Công ty nghiền phế thải rắn HCM Machinery nhận thấy rằng, cùng với sự phát triển không ngừng của xã hội, Bộ Bảo vệ Môi trường đã dần tăng cường giám sát việc xả thải "nước thải, chất thải, khí thải" của các doanh nghiệp. Các sợi mịn và muối vô cơ trong quá trình sản xuất giấy lắng đọng trong các bể lắng sơ cấp và thứ cấp của hệ thống xử lý nước thải tạo thành bùn, và cứ 1000 kg giấy sẽ tạo ra khoảng 500-700 kg bùn ướt. Thành phần của bùn rất phức tạp và hàm lượng nước cao, gây khó khăn trong xử lý. Hiện nay, hầu hết các nhà máy giấy thường sử dụng các phương pháp truyền thống như cô đặc, ép đùn, đốt lò hơi hoặc chôn lấp, không chỉ tốn kém mà còn dễ gây ô nhiễm thứ cấp.

Làm thế nào để sử dụng bùn giấy trong ngành công nghiệp xi măng? Quy trình thực hiện như thế nào?

Công ty TNHH Máy móc Vật liệu rắn, chuyên về máy nghiền đứng, đã tìm hiểu được thông tin trên mạng về "phương pháp xử lý bùn thải kết hợp trong sản xuất xi măng". Dữ liệu này tiết lộ một phương pháp xử lý bùn thải kết hợp trong sản xuất xi măng, sử dụng dây chuyền sản xuất clinker xi măng khô hiện có để sản xuất clinker xi măng và xử lý bùn thải kết hợp. Bùn giấy có hàm lượng nước ≥70% được đưa trực tiếp vào máy nghiền đứng, trộn với nguyên liệu xi măng, nghiền mịn để thu được nguyên liệu xi măng. Lượng bùn giấy thêm vào chiếm 5% ~ 12% trọng lượng nguyên liệu xi măng. Sau khi đồng nhất hóa, clinker xi măng được đưa vào hệ thống nung để nung. Khí thải từ lò nung trong hệ thống nung được dẫn vào máy nghiền đứng để sấy khô. Phương pháp này không cần phải đưa bùn thải và nguyên liệu xi măng vào máy nghiền đứng thông qua các quá trình định lượng sơ bộ, trộn và vận chuyển bằng băng tải, và không cần phải khử nước hoặc sấy khô bùn trước. Nó có thể xử lý bùn có hàm lượng ẩm cao, công suất xử lý lớn, không gây ô nhiễm thứ cấp, tiết kiệm nguyên liệu sản xuất xi măng như đá vôi và đất sét, và không ảnh hưởng xấu đến chất lượng clinker xi măng.

Việc sử dụng bùn giấy có cần nghiền nhỏ không?