Máy nghiền đá vôi Raymond đóng vai trò quan trọng trong việc chuẩn bị bột đá vôi khử lưu huỳnh. Chất lượng của máy nghiền đá vôi Raymond ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, độ mịn và phân bố kích thước hạt của bột đá vôi. Phần sau đây sẽ trình bày các đặc tính kỹ thuật và ứng dụng cụ thể của máy nghiền đá vôi Raymond trong quá trình nghiền đá vôi khử lưu huỳnh.
1. Ý nghĩa to lớn của việc ứng dụng máy nghiền đá vôi Raymond trong sản xuất bột đá vôi khử lưu huỳnh
Hôm qua, Diễn đàn Thượng đỉnh Toán học Trung Quốc về Trung hòa Carbon lần thứ nhất đã được tổ chức tại Thành Đô, thu hút sự chú ý toàn cầu đến “phát triển xanh”. Vì Trung Quốc đứng đầu thế giới về phát thải SO2, việc kiểm soát phát thải SO2 từ các ngành công nghiệp trọng điểm như nhà máy nhiệt điện và lò hơi đốt than là vô cùng cấp thiết.
Hiện nay, hơn 90% các nhà máy nhiệt điện trong nước sử dụng công nghệ khử lưu huỳnh bằng đá vôi-thạch cao. Công nghệ này đã hoàn thiện và chi phí thấp. Cả hai quy trình đều yêu cầu sử dụng bột đá vôi để hấp thụ sulfur dioxide, và kích thước hạt bột đá vôi càng nhỏ thì khả năng hấp thụ SO2 càng cao.
(1) Chất lượng đá vôi
Nhìn chung, hàm lượng CaSO4 trong đá vôi nên cao hơn 85%. Nếu hàm lượng quá thấp, sẽ gây ra một số vấn đề trong quá trình vận hành do có nhiều tạp chất. Chất lượng đá vôi được xác định bởi hàm lượng CaO. Đá vôi càng tinh khiết thì hiệu quả khử lưu huỳnh càng tốt. Tuy nhiên, đá vôi có hàm lượng CaO càng cao thì hiệu quả càng tốt. Ví dụ, đá vôi có CaO > 54% có độ tinh khiết cao nhưng khó nghiền và có tính ổn định hóa học cao, do đó không thích hợp để sử dụng làm chất khử lưu huỳnh.
(2) Kích thước hạt đá vôi (độ mịn)
Kích thước hạt đá vôi ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ phản ứng. Khi diện tích bề mặt lớn hơn, tốc độ phản ứng nhanh hơn và phản ứng hoàn toàn hơn. Do đó, bột đá vôi thường được yêu cầu có thể lọt qua sàng 250 mesh hoặc 325 mesh, và tỷ lệ sàng lọc có thể đạt 90%.
(3) Ảnh hưởng của khả năng phản ứng của đá vôi đến hiệu suất hệ thống khử lưu huỳnh
Đá vôi có hoạt tính cao hơn có thể đạt được hiệu quả loại bỏ sulfur dioxide cao hơn trong khi vẫn duy trì cùng tỷ lệ sử dụng đá vôi. Khả năng phản ứng của đá vôi cao, và tỷ lệ sử dụng đá vôi cũng cao. Lượng CaCO dư thừa trong thạch cao thấp, tức là độ tinh khiết của thạch cao cao.
3. Nguyên lý hoạt động của máy nghiền đá vôi Raymond
Máy nghiền đá vôi Raymond bao gồm máy nghiền chính, hệ thống sàng lọc phân loại, hệ thống thu gom sản phẩm và các bộ phận khác. Bộ phận chính sử dụng kết cấu đế đúc nguyên khối, có thể dùng làm nền giảm chấn. Hệ thống phân loại sử dụng cấu trúc phân loại tuabin cưỡng bức, và hệ thống thu gom sử dụng phương pháp thu gom xung.
(1) Nguyên lý hoạt động của máy nghiền đá vôi Raymond
Nguyên liệu được nghiền thành kích thước hạt đạt tiêu chuẩn bằng máy nghiền hàm, được nâng lên phễu chứa bằng thang máy gầu, sau đó được cấp liệu định lượng vào buồng chính bằng bộ cấp liệu để nghiền. Thiết bị con lăn nghiền được đỡ trên khung hình hoa mai trong khoang máy chính quay quanh trục trung tâm. Con lăn nghiền lắc ngang ra ngoài dưới tác dụng của lực ly tâm, do đó con lăn nghiền ép vào vòng nghiền và đồng thời quay quanh trục con lăn nghiền. Nguyên liệu được nâng lên bởi lưỡi quay được văng vào giữa con lăn nghiền và vòng nghiền, và được nghiền nát bởi con lăn nghiền.
(2) Quy trình hoạt động của bộ chọn bột của máy nghiền đá vôi Raymond
Bột đã nghiền được thổi bằng luồng khí của quạt gió đến bộ phận phân loại phía trên máy chính để sàng lọc. Bột quá mịn hoặc quá thô sẽ vẫn rơi vào máy chính để nghiền lại, còn bột đạt tiêu chuẩn sẽ được gió cuốn vào bộ thu ly tâm. Sau khi thu gom, sản phẩm cuối cùng được thải ra qua ống xả bột (kích thước hạt của sản phẩm cuối cùng có thể lên đến 0,008mm). Luồng khí đã được làm sạch chảy vào quạt gió qua ống ở đầu trên của bộ thu ly tâm. Luồng khí được tuần hoàn. Ngoại trừ áp suất dương từ quạt gió đến buồng nghiền, luồng khí trong các đường ống khác chảy dưới áp suất âm. Điều kiện vệ sinh trong nhà rất tốt.
4. Đặc điểm kỹ thuật của máy nghiền đá vôi Raymond
Máy nghiền đá vôi Raymond Hongcheng, Quế Lâm là phiên bản nâng cấp công nghệ dựa trên máy nghiền kiểu R. So với máy nghiền kiểu R cùng kỳ, các chỉ tiêu kỹ thuật của sản phẩm này đã được cải thiện đáng kể. Đây là loại máy nghiền mới với hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng. Độ mịn của sản phẩm cuối cùng có thể được điều chỉnh tùy ý trong khoảng 22-180μm (80-600 mesh).
(1) (Công nghệ mới) Khung hoa mai và thiết bị con lăn mài xoay dọc có cấu trúc tiên tiến và hợp lý. Máy có độ rung rất nhỏ, tiếng ồn thấp, hoạt động cơ học trơn tru và hiệu suất đáng tin cậy.
(2) Khối lượng vật liệu được xử lý trên mỗi đơn vị thời gian nghiền lớn hơn và hiệu quả cao hơn. Sản lượng tăng hơn 40% so với năm trước và chi phí tiêu thụ điện năng trên mỗi đơn vị được tiết kiệm hơn 30%.
(3) Cửa thoát khí dư của máy nghiền được trang bị bộ thu bụi xung, có hiệu suất thu bụi đạt 99,9%.
(4) Áp dụng thiết kế cấu trúc niêm phong mới, thiết bị con lăn mài có thể được bôi mỡ một lần sau mỗi 300-500 giờ.
(5) Sử dụng công nghệ vật liệu hợp kim crom cao chống mài mòn độc đáo, nó phù hợp hơn với các điều kiện va chạm và lăn tải trọng lớn, tần số cao, và tuổi thọ sử dụng gần gấp ba lần so với tiêu chuẩn ngành.
In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com
Thời gian đăng bài: 27/09/2023
