Bã quặng được tạo ra trong quá trình tuyển quặng. Do hàm lượng quặng thấp, một lượng lớn bã quặng được tạo ra trong quá trình tuyển quặng, chiếm khoảng 90% quặng thô. Lượng bã quặng ở Trung Quốc rất lớn, và hầu hết chúng không được sử dụng hiệu quả. Chúng chủ yếu được lưu trữ trong các hồ chứa bã quặng hoặc bãi chôn lấp, gây lãng phí tài nguyên. Sự tích tụ lớn của bã quặng không chỉ chiếm nhiều tài nguyên đất mà còn gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến sức khỏe con người. Do đó, việc sử dụng tổng hợp bã quặng là một vấn đề cấp bách cần được giải quyết trong ngành khai thác mỏ của Trung Quốc. HCMilling (Guilin Hongcheng), với tư cách là nhà sản xuất của chất thảimáy nghiền trục đứngBài viết này sẽ giới thiệu phương pháp sản xuất clinker xi măng từ chất thải quặng.

Các khoáng chất chính trong clinker xi măng sunfoaluminat là canxi sunfoaluminat và dicalcium silicat (C2S). Quá trình sản xuất cần các nguyên liệu thô như canxi, silica, nhôm và lưu huỳnh. Do clinker xi măng sunfoaluminat có nhiều loại nguyên liệu và yêu cầu về chất lượng thấp, chất thải rắn có thể được sử dụng để thay thế một số nguyên liệu thô. Các thành phần hóa học chính của chất thải quặng bao gồm SiO2, Fe2O3, Al2O3, CaF2, v.v., cũng như một lượng nhỏ W, Mo, Bi và các nguyên tố vi lượng khác. Vì các thành phần hóa học của chất thải quặng tương tự như tính chất của nguyên liệu silica được sử dụng để sản xuất clinker xi măng sunfoaluminat, nên chất thải quặng có thể được sử dụng để thay thế nguyên liệu silica, điều này không chỉ tiết kiệm tài nguyên đất mà còn bảo vệ môi trường. CaF2 trong chất thải quặng vonfram là một chất khoáng hóa hiệu quả cao, có thể thúc đẩy sự hình thành các khoáng chất khác nhau trong clinker và giảm nhiệt độ thiêu kết của clinker. Đồng thời, clinker xi măng có thể giải quyết vấn đề Ti trong thạch cao titan và W, Mo, Bi cùng các nguyên tố vi lượng khác trong chất thải vonfram. Một số nguyên tố có thể đi vào mạng tinh thể của khoáng chất. Do bán kính của các nguyên tố đi vào khác với các nguyên tố mạng tinh thể ban đầu, các thông số mạng tinh thể sẽ thay đổi, dẫn đến biến dạng mạng tinh thể. Điều này có thể cải thiện hoạt tính của khoáng chất và thay đổi tính chất của clinker.

Phương pháp điều chế clinker xi măng từ chất thải quặng: sử dụng chất thải quặng để thay thế hoàn toàn nguyên liệu silic dùng trong sản xuất clinker xi măng sunfoaluminat thông thường, và thay thế một phần nguyên liệu nhôm. Sau khi nghiền đến độ mịn nhất định, kiểm soát sự hình thành clinker xi măng và khoáng chất C2S thông qua hệ số kiềm Cm và tỷ lệ lưu huỳnh/nhôm P, và điều chế clinker xi măng sunfoaluminat với tro nhôm, xỉ canxi cacbua, thạch cao titan và các thành phần khác. Các bước như sau: nghiền chất thải quặng, tro nhôm, xỉ cacbua và thạch cao titan đến kích thước nhỏ hơn 200 mesh; Cân từng thành phần nguyên liệu theo tỷ lệ nguyên liệu, trộn đều, ép hỗn hợp thành bánh thử bằng máy ép viên, và sấy khô trong 10-12 giờ ở 100-105°C để dự trữ; Cho bánh thử đã chuẩn bị vào lò nung nhiệt độ cao, nung nóng đến 1260°C.~1300℃, giữ trong 40 phút~55 phút, và làm nguội đến nhiệt độ phòng để thu được clinker xi măng sunfoaluminat từ chất thải vonfram. Trong đó, việc sử dụng chất thải theo chiều dọcMáy nghiền trục lăn là bước chính trong quy trình sản xuất.

HCMilling (Guilin Hongcheng) là nhà sản xuất máy nghiền trục đứng dùng cho quặng thải. Chúng tôidòng HLM thảimáy nghiền trục đứngCó thể nghiền bột quặng đuôi có kích thước 80-600 mesh, cung cấp hỗ trợ thiết bị tốt cho phương pháp sản xuất clinker xi măng từ quặng đuôi. Nếu quý khách có nhu cầu mua sắm liên quan, vui lòng liên hệ HCM để biết thêm chi tiết về thiết bị.