Khi công nghệ máy nghiền con lăn vòng ngày càng hoàn thiện, nhiều khách hàng doanh nghiệp bột canxi cacbonat đã phát hiện ra rằng máy nghiền con lăn vòng có những ưu điểm kỹ thuật rõ ràng hơn so với các thiết bị nghiền khác khi nghiền canxi cacbonat. Do đó, ngày càng nhiều công ty canxi cacbonat chọn máy nghiền con lăn vòng làm thiết bị nghiền nguyên liệu canxi cacbonat. Có thể hiểu rằng trong các dây chuyền sản xuất canxi cacbonat hiện đại mới được xây dựng, hơn 90% các công ty canxi cacbonat sử dụng máy nghiền con lăn vòng làm thiết bị nghiền đá cẩm thạch, canxit, đá vôi, v.v. và ngày càng nhiều công ty sử dụng máy nghiền con lăn vòng để nghiền nguyên liệu canxi cacbonat. nhiều. Đặc biệt là sau khi máy nghiền con lăn vòng siêu mịn dòng HCH1395 của HCM Machinery giành được giải thưởng về công nghệ và thiết bị tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ năng lượng nhất để sản xuất canxi cacbonat tại Hội nghị thường niên về canxi cacbonat, máy nghiền con lăn vòng đã trở thành một trong những thiết bị quan trọng cho sản xuất canxi cacbonat hiện đại.

Máy nghiền vòng siêu mịn HCH là thiết bị nghiền siêu mịn mới được HCM Machinery phát triển thành công dựa trên kinh nghiệm sản xuất và nghiên cứu phát triển lâu năm. Máy có các tính năng nghiền cơ học toàn diện như cán, nghiền và va đập, được sử dụng rộng rãi trong các loại khoáng vật như talc, canxit, canxi cacbonat, dolomit, kali fenspat, bentonit, kaolin, than chì, cacbon, v.v. có độ cứng Mohs dưới 7 và độ ẩm đạt tiêu chuẩn. Nghiền siêu mịn nhiều loại khoáng vật phi kim loại với độ chính xác 6%. Đây là thiết bị nghiền siêu mịn thực sự hiệu quả và tiết kiệm năng lượng, đặc biệt thích hợp cho việc chế biến sâu các khoáng vật phi kim loại.

Máy nghiền siêu mịn vòng lăn HCH bao gồm máy chính, máy phân loại, máy thổi, máy cấp liệu băng tải, phễu chứa, hệ thống đường ống, hệ thống thu bụi xung, hệ thống truyền động, tủ điều khiển điện, v.v.

Quy trình hệ thống nghiền: Nguyên liệu được nghiền thành các hạt có kích thước nhỏ hơn 10mm bằng máy nghiền hàm, được nâng lên phễu chứa bằng gầu nâng, sau đó được đưa định lượng vào khoang máy chính bằng máy cấp liệu để nghiền. Nguyên liệu trải qua quá trình nghiền và nghiền nhiều lớp trong khoang máy chính. Bột nghiền rơi xuống khung máy do trọng lực và được thổi lên máy phân loại phía trên máy chính để sàng lọc dưới tác động của luồng khí từ máy thổi. Những hạt có độ mịn quá thô vẫn sẽ rơi vào máy chính để nghiền lại, trong khi những hạt có độ mịn đạt yêu cầu sẽ theo gió chảy vào bộ thu bụi xung. Sau khi thu gom, thành phẩm được xả qua van xả. Không khí đã được làm sạch sẽ chảy vào máy thổi qua ống dẫn khí còn lại phía trên bộ thu bụi xung. Đường dẫn khí được tuần hoàn. Ngoại trừ áp suất dương từ máy thổi đến buồng nghiền, luồng khí trong các đường ống khác chảy dưới áp suất âm. Không có rò rỉ bụi, và về cơ bản nhà xưởng được đảm bảo không có bụi.

Máy nghiền vòng siêu mịn HCH có bốn ưu điểm rõ ràng:

Hoạt động đáng tin cậy

1. Tỷ lệ nghiền lớn và hiệu suất sử dụng năng lượng cao. Các hạt khoáng phi kim loại có kích thước hạt nạp <15 mm có thể được xử lý thành bột vi mô <10 μm cùng một lúc (tỷ lệ lọt qua đạt 97%), và bột mịn -3 μm chiếm khoảng 40%, với diện tích bề mặt riêng lớn. Máy có ưu điểm là hiệu suất cao và mức tiêu thụ bột thấp so với máy nghiền va đập tốc độ cao, độ mịn sản phẩm gần bằng máy nghiền luồng khí.

2. Máy nghiền con lăn vòng siêu mịn HCH1395 hiện là máy nghiền con lăn vòng siêu mịn có công suất rất lớn tại Trung Quốc, với công suất lên tới 11 tấn/giờ, phá vỡ khuôn mẫu mà máy nghiền con lăn vòng không thể thực hiện sản xuất quy mô lớn.

3. Thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng hơn. Được sản xuất dưới áp suất âm, máy được trang bị bộ thu bụi hiệu suất cao và kích thước lớn, giúp giảm thiểu bụi bẩn trong môi trường làm việc. Máy sử dụng công nghệ điều khiển bán tự động và công nghệ độc đáo, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Hiện nay, máy nghiền mịn có mức tiêu thụ năng lượng thấp.

Hiệu suất chi phí cao

1. Vận hành ổn định, máy chính được trang bị cơ cấu phân loại tích hợp, cấu trúc bánh xe phân loại độc đáo, hiệu quả phân loại tốt, kích thước hạt sản phẩm tốt, không có tạp chất hạt lớn, chất lượng sản phẩm ổn định. Đây là thiết bị lý tưởng cho sản xuất bột mịn khoáng phi kim loại khô hiện nay.

2. Đá mài và vòng mài được làm bằng thép chống mài mòn đặc biệt, có độ mài mòn thấp và tuổi thọ cao, giảm tần suất tắt máy, bảo trì và thay thế, dễ bảo trì.

3. Cơ sở chủ sở hữu áp dụng cấu trúc đúc tích hợp, không chỉ đảm bảo độ bền kết cấu mà còn loại bỏ

Có hiệu suất rung tốt, độ rung nhỏ và hoạt động êm ái.

Hiệu quả cao và năng suất cao

1. Thiết bị có thể hình thành một hệ thống sản xuất độc lập và hoàn chỉnh từ việc nghiền, vận chuyển và xay nguyên liệu thô đến việc thu gom, lưu trữ và đóng gói thành phẩm, mang tính hệ thống cao.

2. Máy chính được tích hợp hệ thống phân loại để điều chỉnh độ mịn sản phẩm theo nhu cầu. Máy có thể sản xuất cả bột mịn D97 = 3-8μm và bột thông thường D97 = 10-40μm. Thiết bị có tính ứng dụng cao.

Khả năng ứng dụng rộng rãi

1. Máy nghiền có cấu trúc ba chiều và chiếm diện tích nhỏ, giúp giảm đáng kể chi phí đất nhà máy và cơ sở hạ tầng, chi phí đầu tư thấp;

2. Sản phẩm được sử dụng để nghiền siêu mịn, hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng, chi phí đầu tư thiết bị thấp, kinh tế và phải chăng, thời gian hoàn vốn đầu tư nhanh.

Four major advantages make HCM Machinery（链接首页） HCH ultra-fine ring roller mill become the mainstream equipment in the calcium carbonate industry. HCH ultra-fine ring roller mill is also proud of its incomparable influence in the calcium carbonate industry. We believe that HCM Machinery HCH ultra-fine ring roller mill will usher in better development in the future. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com