Than cốc dạng kim là nguyên liệu chính để sản xuất điện cực than chì siêu công suất và khớp nối hỗ trợ trong nhà máy thép. Trong công thức sản xuất điện cực than chì, hàm lượng bột chiếm tỷ lệ cao (30%~57%), và độ mịn của bột có ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm, do đó việc kiểm soát độ mịn của bột trong quá trình sản xuất rất quan trọng.điện cực than chìmàinhà máy nhà sản xuất,Điện cực than chì HLMmáy nghiền trục đứng Sản phẩm của HCMilling (Guilin Hongcheng) được sử dụng rộng rãi trong quá trình nghiền và phá vỡ ban đầu than cốc kim. Dưới đây là kinh nghiệm của bạn trong việc xử lý nghiền than cốc kim bằng máy nghiền trục đứng điện cực than chì.

Quy trình hoạt động củađiện cực than chìmáy nghiền trục đứngQuy trình xử lý nghiền than cốc kim như sau:điện cực than chìmáy nghiền trục đứng Trong máy nghiền, đĩa nghiền được quay bởi cơ cấu truyền động bằng động cơ. Hai con lăn nghiền quay quanh trục con lăn nghiền dưới tác dụng ma sát giữa đĩa nghiền và vật liệu. Vật liệu được đưa vào tâm đĩa nghiền thông qua bộ cấp liệu hình sao có khóa khí trong thùng chứa, và di chuyển xung quanh đĩa nghiền dưới tác dụng của lực ly tâm của đĩa nghiền quay, rồi đi vào bàn lăn giữa con lăn nghiền và đĩa nghiền. Dưới tác dụng của hệ thống thủy lực và thiết bị tạo áp suất, con lăn nghiền tạo áp lực lên vật liệu trên bàn lăn để nghiền. Vật liệu đã nghiền tiếp tục di chuyển về phía mép đĩa nghiền, tràn ra khỏi vòng giữ và được quạt chính thổi vào. Luồng khí trong ống dẫn khí được thổi lên và phân loại bởi bộ phân loại. Bột đạt tiêu chuẩn được thải ra từ cửa thoát phía trên máy nghiền trục đứng cùng với luồng khí, được thu gom bởi thiết bị hút bụi và đi vào silo thành phẩm thông qua thiết bị vận chuyển; dưới tác dụng của lưỡi phân loại, vật liệu thô không đạt tiêu chuẩn rơi xuống rãnh nghiền của đĩa nghiền và được nghiền lại.

Trong kinh nghiệm nghiền than cốc dạng kim với điện cực than chìmáy nghiền trục đứngChúng tôi đã tóm tắt các vấn đề và giải pháp sau đây để bạn tham khảo:

1. Than cốc kim được xử lý bằng máy nghiền trục đứng điện cực than chì tạo ra sản phẩm quá mịn: trong quá trình vận hành thử và sản xuất, phân tích mẫu cho thấy độ mịn của bột nghiền đạt 80%~90%, và các thông số tương ứng không thể làm giảm độ mịn của bột nghiền. Nguyên nhân phân tích cuối cùng là do độ bền của nguyên liệu than cốc kim thấp, kích thước hạt của vật liệu đầu vào quá lớn.điện cực than chìmáy nghiền trục đứngquá mịn, và áp lực của con lăn mài sau khi đi vàođiện cực than chìmáy nghiền trục đứngKích thước quá lớn, dẫn đến bột nghiền quá mịn. Mặc dù áp suất của con lăn nghiền đã được điều chỉnh, nhưng áp suất của bộ tích năng lượng tương ứng với con lăn nghiền vẫn ở mức 5 MPa, dẫn đến áp suất phản hồi của con lăn nghiền dao động trong khoảng từ 4,5 đến 5 MPa, cho thấy áp suất quá cao của con lăn nghiền gây ra hiện tượng nghiền mịn.

Giải pháp: Điều chỉnh áp suất của trục cán xuống 3,5 MPa và xả áp suất của bình tích áp xuống 3,5 MPa.

2. Xả quá nhiều xỉ từ cửa xả xỉ của điện cực than chìmàinhà máyTrong quá trình nghiền, người ta phát hiện ra rằng thể tích xả xỉ của máy nghiền quá lớn, và lượng vật liệu thải ra từ cửa xả xỉ chỉ bằng khoảng 1/2 so với tổng lượng vật liệu, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến năng suất của máy.điện cực than chìmáy nghiền trục đứng.

Biện pháp xử lý: trên cơ sở đảm bảo năng lực sản xuất và độ mịn của bột, tăng chiều cao của tấm chắn của máy.điện cực than chìmáy nghiền trục đứngĐồng thời, kính trong suốt phải được lắp đặt ở vị trí thích hợp trên cửa ra vào của máy nghiền để tạo thành một lỗ quan sát, nhờ đó có thể nắm bắt chính xác độ dày của lớp vật liệu trong buồng chứa vật liệu trong quá trình vận hành thử.

3. Nhiệt độ cấp dầu bôi trơn của bộ giảm tốc trục chính củađiện cực than chìmáy nghiền trục đứngNhiệt độ quá cao hoặc quá thấp: khi máy nghiền hoạt động hơn 2 giờ, nhiệt độ của trạm dầu bôi trơn của bộ giảm tốc trục chính bắt đầu tăng nhanh đến nhiệt độ cảnh báo đã được lập trình. Nếu tiếp tục hoạt động, nó sẽ gây ra hiện tượng tắt máy để bảo vệ và ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động liên tục của máy nghiền.

Biện pháp xử lý: Lắp đặt van điều khiển nhiệt độ tự động trên đường ống nước làm mát của trạm dầu bôi trơn, và tự động điều chỉnh độ mở của van nước làm mát bằng cách thu thập nhiệt độ dầu cấp vào trạm dầu bôi trơn để đảm bảo nhiệt độ dầu bôi trơn của trạm nằm trong phạm vi quy định.

4. Cáiđiện cực than chìmáy nghiền trục đứng Máy nghiền này có ưu điểm là công suất lớn, hiệu suất nghiền cao, bảo trì thuận tiện và chi phí bảo trì thấp, phù hợp với sản xuất quy mô lớn. Hiện nay, nó chủ yếu được sử dụng trong quá trình chế biến bột siêu mịn trong ngành xi măng, điện lực và luyện kim. Tuy nhiên, nó hiếm khi được sử dụng trong ngành công nghiệp carbon.Điện cực than chì dòng HLMmáy nghiền trục đứng Công ty HCMilling (Guilin Hongcheng) có kinh nghiệm trong việc chế biến bột than cốc kim ở Trung Quốc. Trong quá trình sản xuất quy mô lớn trong ngành công nghiệp than, nếu muốn thu được sản phẩm đạt chất lượng, cần phải cải tiến và thử nghiệm liên tục dựa trên độ bền và kích thước của vật liệu, cũng như hiệu suất của máy. điện cực than chìmàinhà máy và thiết kế hệ thống mài, nhằm nắm bắt mối quan hệ giữa các thông số của hệ thống.điện cực than chìmáy nghiền trục đứngKhi máy nghiền trục đứng điện cực than chì hoạt động ổn định, việc điều khiển và nghiền sản phẩm đạt chất lượng và ổn định sẽ dễ dàng hơn.

CáiĐiện cực than chì HLMmáy nghiền trục đứng Sản phẩm do HCMilling (Guilin Hongcheng) sản xuất có nhiều kinh nghiệm trong chế biến bột than cốc kim. Nếu bạn có nhu cầu mua hàng, vui lòng liên hệ với chúng tôi.điện cực than chìmàinhà máyVui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết về thiết bị.