Thạch cao titan là một loại chất thải rắn có thành phần chính là thạch cao ngậm nước, được sản xuất bằng cách thêm vôi (hoặc canxi cacbonat) để trung hòa một lượng lớn nước thải axit nhằm xử lý nước thải axit khi sản xuất titan dioxit bằng phương pháp axit sulfuric. Việc thải bỏ thạch cao titan không chỉ chiếm nhiều diện tích đất và gây ô nhiễm môi trường mà còn gây gánh nặng kinh tế lớn cho các doanh nghiệp sản xuất titan dioxit. Thạch cao titan có thể được sử dụng để sản xuất chất làm chậm đông kết xi măng sau khi được xử lý bằng máy nghiền. Guilin Hongcheng là nhà sản xuất chuyên nghiệp của...titanmáy nghiền thạch cao.Phần sau đây mô tả cách chế tạo vật liệu xi măng composite thạch cao titan có hiệu suất tốt.

titanmáy nghiền thạch cao- Máy xay Raymond con lắc HC

1. Việc thêm các chất phụ gia khác nhau vào thạch cao titan có tác động như thế nào đến hiệu suất của nó?

Tính chất cường độ của thạch cao titan sau khi biến tính vật lý có một khoảng cách nhất định so với thạch cao tự nhiên và các loại thạch cao hóa học khác. Cần phải thêm một số chất phụ gia để cải thiện tính chất cường độ của thạch cao titan. Các chất phụ gia được sử dụng bao gồm tro khử lưu huỳnh, tro bay, xỉ tôi nước, phèn, chất giảm nước và chất làm chậm đông kết.

Khi sử dụng xỉ tôi nước làm cốt liệu nhẹ, nếu hàm lượng nhỏ hơn 40%, nó sẽ không ảnh hưởng đến cường độ của sản phẩm thạch cao titan và có thể làm giảm hiệu quả mật độ khối của sản phẩm; Khi hàm lượng tro bay nhỏ hơn 30%, nó có tác dụng nhỏ trong việc cải thiện cường độ của thạch cao titan, nhưng khi hàm lượng tro bay lớn hơn 30%, nó sẽ làm giảm cường độ của thạch cao titan, và tro bay có tác dụng cải thiện cường độ muộn của thạch cao titan (7d). Tro khử lưu huỳnh có thể cải thiện đáng kể cường độ của thạch cao titan. Với sự gia tăng hàm lượng của nó, cường độ của sản phẩm thạch cao titan có thể được cải thiện đáng kể. Phèn có thể cải thiện hiệu quả cường độ của thạch cao titan, và khi hàm lượng là 3%, hiệu quả là tốt nhất; Lượng nước thêm vào có ảnh hưởng rõ rệt đến cường độ của thạch cao titan. Với sự gia tăng lượng nước thêm vào, cường độ của mẫu giảm đáng kể. Do đó, trong khi vẫn đảm bảo độ lỏng của hỗn hợp thạch cao, lượng nước thêm vào càng ít càng tốt.

Là cốt liệu nhẹ, xỉ tôi nước có thể cải thiện mật độ khối của sản phẩm thử nghiệm thạch cao titan. Tro khử lưu huỳnh, tro bay và phèn có thể cải thiện đáng kể hiệu suất cường độ của thạch cao titan. Do đó, thạch cao titan, tro khử lưu huỳnh và tro bay được chọn làm bột, xỉ tôi nước được sử dụng làm cốt liệu nhẹ, và phèn, melamine và axit citric được sử dụng làm chất phụ gia. Các thông số tối ưu được tìm thấy bằng cách thay đổi tỷ lệ bột. Tỷ lệ cốt liệu là 40% bột, tỷ lệ phèn trong chất phụ gia là 3% bột, tỷ lệ melamine và axit citric lần lượt là 1%, và khi thêm 70% thạch cao titan và 30% tro khử lưu huỳnh, hiệu suất của vật liệu xi măng đạt tốt.

