Nghiền xỉ thành bột là một kỹ thuật rất phổ biến trong ngành công nghiệp xi măng và vật liệu xây dựng. Vậy quy trình sản xuất dây chuyền nghiền xỉ diễn ra như thế nào? Dây chuyền này bao gồm những công đoạn sản xuất nào?máy nghiền xỉvà những thiết bị nào thường được sử dụng trongmáy nghiền xỉ dây chuyền sản xuất.

Tên đầy đủ của xỉ là xỉ lò cao dạng hạt, là loại xỉ nóng thải ra từ lò cao sau khi nhà máy gang thép nấu chảy gang. Sau khi xỉ thải ra, nó được đưa trực tiếp vào nước để làm nguội, vì vậy nó còn được gọi là xỉ nước. Trong ngành công nghiệp xi măng và vật liệu xây dựng của chúng ta, vật liệu xi măng thường được sử dụng là bột khoáng được sản xuất bằng cách sử dụng xỉ, tức là bột xỉ. Do đó, các trạm nghiền lớn thường được xây dựng gần nhà máy thép để nghiền clinker xi măng và bột khoáng. Xỉ có thể được trộn với clinker xi măng để nghiền thành xi măng xỉ, hoặc có thể được nghiền riêng rồi trộn lẫn.

Quy trình sản xuất của dây chuyền máy nghiền xỉ Điều này phụ thuộc vào loại máy nghiền và thiết kế quy trình được sử dụng. Có nhiều loại thiết bị dùng để nghiền xỉ, chẳng hạn như...máy nghiền trục đứng xỉCác loại máy nghiền khác như máy nghiền bi, máy nghiền trục lăn, máy nghiền thanh, v.v. Từ góc độ tiêu thụ năng lượng và bảo vệ môi trường, máy nghiền trục lăn đứng có xỉ có những ưu điểm rõ rệt, do đó được phần lớn khách hàng ở khâu cuối ưa chuộng. Quy trình củamáy nghiền trục đứng xỉDây chuyền sản xuất chủ yếu bao gồm các khâu sau:

1. Nghiền: trước tiên cần nghiền nhỏ xỉ lớn, kích thước hạt trước khi nghiền phải nhỏ hơn 3 cm;

2. Sấy + nghiền: Nguyên liệu đã nghiền được đưa đều vào máy nghiền và nghiền dưới lực của con lăn nghiền. Khí nghiền được dẫn qua lò sấy khí nóng để làm nóng, sau đó có thể làm khô nguyên liệu;

3. Phân loại: Vật liệu đã nghiền được thổi lên bằng luồng khí vào máy phân loại, vật liệu đạt tiêu chuẩn sẽ đi qua một cách trơn tru, còn vật liệu không đạt tiêu chuẩn sẽ tiếp tục rơi xuống và được nghiền nhỏ hơn nữa.

4. Thu gom: Các vật liệu đạt tiêu chuẩn đã được phân loại sẽ đi vào bộ thu bụi xung để thực hiện quá trình tách vật liệu và khí. Vật liệu thu gom được chuyển đến quy trình tiếp theo thông qua van xả. Hầu hết lưu lượng khí được sử dụng trong chu trình tiếp theo, và lưu lượng khí dư thừa được thải ra khí quyển;

5. Vận chuyển: Van xả dưới bộ thu bụi xung có thể được nạp trực tiếp và vận chuyển đến đích bằng máy vận chuyển hàng rời, hoặc được chuyển đến kho thành phẩm để lưu trữ bằng cơ cấu vận chuyển.

Trên đây chỉ là phần giới thiệu đơn giản về quy trình.máy nghiền trục đứng xỉdây chuyền sản xuất. Nếu bạn cần biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng gọi cho chúng tôi.