Là nguồn năng lượng truyền thống của đất nước, vị trí chủ chốt của than đá không thể bị lung lay trong ngắn hạn. Trong bối cảnh xu hướng bảo vệ môi trường và giảm phát thải, việc thúc đẩy và sử dụng bột than sạch là một trong những phương tiện quan trọng để thúc đẩy chuyển đổi năng lượng. Máy nghiền than bát Guilin Hongcheng HMM, với những ưu điểm vượt trội như hiệu suất cao, bảo vệ môi trường và tính thông minh, sẽ hỗ trợ sản xuất bột than lò hơi và thúc đẩy sự phát triển xanh, thông minh và bền vững của ngành năng lượng.
1. Phân loại bột than dùng cho lò hơi
1) Lò hơi nhà máy điện: Lò hơi nhà máy điện chủ yếu được sử dụng để sản xuất điện trong các nhà máy điện, cung cấp thiết bị điện để chuyển đổi năng lượng hóa học thành năng lượng nhiệt hơi nước từ một lượng lớn nhiên liệu. Nó có khả năng thích ứng rộng rãi với nhiều loại than, nhưng yêu cầu giá trị nhiệt lượng vừa phải và hàm lượng chất dễ bay hơi thích hợp trong buồng đốt, đồng thời giảm hàm lượng các tạp chất như lưu huỳnh và tro. Giá trị nhiệt lượng thường nằm trong khoảng 5500-7500 kcal/kg.
2) Lò hơi công nghiệp: Lò hơi công nghiệp chủ yếu được sử dụng để cung cấp hơi nước trong sản xuất thực phẩm, dệt may, hóa chất, dược phẩm và các doanh nghiệp khác, và cũng có thể được sử dụng để sưởi ấm đô thị. Thông thường, than thô hoặc than đã qua xử lý có hàm lượng tro thấp, lưu huỳnh thấp, phốt pho thấp, hàm lượng chất bay hơi cao và giá trị nhiệt lượng cao được lựa chọn làm nguyên liệu, và một tỷ lệ nhất định chất khử lưu huỳnh và chất chống cháy được thêm vào.
2. Các bước sử dụng bột than cho lò hơi
1) Chuẩn bị bột than: Chọn loại than phù hợp làm nguyên liệu dựa trên yêu cầu đốt cháy và đặc tính chất lượng than của lò hơi; Than thô được nghiền thành những mảnh nhỏ bằng máy nghiền rồi đưa đến nhà máy xay than để nghiền thành bột than đáp ứng yêu cầu đốt cháy của lò hơi.
2) Vận chuyển bột than: Bột than đã chuẩn bị được vận chuyển đến silo chứa bột than gần lò hơi thông qua hệ thống vận chuyển khí nén (như vận chuyển bằng không khí hoặc khí nitơ), sau đó được cấp vào buồng đốt bột than một cách định lượng và đồng đều thông qua bộ cấp than hoặc thiết bị cấp than khác theo yêu cầu đốt cháy của lò hơi.
3) Phun bột than: Bột than được trộn với không khí (không khí sơ cấp và thứ cấp) trong buồng đốt bột than, được làm nóng trước và đốt cháy trước khi phun vào lò hơi. Trong quá trình phun, các hạt than nghiền mịn sẽ bốc cháy và cháy nhanh ở nhiệt độ cao, giải phóng một lượng lớn năng lượng nhiệt.
3. Ưu điểm của việc sử dụng bột than cho lò hơi
1) Cải thiện hiệu suất đốt cháy: Sau khi nghiền, kích thước hạt của bột than giảm, diện tích bề mặt tăng và trở nên đồng đều hơn, điều này có lợi cho các phản ứng hóa học trong quá trình đốt cháy và cho phép bột than tiếp xúc với oxy đầy đủ hơn, từ đó cải thiện hiệu suất đốt cháy. Đồng thời, tốc độ cháy nhanh, tỷ lệ cháy hết cao và hiệu suất nhiệt cũng được cải thiện.