2. Làm thế nào để chế tạo vật liệu xi măng composite thạch cao titan có hiệu suất tốt?

Sau khi nung ở 600℃ trong 2 giờ, thạch cao titan được trộn với tro bay, xỉ và xi măng để rút ngắn thời gian đông kết ban đầu của hỗn hợp xuống còn 3 giờ, thời gian đông kết cuối cùng xuống còn 5 giờ, và cường độ uốn và cường độ nén sau 28 ngày đạt lần lượt 4,3MPa và 13,6MPa. Với thạch cao titan và xỉ làm thành phần cơ bản, có thể sử dụng clinker xi măng và chất giảm nước sớm cho hỗn hợp để chế tạo xi măng có hiệu suất tuyệt vời, và cường độ cũng như khả năng chống nước của nó rõ ràng vượt trội so với thạch cao xây dựng. Nghiên cứu cho thấy cường độ của vật liệu xi măng trộn thạch cao titan sau khi bảo dưỡng tự nhiên trong 28 ngày có thể đáp ứng các yêu cầu của vật liệu tường nhà và vật liệu nền đường đô thị, tỷ lệ hòa tan của nó nhỏ hơn 20% so với thạch cao xây dựng, và tỷ lệ hấp thụ nước của nó khoảng 50% so với thạch cao xây dựng, cho thấy vật liệu xi măng trộn thạch cao titan có khả năng chống nước tuyệt vời. Nếu vật liệu xi măng hỗn hợp titan-thạch cao-tro bay-xỉ không được trộn với chất hoạt hóa, thời gian đông kết sẽ dài và cường độ ban đầu thấp. Việc thêm một lượng xi măng thích hợp vào vật liệu xi măng hỗn hợp này có thể rút ngắn đáng kể thời gian đông kết, từ đó thúc đẩy sự phát triển cường độ của vật liệu xi măng hỗn hợp.

Một số kết quả nghiên cứu cho thấy, việc thêm 5% xi măng vào vật liệu xi măng hỗn hợp titan thạch cao tro bay xỉ có thể rút ngắn thời gian đông kết ban đầu của vật liệu xi măng hỗn hợp xuống còn 4 giờ, thời gian đông kết cuối cùng xuống còn 9 giờ, và cường độ uốn và cường độ nén sau 28 ngày có thể đạt lần lượt 5,8 MPa và 29,0 MPa. Vật liệu xi măng hỗn hợp hiệu suất cao có thể được chế tạo bằng cách sử dụng titan thạch cao, tro bay, xỉ và một lượng nhỏ xi măng Portland hoặc clinker, lựa chọn chất hoạt hóa thích hợp và thực hiện các biện pháp xử lý phù hợp. Nghiên cứu cho thấy, việc thêm 5% alunite vào vật liệu xi măng hỗn hợp titan thạch cao tro bay xỉ có thể rút ngắn thời gian đông kết ban đầu của vật liệu xi măng hỗn hợp xuống còn 1 giờ, thời gian đông kết cuối cùng xuống còn 2 giờ, và cường độ uốn và cường độ nén sau 28 ngày đạt lần lượt 9,5 MPa và 53,0 MPa, đạt tiêu chuẩn cường độ của xi măng Portland xỉ 525R.

3. Các loại chất hoạt hóa khác nhau ảnh hưởng như thế nào đến cường độ của vật liệu xi măng composite thạch cao titan?

Cường độ của vật liệu xi măng hỗn hợp có thể được cải thiện đáng kể sau khi nung thạch cao titan. Cường độ 28 ngày của vật liệu xi măng hỗn hợp chỉ sử dụng xi măng tăng 70%, và cường độ uốn và nén của vật liệu xi măng hỗn hợp tăng lên khi hàm lượng xi măng tăng. Khi hàm lượng xi măng là 15%, cường độ đạt cao nhất. Khi hàm lượng vôi là 15%, hàm lượng xi măng bằng 0, cường độ đạt thấp nhất. Trong hệ thống tro bay thạch cao titan nung, việc sử dụng xi măng làm chất kích thích có lợi hơn cho việc cải thiện cường độ của hệ thống.

Nếu bạn cầntitanmáy nghiền thạch cao, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilliing.com.Kỹ sư lựa chọn của chúng tôi sẽ lên kế hoạch cấu hình thiết bị khoa học và báo giá cho bạn.