Đá thạch anh nhân tạo là một sản phẩm đá nhân tạo khác biệt so với đá granit nhân tạo. Quá trình phát triển của nó đã có lịch sử vài thập kỷ và nhu cầu ngày càng tăng cùng với sự phát triển của trang trí kiến ​​trúc. HCMilling (Guilin Hongcheng), với tư cách là nhà sản xuất máy nghiền đá thạch anh, chúng tôimáy nghiền đá thạch anh Đã được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo. Sau đây là phần giới thiệu về công nghệ sản xuất đá thạch anh nhân tạo.

Nguyên liệu thô:

Đá thạch anh nhân tạo được làm từ đá thạch anh tự nhiên (cát, bột), cát silica, xỉ thải và các vật liệu vô cơ khác (thành phần chính là silica) làm nguyên liệu chính, và được làm từ polyme cao phân tử hoặc xi măng hoặc hỗn hợp của cả hai làm chất kết dính. Các nguyên liệu cơ bản của đá thạch anh nhân tạo bao gồm cát thạch anh (bột), nhựa, chất tạo màu, chất đóng rắn, chất liên kết và vật liệu trang trí. Sử dụng các vật liệu trên, có thể sản xuất ra các sản phẩm đạt tiêu chuẩn ngành quốc gia và có chất lượng tương đương với nước ngoài. Ngoài các vật liệu trên, một số nhà sản xuất còn chế tạo đá thạch anh nhân tạo chức năng bằng cách thêm các vật liệu huỳnh quang, chất chống cháy, chất kháng khuẩn và các vật liệu khác. Bài viết này tập trung vào các nguyên liệu cơ bản được sử dụng trong sản xuất đá thạch anh nhân tạo.

2. Bột thạch anh: Hiện nay, cát thạch anh (bột) được sử dụng trong đá thạch anh nhân tạo trên thị trường chủ yếu được chế biến từ đá sa thạch thạch anh, thạch anh tinh thể và thạch anh mạch. Phân loại theo kích thước hạt, bột thạch anh được sử dụng trong đá thạch anh nhân tạo là bột thạch anh có kích thước hạt nhỏ hơn 325 mesh. Các sản phẩm bột thạch anh thường được sử dụng trên thị trường có kích thước 325 mesh, 400 mesh, 600 mesh, 800 mesh, v.v.; quy trình chế biến bột thạch anh sử dụng...Máy nghiền trục đứng bằng đá thạch anh HLMQuy trình: Đá lớn vào kho → rửa bằng nước áp lực cao → nghiền thô → nghiền mịn → nghiền bi bằng máy nghiền đứng → tuyển chọn bằng gió. Đối với quá trình rửa, các phương pháp khác nhau được áp dụng tùy theo chất lượng quặng thạch anh. Nếu quặng có ít tạp chất, có thể xử lý trực tiếp; Tuyển chọn bằng gió sử dụng sự khác biệt về tốc độ lơ lửng giữa vật liệu và tạp chất, và sử dụng phương pháp loại bỏ tạp chất bằng gió, bao gồm nghiền thô, nghiền mịn, vận chuyển bằng gió và các thiết bị khác.

2. Nhựa: Nhựa là một trong những nguyên liệu cơ bản của đá thạch anh nhân tạo và đóng vai trò kết dính. Hiện nay, có hai loại nhựa chính được sử dụng trong đá thạch anh nhân tạo: một là nhựa polyester không bão hòa, và loại kia là nhựa polymethyl methacrylate (nhựa acrylic).

3. Các vật liệu khác: Chất tạo màu thường được sử dụng trong đá thạch anh nhân tạo để tạo ra các sản phẩm có màu sắc khác nhau, giúp chúng có tính trang trí vượt trội. Chất đóng rắn là một chất phụ trợ không thể thiếu trong sản xuất đá thạch anh. Nói chung, đá thạch anh nhân tạo được hình thành bằng cách đóng rắn ở nhiệt độ cao. Chất đóng rắn là các chất hoặc hỗn hợp giúp tăng cường hoặc kiểm soát phản ứng đóng rắn của nhựa. Trong hỗn hợp nhựa, chất phụ gia hóa học được thêm vào để cải thiện tính chất giao diện của nhựa tổng hợp và chất độn vô cơ hoặc vật liệu gia cường. Chất liên kết thường bao gồm hai phần: một phần là nhóm ưa vô cơ, có thể tương tác với chất độn vô cơ hoặc vật liệu gia cường; phần còn lại là nhóm ưa hữu cơ, có thể tương tác với nhựa tổng hợp. Một số doanh nghiệp sản xuất đá thạch anh nhân tạo cũng thêm các vật liệu trang trí để tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Các vật liệu trang trí thường được sử dụng là vỏ sò, thủy tinh trong suốt, kính màu, đồng thau, fluorit, pyrit, sphalerit, v.v.

Quy trình sản xuất:

Quy trình sản xuất sản phẩm đá thạch anh đơn sắc tương đối đơn giản, đó là các nguyên liệu thô được trộn đều trước, sau đó đưa đến thiết bị phân phối để phân bố. Tiếp theo, nguyên liệu đã phân bố được đưa đến máy ép để ép rung tần số cao trong môi trường chân không. Tấm đá thạch anh đã ép sau đó được đưa đến lò sấy để gia nhiệt. Sau khi sấy, tấm đá được đưa ra khỏi lò sấy và xếp chồng theo chiều dọc để nguội đến nhiệt độ phòng, sau đó được đánh bóng thành tấm nhẵn. Các tấm đá có thể được cắt thành các sản phẩm hoàn thiện với các thông số kỹ thuật nhất định theo yêu cầu của khách hàng. Quy trình sản xuất sản phẩm đá thạch anh nhân tạo đa sắc tương đối phức tạp. Đầu tiên, cần chuẩn bị nhiều loại bùn đá thạch anh nhân tạo đơn sắc, sau đó cho nhiều loại bùn đá thạch anh nhân tạo này vào thiết bị trộn để khuấy đều và trộn để thu được hỗn hợp bùn. Sau đó, hỗn hợp bùn được đưa đến thiết bị phân phối để phân bố. Sau khi hoàn thành việc tạo lớp phủ, vật liệu đã được phủ lớp phủ được đưa đến máy ép để ép rung tần số cao trong môi trường chân không. Tấm đá thạch anh đã ép sau đó được đưa đến lò sấy để gia nhiệt và sấy khô. Sau khi quá trình đóng rắn hoàn tất, tấm vật liệu được đưa ra khỏi lò sấy và xếp chồng theo chiều dọc để nguội đến nhiệt độ phòng, sau đó được mài và đánh bóng thành tấm phẳng mịn. Các tấm có thể được cắt thành các sản phẩm hoàn thiện với các thông số kỹ thuật nhất định theo yêu cầu của khách hàng.

Phần trên mô tả giới thiệu về công nghệ sản xuất đá thạch anh nhân tạo. Trong đó, Máy nghiền trục đứng bằng đá thạch anh HLMMáy nghiền đá thạch anh do HCMilling (Guilin Hongcheng) sản xuất là thiết bị chính trong khâu chuẩn bị nguyên liệu của dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo, được sử dụng để nghiền nguyên liệu đá thạch anh nhân tạo: bột thạch anh. Máy nghiền đá thạch anh của HCM có ưu điểm là sản lượng lớn, hoạt động ổn định, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. Nó có thể nghiền bột thạch anh có kích thước từ 80-2500 mesh, là thiết bị tốt cho sản xuất đá thạch anh nhân tạo.

Nếu bạn có các yêu cầu liên quan đếnmáy nghiền đá thạch anh, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.