1. Độ dày lớp vật liệu phù hợp

Máy nghiền đứng hoạt động dựa trên nguyên lý nghiền lớp vật liệu. Một lớp vật liệu ổn định là điều kiện tiên quyết cho hoạt động liên tục và ổn định của máy nghiền đứng. Nếu lớp vật liệu quá dày, hiệu suất nghiền sẽ thấp; nếu lớp vật liệu quá mỏng, nó sẽ dễ gây rung động cho máy nghiền. Trong giai đoạn đầu sử dụng ống lót con lăn và lớp lót đĩa nghiền, độ dày của lớp vật liệu được kiểm soát ở mức khoảng 130mm, có thể tạo thành một lớp vật liệu ổn định và kiểm soát tải trọng của máy chính nghiền đứng dao động trong phạm vi hợp lý;

Sau giai đoạn chạy rà, khi các ống lót con lăn và tấm lót của máy nghiền đứng đã qua giai đoạn chạy rà, độ dày lớp vật liệu cần được tăng thêm khoảng 10mm để lớp vật liệu ổn định hơn, phát huy hiệu quả nghiền tốt nhất và tăng sản lượng mỗi giờ; khi các ống lót con lăn và tấm lót bị mòn ở giai đoạn sau, độ dày lớp vật liệu cần được kiểm soát ở mức 150~160mm, vì lớp vật liệu phân bố không đều ở giai đoạn mòn sau, hiệu quả nghiền kém, độ ổn định của lớp vật liệu kém và hiện tượng va chạm vào chốt định vị cơ khí sẽ xảy ra. Do đó, chiều cao của vòng giữ cần được điều chỉnh kịp thời theo độ mòn của ống lót con lăn và tấm lót máy nghiền đứng để kiểm soát độ dày lớp vật liệu hợp lý.

Trong quá trình vận hành điều khiển trung tâm, độ dày của lớp vật liệu có thể được đánh giá bằng cách quan sát sự thay đổi của các thông số như chênh lệch áp suất, dòng điện máy chủ, độ rung của máy nghiền, nhiệt độ đầu ra của quá trình nghiền và dòng điện của gầu xả xỉ, và có thể kiểm soát lớp vật liệu ổn định bằng cách điều chỉnh lượng cấp liệu, áp suất nghiền, tốc độ gió, v.v., và thực hiện các điều chỉnh tương ứng: tăng áp suất nghiền, tăng lượng vật liệu bột mịn, và lớp vật liệu trở nên mỏng hơn; giảm áp suất nghiền, vật liệu trên đĩa nghiền trở nên thô hơn, và do đó lượng xỉ nhiều hơn, và lớp vật liệu trở nên dày hơn; tăng tốc độ gió trong máy nghiền, và lớp vật liệu trở nên dày hơn. Sự tuần hoàn làm cho lớp vật liệu dày hơn; giảm gió làm giảm sự tuần hoàn bên trong và lớp vật liệu trở nên mỏng hơn. Ngoài ra, hàm lượng ẩm tổng hợp của vật liệu nghiền cần được kiểm soát ở mức 2% đến 5%. Vật liệu quá khô và quá mịn sẽ không có độ lưu động tốt và khó tạo thành lớp vật liệu ổn định. Lúc này, chiều cao của vòng giữ nên được tăng lên một cách thích hợp, áp suất nghiền nên được giảm xuống. Nước được phun vào bên trong (2%~3%) để giảm độ lưu động của vật liệu và ổn định lớp vật liệu.

Nếu nguyên liệu quá ướt, trạm định lượng, cân băng tải, van khóa khí, v.v. sẽ bị trống, kẹt, tắc nghẽn, ảnh hưởng đến hoạt động ổn định của máy nghiền, từ đó ảnh hưởng đến thời gian hoạt động của trạm. Kết hợp các yếu tố trên, việc kiểm soát lớp nguyên liệu ổn định và hợp lý, duy trì nhiệt độ và chênh lệch áp suất đầu ra của máy nghiền cao hơn một chút, và tăng cường tuần hoàn nguyên liệu tốt là những phương pháp vận hành hiệu quả để tăng sản lượng và tiết kiệm năng lượng. Nhiệt độ đầu ra của máy nghiền giai đoạn đầu thường được kiểm soát ở mức 95-100℃, tương đối ổn định, và chênh lệch áp suất thường vào khoảng 6000-6200Pa, cho năng suất cao và ổn định; nhiệt độ đầu ra của máy nghiền giai đoạn hai thường được kiểm soát ở mức khoảng 78-86℃, tương đối ổn định, và chênh lệch áp suất thường nằm trong khoảng 6800-7200Pa, cho năng suất cao và ổn định.

2. Kiểm soát tốc độ gió hợp lý

Máy nghiền đứng là loại máy nghiền hoạt động chủ yếu dựa vào luồng không khí để tuần hoàn và vận chuyển nguyên liệu, do đó lượng thông gió phải phù hợp. Nếu lượng không khí không đủ, nguyên liệu đạt tiêu chuẩn sẽ không được đưa ra kịp thời, lớp nguyên liệu sẽ dày lên, lượng xỉ thải ra sẽ tăng, tải trọng thiết bị sẽ cao và sản lượng sẽ giảm; nếu lượng không khí quá lớn, lớp nguyên liệu sẽ quá mỏng, điều này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động ổn định của máy nghiền và làm tăng mức tiêu thụ điện năng của quạt. Vì vậy, lượng thông gió của máy nghiền phải phù hợp với sản lượng. Lượng không khí của máy nghiền đứng có thể được điều chỉnh thông qua tốc độ quạt, độ mở của cánh gió, v.v. Để có báo giá mới nhất, vui lòng liên hệ. HCM Machinery (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com