Máy nghiền đứng Hongkaolin Guilin

Nhà sản xuất thiết bị nghiền Guilin HongchengĐược biết, sản phẩm nghiền cao lanh nung chủ yếu được sử dụng trong ngành sơn phủ, được dùng làm chất độn trong sơn, một mặt đóng vai trò lấp đầy vật lý, mặt khác có lực phủ khô nhất định. Vậy, yêu cầu về chỉ số của sản phẩm nghiền cao lanh nung là gì?

Các chỉ số sản phẩm của cao lanh nung dùng để phủ chủ yếu bao gồm độ trắng, kích thước hạt, lực phủ, độ phân tán, cặn sàng 325 lưới, giá trị hấp thụ dầu, thể tích lắng đọng, giá trị pH, khả năng chống chịu thời tiết, v.v.:

1. Bằng cấp trắng

Độ trắng là chỉ số chính của cao lanh nung, càng cao càng tốt. Sơn màu cũng được làm từ sơn trắng làm sơn nền và sơn mẹ màu. Độ trắng phải đạt ít nhất 90%, một số nhà sản xuất thậm chí còn yêu cầu hơn 93%. Độ ổn định độ trắng rất quan trọng, nếu dao động quá lớn sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất quang học của lớp phủ, dẫn đến sự khác biệt về màu sắc giữa các lô sản phẩm khác nhau trong cùng một công thức.

2. Độ chi tiết

Kích thước hạt thực chất là một chỉ số biểu diễn, các nhà sản xuất lớp phủ hiếm khi trực tiếp phát hiện kích thước hạt. Tuy nhiên, do các chỉ số khác của cao lanh nung có liên quan trực tiếp đến kích thước hạt, nên nếu kích thước hạt không đủ mịn hoặc không đạt yêu cầu, nó sẽ được phản ánh thông qua các chỉ số khác. Đối với nhà sản xuất cao lanh nung, chỉ số kiểm tra thành phẩm nên là -2 μm ở mức khoảng 80%. Tất nhiên, hiệu suất của các sản phẩm được sản xuất từ ​​các nguyên liệu thô khác nhau sẽ khác nhau, và nếu các chỉ số khác đạt yêu cầu, yêu cầu về kích thước hạt cũng có thể được giảm bớt.

Kích thước hạt chủ yếu bị ảnh hưởng bởi độ mài mòn của quặng thô và nhiệt độ nung. Khả năng mài mòn được quyết định bởi chất lượng quặng thô, chủ yếu ảnh hưởng đến kích thước hạt của giai đoạn nguyên liệu thô, và nhiệt độ nung chủ yếu ảnh hưởng đến kích thước hạt của bột sau khi ra khỏi lò nung. Đối với cao lanh nung phủ, nung ở nhiệt độ trung bình (1000~1200℃), nhiệt độ nung tối ưu được chọn trong pha vô định hình vừa chuyển thành pha spinel silic nhôm, tạo ra cấu trúc giãn nở xốp, dẫn đến sự phát triển lỗ rỗng, và giá trị mài mòn của sản phẩm tương đối thấp.

3.Lực che chắn

Khả năng phủ là chỉ số quan trọng nhất của cao lanh nung. Bột càng mịn, giao diện hình thành trong lớp phủ càng lớn, khả năng khúc xạ và phản xạ ánh sáng càng mạnh, đặc biệt khi kích thước hạt bằng bước sóng ánh sáng khả kiến, có hiệu ứng tán xạ mạnh nhất, có thể tạo ra lực phủ lớn nhất. Khi nhỏ hơn giá trị này, lực phủ sẽ nhỏ hơn do nhiễu xạ ánh sáng.

Đối với cao lanh quá mịn, việc phân tán hoàn toàn trong lớp phủ cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến khả năng phủ của nó. Mặc dù quá trình nung có thể cải thiện khả năng phủ của cao lanh trong lớp phủ gốc nước, nhưng không đáng kể. Trong một số trường hợp, nó dễ bị thiêu kết và tạo thành các hạt thô, nhưng lại làm giảm lực phủ, và hoàn toàn không thể sử dụng để phủ. Một vấn đề khác là nung ở nhiệt độ dưới 1000℃ đôi khi tạo ra pha màu đỏ nhạt, rất không tốt cho bột màu trắng, bột 1050℃ và bột siêu mịn.

