Đá thạch anh nhân tạo là một sản phẩm đá nhân tạo khác biệt với đá granite nhân tạo. Nó đã có lịch sử phát triển hàng thập kỷ và nhu cầu ngày càng tăng cùng với sự phát triển của trang trí kiến ​​trúc. HCMilling (Guilin Hongcheng), là nhà sản xuất máy nghiền đá thạch anh, chúng tôimáy nghiền đá thạch anh đã được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo. Sau đây là phần giới thiệu về công nghệ sản xuất đá thạch anh nhân tạo.

Nguyên liệu thô:

Đá thạch anh nhân tạo được làm từ đá thạch anh tự nhiên (cát, bột), cát silic, xỉ quặng đuôi và các vật liệu vô cơ khác (thành phần chính là silic) làm nguyên liệu chính, và được làm từ polyme phân tử cao hoặc xi măng hoặc hỗn hợp của cả hai làm vật liệu liên kết. Đá thạch anh nhân tạo được làm từ đá nhân tạo. Nguyên liệu cơ bản của đá thạch anh nhân tạo là cát thạch anh (bột), nhựa, bột màu, chất đóng rắn, chất kết dính và vật liệu trang trí. Sử dụng các vật liệu trên, có thể tạo ra các sản phẩm đạt tiêu chuẩn công nghiệp quốc gia và có chất lượng tương đương với nước ngoài. Ngoài các vật liệu trên, một số nhà sản xuất đã chế tạo đá thạch anh nhân tạo chức năng bằng cách thêm vật liệu huỳnh quang, chất chống cháy, chất kháng khuẩn và các vật liệu khác. Bài viết này tập trung vào các nguyên liệu cơ bản được sử dụng trong sản xuất đá thạch anh nhân tạo.

2. Bột thạch anh: Hiện nay, cát thạch anh (bột) dùng trong đá thạch anh nhân tạo trên thị trường chủ yếu được chế biến từ sa thạch thạch anh, thạch anh và thạch anh mạch. Phân loại theo hạt, bột thạch anh dùng trong đá thạch anh nhân tạo là bột thạch anh có kích thước hạt nhỏ hơn 325 mesh. Các sản phẩm bột thạch anh thường được sử dụng trên thị trường là 325 mesh, 400 mesh, 600 mesh, 800 mesh, v.v.; quy trình chế biến bột thạch anh sử dụngMáy nghiền trục đứng đá thạch anh HLM: Đá lớn: Nhập kho → Rửa bằng nước áp lực cao → Nghiền thô → Nghiền mịn → Nghiền bi máy nghiền đứng → Lựa chọn gió. Đối với quá trình rửa, các phương pháp khác nhau được áp dụng tùy theo chất lượng quặng thạch anh. Nếu quặng có ít tạp chất, có thể xử lý trực tiếp; Tách gió là sử dụng sự chênh lệch tốc độ lơ lửng giữa vật liệu và tạp chất, và sử dụng phương pháp loại bỏ tạp chất bằng gió, bao gồm nghiền thô, nghiền mịn, vận chuyển gió và các thiết bị khác.

2. Nhựa: Nhựa là một trong những nguyên liệu cơ bản của đá thạch anh nhân tạo, đóng vai trò liên kết. Hiện nay, có hai loại nhựa chính được sử dụng trong đá thạch anh nhân tạo: một là nhựa polyester không bão hòa, và hai là nhựa polymethyl methacrylate (nhựa acrylic).

