Nhà máy nghiền chất thải rắn máy móc HCM đã biết rằng với sự phát triển không ngừng của xã hội, Bộ Bảo vệ Môi trường đã dần tăng cường giám sát việc xả thải "nước thải, chất thải, khí thải" của doanh nghiệp. Các sợi mịn và muối vô cơ trong quá trình sản xuất giấy được lắng đọng trong các bể lắng sơ cấp và thứ cấp của quá trình xử lý nước thải để tạo thành bùn, và khoảng 500 ~ 700 kg bùn ướt được tạo ra cho mỗi 1000 kg giấy, thành phần phức tạp và hàm lượng nước cao, rất khó xử lý. Hiện nay, hầu hết các nhà máy giấy thường sử dụng các phương pháp truyền thống như cô đặc, đùn, đốt lò hơi hoặc chôn lấp, không chỉ tốn kém mà còn dễ gây ô nhiễm thứ cấp.

Sử dụng bùn giấy trong ngành xi măng như thế nào? Quy trình như thế nào?

Máy nghiền chất thải rắn máy nghiền đứng đặc biệt đã học được từ thông tin mạng "một phương pháp xử lý bùn hợp tác trong sản xuất xi măng". Dữ liệu tiết lộ một phương pháp xử lý bùn hợp tác trong sản xuất xi măng, sử dụng dây chuyền sản xuất clinker xi măng quy trình khô mới hiện có để sản xuất clinker xi măng và xử lý bùn hợp tác, bùn giấy có hàm lượng nước ≥70% được đưa trực tiếp vào máy nghiền đứng, trộn với nguyên liệu xi măng, nghiền mịn, để thu được nguyên liệu xi măng, lượng bùn giấy thêm vào là 5% ~ 12% trọng lượng nguyên liệu xi măng. Sau khi đồng nhất, clinker xi măng được đưa vào hệ thống nung để nung. Khí thải của lò nung trong hệ thống nung được đưa vào máy nghiền đứng để sấy. Phương pháp này không cần đưa bùn và nguyên liệu xi măng vào máy nghiền đứng thông qua các quy trình định lượng trước, trộn và vận chuyển băng tải, và không cần phải khử nước hoặc sấy khô bùn trước. Có thể xử lý bùn có độ ẩm cao, công suất xử lý lớn, không gây ô nhiễm thứ cấp, tiết kiệm được nguyên liệu xi măng như đá vôi, đất sét, không ảnh hưởng xấu đến chất lượng clinker xi măng.

Việc sử dụng bùn giấy có cần phải nghiền không?