Bột than cốc là một sản phẩm phụ được tạo ra trong quá trình luyện cốc. Do kích thước hạt quá nhỏ, khi tích tụ trong lò cao, luồng khí sẽ không được thông suốt, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của cột vật liệu trong lò cao và không đáp ứng được yêu cầu của than cốc luyện kim. Vì bột than cốc có đặc tính hàm lượng cacbon cao, cấu trúc rỗng bên trong phát triển tốt và độ bền nhất định, các nhà nghiên cứu khoa học Trung Quốc đã tiến hành nghiên cứu sâu rộng về cách sử dụng bột than cốc trong những năm gần đây. HCMilling (Guilin Hongcheng) là nhà sản xuất bột than cốc.than cốc luyện kimmáy nghiềnSau đây là phần giới thiệu về việc sử dụng máy nghiền than cốc luyện kim:

1. Than hoạt tính từ bột nghiền than cốc luyện kim: Than hoạt tính là vật liệu carbon có cấu trúc vi xốp phát triển và khả năng hấp phụ mạnh. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như công nghiệp hóa chất, chế biến thực phẩm, bảo vệ quân sự và bảo vệ môi trường. Hiệu suất của than hoạt tính liên quan đến diện tích bề mặt riêng, thể tích vi xốp, phân bố kích thước lỗ xốp và thành phần hóa học. Hiện nay, nguyên liệu chính để sản xuất than hoạt tính công nghiệp ở nước ta là gỗ và than đá. Những năm gần đây, do tình trạng thiếu năng lượng ngày càng gia tăng và sự chú trọng của đất nước vào bảo vệ môi trường, người ta liên tục tìm kiếm các nguyên liệu thay thế để sản xuất than hoạt tính. Bột than cốc là sản phẩm phụ của ngành công nghiệp luyện cốc. Nó có hàm lượng carbon cố định cao, hàm lượng chất bay hơi và tro thấp, độ bền cao và nguồn nguyên liệu dễ kiếm. Đây là nguyên liệu tuyệt vời để sản xuất than hoạt tính. Hiện nay, than hoạt tính chủ yếu được sản xuất bằng cách xử lý bột than cốc bằng phương pháp hoạt hóa vật lý và hoạt hóa hóa học. Phương pháp hoạt hóa vật lý yêu cầu nguyên liệu phải được cacbon hóa trước khi hoạt hóa, sau đó hoạt hóa ở nhiệt độ từ 600 đến 1200°C. Chất hoạt hóa bao gồm các khí oxy hóa như CO2 và hơi nước, và các nguyên tử cacbon trong vật liệu oxit cacbon bị oxy hóa bởi khí được sử dụng để đi qua. Than hoạt tính với cấu trúc lỗ xốp phát triển tốt được hình thành nhờ các chức năng mở rộng, giãn nở và tạo ra các khoảng trống mới. Hoạt hóa hóa học đề cập đến việc trộn nguyên liệu thô với chất hoạt hóa (kim loại kiềm và hydroxit kim loại kiềm, muối vô cơ và một số axit) theo một tỷ lệ nhất định, ngâm chúng trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó hoàn thành các bước cacbon hóa và hoạt hóa trong một bước.

2. Xử lý nước thải sinh hóa bằng bột than cốc luyện kim: Phương pháp hấp phụ là một phương pháp phổ biến được sử dụng để xử lý nước thải luyện cốc. Do cấu trúc rỗng bên trong của bột than cốc và khả năng hấp phụ tốt, một số nhà nghiên cứu ở Trung Quốc đã tiến hành nghiên cứu về xử lý nước thải luyện cốc bằng bột than cốc. Zhang Jinyong đã sử dụng bột than cốc được hoạt hóa bằng hơi nước để hấp phụ nước thải sinh hóa từ nhà máy luyện cốc. Sau quá trình hấp phụ, nhu cầu oxy hóa học (COD) của nước thải giảm từ 233mg/L xuống còn 50mg/L, đạt tiêu chuẩn xả thải loại một quốc gia. Liu Xian và cộng sự đã sử dụng bột than cốc để xử lý hấp phụ thứ cấp nước thải luyện cốc, và nghiên cứu các điều kiện quy trình thích hợp cho quá trình hấp phụ nước thải luyện cốc bằng bột than cốc thông qua các thí nghiệm liên tục tĩnh và động. Kết quả nghiên cứu cho thấy COD của nước thải sinh hóa sau khi xử lý bằng bột than cốc tiên tiến có thể giảm xuống dưới 100mg/L, và tỷ lệ loại bỏ màu sắc có thể đạt hơn 60%, đáp ứng yêu cầu chất lượng nước của các doanh nghiệp luyện cốc.

