Năng lượng mới hiện đang là một ngành công nghiệp phát triển mạnh, và sản xuất pin lithium rất phổ biến trên thị trường. Vật liệu điện cực âm lithium cũng thu hút nhiều sự chú ý. Than cốc dầu mỏ nung, hay còn gọi là than cốc dầu mỏ đã nung, là một nguyên liệu quan trọng để sản xuất vật liệu điện cực âm. Công nghệ chế biến và các thiết bị liên quan cũng trở nên phổ biến. Sau đây sẽ giới thiệu về công nghệ chế biến than cốc dầu mỏ nung và dây chuyền sản xuất của nó.than cốc nungmáy nghiền.

Quá trình nung là phần quan trọng nhất trong quy trình chế biến than cốc dầu mỏ đã nung.than cốc nungmáy nghiềnHiện nay, lò quay và lò bể được sử dụng phổ biến. Lò quay được sử dụng rộng rãi ở nước ngoài, trong khi lò bể được sử dụng phổ biến ở Trung Quốc. Trong quá trình nung, điều quan trọng là phải kiểm soát nhiệt độ và thời gian nung để nâng cao năng suất, tiết kiệm năng lượng và đạt được hiệu quả mong muốn. Mục đích của việc nung than cốc dầu mỏ bao gồm loại bỏ độ ẩm và chất dễ bay hơi trong nguyên liệu, cải thiện mật độ và độ bền cơ học của nguyên liệu, cải thiện độ dẫn điện của nguyên liệu và cải thiện khả năng chống oxy hóa của nguyên liệu.

Sau quá trình nung, than cốc dầu mỏ trở thành than cốc chín, có thể được sử dụng để sản xuất và chế biến vật liệu cực dương lithium và điện cực than chì. Cho dù sản phẩm cuối cùng được sản xuất là loại nào, quá trình nghiền và xay xát đều không thể tách rời.than cốc nungmáy nghiềnDây chuyền sản xuất than cốc nungmáy nghiềnĐây là thiết bị chính dùng để nghiền và xay. Than cốc nung dạng hạt có thể được sản xuất và chế biến thành bột mịn. Sau khi độ mịn đáp ứng các yêu cầu về chỉ tiêu kỹ thuật của sản phẩm, nó sẽ được chuyển đến công đoạn tiếp theo để tiếp tục sản xuất. Điều này đòi hỏi chất lượng của sản phẩm phải đạt yêu cầu.than cốc nungthẳng đứngmáy nghiền Dây chuyền sản xuất đáng tin cậy và bền vững, đảm bảo hoạt động bình thường của toàn bộ dây chuyền không bị ảnh hưởng.

HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành)'s than cốc nungmáy nghiền đứngDây chuyền sản xuất được tùy chỉnh theo đặc điểm của than cốc nung. Hiệu quả nghiền và độ chính xác phân loại được cải thiện, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, ổn định và đáng tin cậy. Độ mịn của than cốc nung sau khi nghiền có thể từ 3 μM đến 20 μM. Sản lượng mỗi giờ dao động từ 0,5 tấn đến 20 tấn. Các kỹ sư chuyên nghiệp có thể tùy chỉnh phương án trao đổi kỹ thuật trực tiếp với bạn theo nhu cầu thực tế của bạn.