sẽ gây ra một số vấn đề cho hoạt động do có nhiều tạp chất hơn. Chất lượng đá vôi được quyết định bởi hàm lượng Cao. Độ tinh khiết của đá vôi càng cao thì hiệu quả khử lưu huỳnh càng tốt. Tuy nhiên, đá vôi không nhất thiết phải có hàm lượng CaO, càng cao càng tốt. Ví dụ, đá vôi có hàm lượng Cao > 54% là của Công ty Hóa dầu Đại Lý do độ tinh khiết cao, khó nghiền và có tính ổn định hóa học cao, nên không thích hợp để sử dụng làm chất khử lưu huỳnh.
（2）Kích thước hạt đá vôi (độ mịn)
Kích thước hạt đá vôi ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ phản ứng. Khi diện tích bề mặt riêng lớn hơn, tốc độ phản ứng nhanh hơn và phản ứng hiệu quả hơn. Do đó, tỷ lệ bột đá vôi lọt qua sàng 250 mesh hoặc 325 mesh thường đạt 90%.
（3）Ảnh hưởng của phản ứng đá vôi đến hiệu suất của hệ thống khử lưu huỳnh
Đá vôi có hoạt tính cao hơn có thể đạt hiệu quả loại bỏ lưu huỳnh đioxit cao hơn trong điều kiện duy trì cùng tỷ lệ sử dụng đá vôi. Đá vôi có hoạt tính phản ứng cao, tỷ lệ sử dụng đá vôi cao và hàm lượng CaCO3 dư trong thạch cao thấp, tức là thạch cao có độ tinh khiết cao.
III.Nguyên lý hoạt động của máy nghiền đá vôi Raymond
Máy nghiền đá vôi Raymond bao gồm máy nghiền, sàng phân loại, thu gom sản phẩm và các bộ phận khác. Động cơ chính sử dụng kết cấu đế đúc liền khối, có thể sử dụng bệ giảm chấn. Hệ thống phân loại sử dụng kết cấu máy phân loại tuabin bắt buộc, hệ thống thu gom sử dụng thu gom xung.
（1）Nguyên lý hoạt động của máy nghiền đá vôi Raymond
Vật liệu được nghiền thành kích thước hạt đạt yêu cầu bằng máy nghiền hàm, được nâng lên phễu chứa bằng máy xúc rác, sau đó được đưa định lượng vào khoang máy chính bằng máy cấp liệu để nghiền. Khoang máy chính được đỡ trên khung máy nghiền, và thiết bị con lăn nghiền quay quanh trục trung tâm. Con lăn nghiền xoay theo chiều ngang ra ngoài dưới tác động của lực ly tâm, khiến con lăn nghiền ép vào vành nghiền, đồng thời con lăn nghiền cũng quay quanh trục con lăn nghiền. Vật liệu được nâng lên bởi lưỡi dao quay được ném vào giữa con lăn nghiền và vành nghiền, đạt được chức năng nghiền và nghiền nhờ sự mài mòn của con lăn nghiền.
（2）Quy trình làm việc của máy nghiền đá vôi Raymond và máy tách
Bột nghiền được thổi bằng luồng khí của máy thổi đến bộ phận phân loại phía trên máy chính để sàng lọc, còn bột mịn và thô vẫn rơi vào máy chính để nghiền lại. Nếu độ mịn đạt yêu cầu, bột sẽ theo gió chảy vào bộ thu gom bột và được xả ra ngoài qua ống xả bột sau khi thu gom, đây chính là thành phẩm (kích thước hạt thành phẩm có thể lên tới 0,008mm). Luồng khí sạch sẽ đi vào máy thổi qua ống ở đầu trên của cyclone, và đường dẫn khí được tuần hoàn. Ngoại trừ áp suất dương từ máy thổi đến buồng nghiền, luồng khí trong các đường ống khác đều chảy dưới áp suất âm, điều kiện vệ sinh trong nhà tốt.
IV.Đặc điểm kỹ thuật của máy nghiền đá vôi Raymond
Máy nghiền Raymond đá vôi do HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành) sản xuất là phiên bản cải tiến kỹ thuật dựa trên máy nghiền kiểu R. Các chỉ số kỹ thuật của sản phẩm đã được cải thiện đáng kể so với máy nghiền kiểu R. Đây là loại máy nghiền mới, hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng. Độ mịn của thành phẩm có thể đạt 22-180 μM (80-600 mesh).
（1）(Công nghệ mới) Khung máy hình hoa mai và thiết bị nghiền trục xoay thẳng đứng, cấu trúc tiên tiến và hợp lý. Máy có độ rung rất thấp, tiếng ồn thấp, vận hành ổn định và hiệu suất đáng tin cậy.
（2）Công suất xử lý vật liệu trong một đơn vị thời gian nghiền lớn hơn và hiệu suất cao hơn. Sản lượng tăng hơn 40% so với cùng kỳ năm trước, chi phí tiêu thụ điện năng trên một đơn vị tiết kiệm hơn 30%.
（3）Lỗ thoát khí còn lại của máy nghiền được trang bị bộ thu bụi xung, hiệu suất thu bụi đạt 99,9%.
（4）Sử dụng thiết kế cấu trúc làm kín mới và thiết bị mài con lăn có thể nạp mỡ một lần sau mỗi 300-500 giờ.
（5）Sử dụng công nghệ vật liệu hợp kim crom cao chống mài mòn độc đáo, phù hợp hơn với điều kiện va chạm và lăn với tần suất cao và tải trọng lớn, tuổi thọ gần gấp ba lần so với tiêu chuẩn công nghiệp.
So với máy nghiền Raymond truyền thống, máy nghiền trục treo, máy nghiền bi và các quy trình khác, máy nghiền đá vôi Raymond có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 20% ~ 30% và có thể cải thiện quá trình chế tạo bột đá vôi khử lưu huỳnh thân thiện với môi trường.
Thời gian đăng: 25-11-2021