2) Giúp tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải: Do hiệu suất đốt cháy cao của bột than, cùng một lượng bột than có thể giải phóng nhiều năng lượng nhiệt hơn, từ đó giảm tiêu thụ năng lượng. Ngoài ra, lượng khí thải gây ô nhiễm như sulfur dioxide, oxit nitơ và bụi mịn sinh ra từ quá trình đốt bột than tương đối thấp, giúp giảm ô nhiễm môi trường.
3) Cải thiện độ ổn định vận hành: Ngọn lửa hình thành trong quá trình đốt bột than ổn định và cháy đều, giúp tăng cường độ ổn định vận hành của lò hơi. Đồng thời, các lò hơi công nghiệp hiện đại thường sử dụng hệ thống điều khiển tự động, có thể kiểm soát chính xác các thông số như tốc độ cấp bột than và lưu lượng không khí, đảm bảo lò hơi hoạt động trong điều kiện tối ưu.
4) Lợi ích kinh tế đáng kể: So với các loại lò hơi truyền thống, lò hơi đốt than có hiệu quả tiết kiệm năng lượng đáng kể, giúp tiết kiệm một lượng lớn than và giảm chi phí sản xuất. Ngoài ra, lò hơi đốt than bột sử dụng công nghệ đốt và hệ thống điều khiển tiên tiến, giúp vận hành lò hơi hiệu quả và ổn định, từ đó giảm thiểu lãng phí nhiên liệu và thời gian ngừng hoạt động.
4. Máy nghiền than bát HMM series
Máy nghiền than HMM là thiết bị nghiền than hiệu suất cao, tiêu thụ điện năng thấp, linh hoạt, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, được Công ty Guilin Hongcheng phát triển dựa trên nhu cầu thị trường và đặc điểm bột than của than năng lượng. Máy được thiết kế đặc biệt để nghiền, sấy và phân loại than được thổi trực tiếp từ lò hơi, là lựa chọn lý tưởng cho việc chuẩn bị bột than trong lò hơi nhà máy điện và lò hơi công nghiệp.
01. Ưu điểm và đặc điểm
1. Máy nghiền than dạng bát có khả năng thích ứng cao và có thể xử lý nhiều loại than khác nhau, bao gồm cả than rẻ tiền và chất lượng thấp, cũng như than có hàm lượng tro và độ ẩm cao;
2. Độ rung khi vận hành thấp, không cần sử dụng đế giảm chấn lò xo, được trang bị động cơ chính có công suất thấp hơn so với các máy nghiền than tốc độ trung bình khác, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ;
3. Con lăn mài không tiếp xúc trực tiếp với lớp lót của tô mài, có thể khởi động không tải, có phạm vi điều chỉnh tải rộng và được phép hoạt động ở mức tải 25-100%;
4. Cấu trúc đơn giản và hợp lý, không có góc chết gây tích tụ bụi. Sức cản tối đa của gió đơn lẻ nhỏ hơn 4,5 kPa (ở khu vực bằng phẳng), và bộ tách có thể chịu được áp suất nổ 0,35 MPa;
5. Trục nghiền có thể được lật trực tiếp ra ngoài để bảo trì và thay thế. Mỗi tấm lót thùng nghiền nặng khoảng 25kg và có thể được di chuyển bằng tay. Thiết bị nạp trục nghiền được đặt bên ngoài thân máy tách, giúp việc bảo trì thuận tiện hơn;
6. Ống lót con lăn mài được làm bằng hợp kim hàn chống mài mòn, có tuổi thọ cao và có thể được hàn lại 5-6 lần sau khi bị mài mòn, giúp giảm chi phí vận hành;
7. Áp dụng hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn PLC, cho phép điều khiển từ xa, vận hành dễ dàng, bảo trì thuận tiện và giảm chi phí nhân công;
8. Có kích thước nhỏ, chiều cao thấp và trọng lượng nhẹ, phần móng bê tông chỉ cần trọng lượng gấp 2,5 lần trọng lượng toàn bộ máy, dẫn đến tổng chi phí đầu tư thấp.
02. Lựa chọn dây chuyền sản xuất bột than Hồng Thành Quế Lâm
Thời gian đăng bài: 18/09/2024