3. Các vật liệu khác: Bột màu thường được sử dụng trong đá thạch anh nhân tạo để tạo ra các sản phẩm có màu sắc khác nhau, giúp chúng có tính chất trang trí vượt trội. Chất đóng rắn là một chất phụ trợ không thể thiếu trong quá trình sản xuất đá thạch anh. Đá thạch anh nhân tạo thường được hình thành bằng cách đóng rắn ở nhiệt độ cao. Chất đóng rắn là các chất hoặc hỗn hợp giúp tăng cường hoặc kiểm soát phản ứng đóng rắn của nhựa. Trong quá trình phối trộn nhựa, một chất phụ gia hóa học được thêm vào để cải thiện các đặc tính giao diện của nhựa tổng hợp và chất độn vô cơ hoặc vật liệu gia cường. Chất kết dính thường bao gồm hai phần: một phần là nhóm ưa nước vô cơ, có thể tương tác với chất độn vô cơ hoặc vật liệu gia cường; phần còn lại là nhóm ưa nước hữu cơ, có thể tương tác với nhựa tổng hợp. Một số doanh nghiệp sản xuất đá thạch anh nhân tạo cũng thêm các vật liệu trang trí để tăng cường tính trang trí của sản phẩm. Các vật liệu trang trí thường được sử dụng là vỏ sò, thủy tinh trong suốt, kính màu, đồng thau, fluorit, pyrit, sphalerit, v.v.

Quy trình sản xuất:

Quy trình sản xuất sản phẩm đá thạch anh nhân tạo đơn sắc tương đối đơn giản, tức là trước tiên, các nguyên liệu thô khác nhau được khuấy trộn cho đến khi đồng nhất, sau đó được đưa đến thiết bị phân phối để phân phối, sau đó các vật liệu phân phối được đưa đến máy ép để ép nén rung tần số cao trong trạng thái chân không. Tấm đá thạch anh ép sau đó được đưa đến lò nung để gia nhiệt. Sau khi đông cứng, tấm đá ra khỏi lò nung và được xếp chồng lên nhau theo chiều dọc để làm nguội đến nhiệt độ phòng, sau đó được đánh bóng và đánh bóng thành một tấm phẳng. Các tấm có thể được cắt thành các sản phẩm hoàn thiện với các thông số kỹ thuật nhất định theo yêu cầu của khách hàng. Quy trình sản xuất sản phẩm đá thạch anh nhân tạo nhiều màu tương đối phức tạp. Đầu tiên, cần chuẩn bị nhiều loại vật liệu bùn đá thạch anh nhân tạo đơn sắc, sau đó cho nhiều loại vật liệu bùn đá thạch anh nhân tạo vào thiết bị trộn để khuấy và trộn vừa phải để thu được vật liệu bùn hỗn hợp. Sau đó, bùn hỗn hợp được đưa đến thiết bị phân phối để phân phối. Sau khi vải hoàn thiện, vật liệu vải được đưa đến máy ép để ép rung tần số cao trong trạng thái chân không. Tấm đá thạch anh ép sau đó được đưa đến lò nung để gia nhiệt và đóng rắn. Sau khi hoàn tất quá trình lưu hóa, tấm thép được đưa ra khỏi lò lưu hóa, xếp chồng lên nhau theo chiều dọc để nguội đến nhiệt độ phòng, sau đó được mài và đánh bóng thành tấm phẳng. Tấm thép có thể được cắt thành các sản phẩm hoàn thiện có thông số kỹ thuật nhất định theo yêu cầu của khách hàng.

Trên đây mô tả sự ra đời của công nghệ sản xuất đá thạch anh nhân tạo. Trong số đó, Máy nghiền trục đứng đá thạch anh HLMMáy nghiền đá thạch anh của HCMilling (Guilin Hongcheng) là thiết bị chính trong khâu chuẩn bị nguyên liệu thô của dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo, được sử dụng để nghiền nguyên liệu đá thạch anh nhân tạo: bột thạch anh. Máy nghiền đá thạch anh của HCM có ưu điểm là năng suất lớn, vận hành ổn định, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Máy có thể nghiền bột thạch anh 80-2500 mesh, là thiết bị lý tưởng cho sản xuất đá thạch anh nhân tạo.

Nếu bạn có yêu cầu liên quan đếnmáy nghiền đá thạch anh, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.