4. Tính phân tán

Ngành sơn phủ trong nước gọi đó là phân tán, và khái niệm này cũng tương tự. Mặc dù cao lanh nung đã trải qua quá trình nghiền bột siêu mịn, với kích thước hạt trung bình từ 1 μm trở xuống, nhưng trong sơn, trong dung dịch gốc có độ nhớt cao, các hạt không tách rời mà được nhóm lại với nhau. Khả năng phân tán của cao lanh nung trong hệ thống sơn được gọi là phân tán. Độ phân tán của cao lanh nung tốt. Nếu cấp độ nghiền đạt yêu cầu cuối cùng, nó có thể được phân tán trong hệ thống sơn.

Độ phân tán của cao lanh nung liên quan đến hiệu quả cuối cùng của quá trình nghiền. Nếu các hạt có kích thước từ 45 μm trở lên được chứa trong quá trình xử lý siêu mịn, chúng sẽ không bị phân tán trong hệ thống phủ. Yêu cầu đối với chỉ số này là nhỏ hơn 45 μm, càng nhỏ càng tốt. Nếu độ phân tán của titan dioxit có thể đạt 25 μm, thì nên chọn cấp độ nghiền tương ứng là 4 trở lên.

Rây lọc 5.325 lưới

Rây lưới 325 là một chỉ số quan trọng, yêu cầu phủ lên chỉ số này <0,02%, càng nhỏ càng tốt. Lưới 325 cũng chủ yếu liên quan đến hiệu quả nghiền cuối cùng, không yêu cầu các hạt có kích thước 45 μm hoặc lớn hơn trong quá trình xử lý siêu mịn. Một yếu tố ảnh hưởng khác là tạp chất, tạp chất lẫn vào có tác động rõ ràng nhất đến hàm lượng sàng của lưới 325.

6. Giá trị hấp thụ dầu

Giá trị hấp thụ dầu của cao lanh nung là 50g/100g~60g/100g, ở mức trung bình, lượng hấp thụ dầu quá cao, độ nhớt của lớp phủ được tạo ra theo cùng một công thức lớn, để giảm độ nhớt, lượng sơn nền phải tăng chi phí; giá trị hấp thụ dầu quá thấp, lớp phủ dễ lắng và hiệu suất mở không tốt. Giá trị hấp thụ dầu của cao lanh được thể hiện qua phân bố kích thước hạt, độ xốp, diện tích bề mặt riêng và loại hạt của hạt. Kích thước hạt nhỏ, diện tích bề mặt riêng lớn, giá trị hấp thụ dầu là

7. Khối lượng thanh toán

Giá trị hấp thụ dầu của cao lanh nung là 50g/100g~60g/100g, ở mức trung bình, lượng hấp thụ dầu quá cao, độ nhớt của lớp phủ được tạo ra theo cùng một công thức lớn, để giảm độ nhớt, lượng sơn nền phải tăng chi phí; giá trị hấp thụ dầu quá thấp, lớp phủ dễ lắng và hiệu suất mở không tốt. Giá trị hấp thụ dầu của cao lanh được thể hiện qua phân bố kích thước hạt, độ xốp, diện tích bề mặt riêng và loại hạt của hạt. Kích thước hạt nhỏ, diện tích bề mặt riêng lớn, giá trị hấp thụ dầu cao.

8. Giá trị pH

Giá trị pH phản ánh tính axit và tính kiềm của cao lanh nung, và giá trị pH nên nằm trong khoảng từ 6 đến 8, về cơ bản gần với mức trung tính. Bản thân độ pH của cao lanh nung là trung tính, do đó không cần điều chỉnh độ pH trong ngành sơn phủ.

9. Khả năng chống chịu thời tiết

Sau khi bột màu được tạo thành từ sơn và bột trét, màng sơn sẽ chuyển sang màu vàng, mất ánh sáng và bột màu khi tiếp xúc với nắng và mưa. Khả năng chống chịu những thay đổi này của bột màu được gọi là khả năng chống chịu thời tiết. Cao lanh nung không có hoạt tính hóa học mạnh dưới ánh sáng, do đó có khả năng chống chịu thời tiết tốt.

10. Các chỉ số khác

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com