Bột silic được làm từ thạch anh tự nhiên (SiO2) hoặc thạch anh nung chảy (SiO2 vô định hình sau khi thạch anh tự nhiên được nung chảy và làm nguội ở nhiệt độ cao) thông qua các quy trình nghiền, xay, tuyển nổi, tinh chế bằng axit, xử lý bằng nước tinh khiết và các quy trình khác. Vậy tính chất và quy trình sản xuất của bột silic như thế nào? Phần sau đây mô tả tính chất của bột silic và quy trình sản xuất của bột silic.siliconmáy nghiền bột.

Ngoài hệ số giãn nở nhiệt thấp, tính chất điện môi tuyệt vời, độ dẫn nhiệt cao, khả năng huyền phù tốt và các đặc tính ưu việt khác, bột silica còn có các đặc tính sau:

(1) Khả năng cách điện tốt: do bột silic có độ tinh khiết cao, hàm lượng tạp chất thấp, hiệu suất ổn định và khả năng cách điện tuyệt vời, sản phẩm đã xử lý có khả năng cách điện và chống hồ quang tốt.

(2) Nó có thể làm giảm nhiệt độ cực đại tỏa nhiệt của phản ứng đóng rắn nhựa epoxy, giảm hệ số giãn nở tuyến tính và tỷ lệ co ngót của sản phẩm đã đóng rắn, do đó loại bỏ ứng suất bên trong của sản phẩm đã đóng rắn và ngăn ngừa nứt.

(3) Khả năng chống ăn mòn: bột silica không dễ phản ứng với các chất khác và không có phản ứng hóa học với hầu hết các axit và kiềm. Các hạt của nó được phủ đều trên bề mặt vật thể, có khả năng chống ăn mòn cao.

(4) Việc phân loại hạt hợp lý có thể làm giảm và loại bỏ hiện tượng lắng đọng và phân lớp khi sử dụng; Nó có thể tăng cường độ bền kéo và nén của sản phẩm đã đóng rắn, cải thiện khả năng chống mài mòn, tăng độ dẫn nhiệt của sản phẩm đã đóng rắn và tăng khả năng chống cháy.

(5) Bột silica được xử lý bằng chất liên kết silan có khả năng thấm ướt tốt với nhiều loại nhựa, hiệu suất hấp phụ tốt, dễ trộn và không bị vón cục.

(6) Việc bổ sung bột silica làm chất độn vào nhựa hữu cơ không chỉ cải thiện các đặc tính của sản phẩm đã đóng rắn mà còn giảm chi phí sản phẩm.

Quy trình sản xuất bột silica bao gồm nghiền khô và nghiền ướt.

Quy trình sản xuất bột silic bằng phương pháp nghiền khô: cho nguyên liệu bột silic vào máy nghiền.siliconquặngmàinhà máymáy mócĐối với quá trình nghiền. Quá trình nghiền có thể liên tục cấp liệu và xả liệu, hoặc đưa vào nhiều nguyên liệu thô cùng một lúc, sau đó xả liệu sau khi nghiền liên tục nhiều lần; Khi xả liệu, kích thước hạt phải được kiểm soát bằng máy phân loại bột mịn. Sản phẩm thô sẽ được đưa trở lại máy nghiền để nghiền lại hoặc sử dụng làm thành phẩm, còn sản phẩm mịn sẽ được sử dụng làm thành phẩm. Đối với quá trình nghiền khô, cần kiểm soát chặt chẽ hàm lượng ẩm của nguyên liệu nghiền, và sản phẩm sẽ không bị khô.

Quy trình sản xuất bột silica nghiền ướt: Cho một lượng bột silica nhất định vào máy nghiền bi cùng một lúc, thêm lượng nước thích hợp, nồng độ hoạt động là 65%~80%; Sau khi nghiền liên tục hơn mười giờ, đổ hỗn hợp ra, sử dụng phương pháp lọc áp suất hoặc cho vào thùng chứa nguyên liệu để kết tủa và khử nước tự nhiên, thu được bánh nguyên liệu chứa nước; Sau khi được nghiền nhỏ và phân tán bằng máy nghiền, nguyên liệu được đưa đều và liên tục vào máy sấy trục rỗng có chức năng khuấy, và thu được sản phẩm sau khi sấy khô.

Trong quy trình sản xuất bột silic nghiền khô, có thể lựa chọn máy nghiền bột silic chuyên nghiệp.HLMXbột silicon siêu mịn thẳng đứngmàinhà máyMáy nghiền do HCMilling (Guilin Hongcheng) sản xuất có thể đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất bột silic nghiền khô. Nhờ hiệu quả sản xuất cao, độ chính xác phân loại cao và chất lượng sản phẩm nghiền cao, máy đã nhận được sự đánh giá cao từ khách hàng và rất phù hợp để sử dụng làm máy nghiền.sản xuất bột siliconđường kẻthiết bị.

Là một nhà sản xuất máy móc và thiết bị khai thác mỏ giàu kinh nghiệm, HCMilling (Guilin Hongcheng) chuyên sản xuất nhiều loại máy móc và thiết bị khác nhau.nghiền bột silicnhà máythiết bị. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về quy trình sản xuất bột silicon, vui lòng liên hệ HCM để biết thêm thông tin.