xinwen

Tin tức

Làm thế nào để nghiền bột anode thô?

Trong quá trình sản xuất anode carbon cho nhôm, quá trình định lượng và tạo hình bột có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng anode, và bản chất cũng như tỷ lệ bột trong quá trình định lượng và tạo hình bột có ảnh hưởng lớn nhất đến chất lượng sản xuất anode. Do đó, việc lựa chọn thiết bị và hệ thống nghiền để sản xuất bột đặc biệt quan trọng đối với sản xuất anode nung sơ bộ. Vậy, làm thế nào để nghiền bột anode thô?

Sản xuất anode thô bao gồm các quy trình sản xuất như nghiền và sàng lọc môi trường, nghiền, định lượng, nhào, đúc và làm mát. Cốc dầu mỏ (hoặc vật liệu còn lại) được nạp bằng máy cấp liệu rung điện từ và được đưa đến sàng rung ngang hai lớp và sàng rung ngang một lớp thông qua băng tải và thang máy gầu (vật liệu còn lại là 1 Sàng rung ngang hai lớp) quy trình sàng lọc, vật liệu có kích thước hạt lớn hơn 12mm được đưa trở lại silo trung gian, sau đó được máy cấp liệu rung điện từ đưa vào máy nghiền con lăn đôi (các cực còn lại đi vào máy nghiền va đập) để nghiền trung gian và sau đó được sàng lọc lại. Vật liệu có kích thước hạt 12 ~ 6mm và 6 ~ 3mm có thể được đưa trực tiếp vào thùng định lượng tương ứng hoặc có thể được đưa trở lại máy nghiền con lăn đôi để nghiền lại thành nhỏ hơn 3mm, giúp điều chỉnh sản xuất linh hoạt. Vật liệu có kích thước 6 ~ 3mm và 3 ~ 0mm được đưa qua máy nghiền để nghiền thành bột. Làm thế nào để nghiền bột anode thô? Để đảm bảo độ nén chặt của sản phẩm anode, cần phải thêm một tỷ lệ bột nhất định (khoảng 45%) để lấp đầy khoảng trống giữa các hạt khi sản xuất anode thô. Nguồn bột chính là bụi than cốc được thu thập bởi hệ thống thu bụi và một số hạt mịn (6~0mm) được tách ra từ cốc dầu mỏ. Nguyên liệu đầu vào được nghiền thành bột bằng máy nghiền. Một công ty carbon sử dụng bốn máy nghiền Raymond 6R4427 để nghiền anode thô.

Máy cấp liệu rung điện từ được đưa định lượng vào máy nghiền xoay. Sau khi khí chứa bụi thoát ra từ máy nghiền được phân loại bằng máy tách khí, các hạt thô được tách ra và đưa trở lại máy nghiền để nghiền lại. Bột mịn đạt tiêu chuẩn sau khi được thu gom bởi bộ thu gom xyclon, được đưa vào thùng trộn bột, và luồng khí tuần hoàn đi vào máy nghiền thông qua quạt thông gió để tái chế sản xuất. Lượng gió dư thừa sinh ra trong quá trình nghiền được làm sạch và thải ra môi trường. Ngoài việc được sử dụng làm nguyên liệu, một phần bột còn được sử dụng làm chất hấp phụ khí thải nhựa đường trong quá trình nhào trộn và đúc khuôn. Nó được sử dụng để xử lý khí thải nhựa đường bằng phương pháp hấp phụ. Sau khi hấp phụ khí thải nhựa đường, nó được đưa trực tiếp vào bộ phận trộn và nhào trộn.

Máy nghiền Raymond thường được sử dụng để nghiền anode thô. Phương pháp nghiền của nó là động cơ chính được lắp đặt ở phần dưới của thân máy dẫn động các bộ phận nghiền bên trong máy nghiền quay dọc theo vòng con lăn trên thành trong của thân máy đơn giản. Vật liệu cần nghiền được phân phối giữa vòng con lăn và bộ phận nghiền. Giữa chúng, chúng được nghiền và nghiền nhỏ để đạt được mục đích nghiền. Thiết bị này đã được sử dụng rộng rãi và được công nhận trong quy trình nghiền anode thô. Nếu bạn có nhu cầu nghiền anode thô và cần muaNhà máy Raymond , please contact email: hcmkt@hcmilling.com


Thời gian đăng: 28-12-2023