3. Tạo hình bột than cốc luyện kim bằng phụ gia: bản thân bột than cốc không có độ kết dính, và thường được sử dụng bằng cách thêm chất kết dính để ép và tạo hình. Có nhiều loại phụ gia bột than cốc, và chất lượng than cốc thành phẩm không giống nhau. Liu Baoshan đã sử dụng chất kết dính gồm humate, cặn tinh bột, bùn than, xút ăn da và bentonite để nghiên cứu lượng phụ gia, điều kiện tạo hình bột than cốc, hình dạng và kích thước hạt của viên than tạo hình, và nhiệt độ sấy. Các viên than đã chuẩn bị được thử nghiệm và nung, kết quả cho thấy các viên than bột có độ bền và độ ổn định nhiệt tốt, và có thể được sử dụng để tạo khí nhân tạo. Zhang Liqi đã sử dụng bột than cốc và cặn nhựa đường do máy tạo khí tạo ra để trộn và tạo hình theo một tỷ lệ nhất định, sau đó oxy hóa và cacbon hóa để tạo ra than cốc dùng cho khí hóa. Các đặc tính của than cốc đạt tiêu chuẩn than cốc khí hóa. Điều này cung cấp cơ sở lý thuyết cho sản xuất công nghiệp.

4. Bột than cốc luyện kim để sản xuất than cốc luyện kim: Bột than cốc thường được sử dụng làm chất làm loãng trong quá trình luyện cốc. Việc thêm một lượng bột than cốc thích hợp vào quá trình luyện cốc có thể cải thiện chất lượng than cốc. Do tình trạng khan hiếm than cốc ngày càng tăng ở Trung Quốc, để mở rộng nguồn than cốc và giảm chi phí pha trộn than, nhiều doanh nghiệp luyện cốc đã thử sử dụng bột than cốc làm thành phần pha trộn than để luyện cốc nhằm nâng cao hiệu quả kinh tế của bột than cốc. Nhiều doanh nghiệp ở Trung Quốc đã tiến hành nghiên cứu về kích thước hạt và tỷ lệ của bột than cốc. Yang Mingping đã tiến hành thử nghiệm sản xuất công nghiệp dựa trên thử nghiệm lò luyện cốc nhỏ. Kết quả cho thấy, trong điều kiện quy trình luyện cốc nạp trên thông thường, việc thêm 3% đến 5% bột than cốc để thay thế than nghèo trong quá trình luyện cốc là khả thi. Độ kết dính tăng lên và tỷ lệ giao dịch tăng khoảng 3%. Thông qua nghiên cứu, Wang Dali và cộng sự... Kết quả nghiên cứu cho thấy việc sử dụng bột than cốc để luyện cốc không ảnh hưởng rõ rệt đến độ phản xạ tối đa của vitrinite trong than hỗn hợp. Tuy nhiên, thông qua đo đạc bằng kính hiển vi, người ta nhận thấy các hạt bột than cốc lớn hơn 0,2mm tồn tại độc lập trong than cốc, khó kết hợp với các thành phần khác và hình dạng không thay đổi; trong khi đó, bột than cốc nhỏ hơn 0,2mm dễ bị bao bọc bởi chất keo, tạo điều kiện thuận lợi cho sự hình thành than cốc. Tỷ lệ tối ưu của bột than cốc là 1,0%-1,7%, phạm vi kích thước hạt tối ưu là 98%-100% nhỏ hơn 3mm, 78%-80% nhỏ hơn 1mm và 40%-50% nhỏ hơn 0,2mm.

Quá trình nghiền than cốc luyện kim không thể tách rời khỏi máy nghiền than cốc luyện kim. Là nhà sản xuất máy nghiền than cốc luyện kim, HCMilling (Guilin Hongcheng) sản xuất...than cốc luyện kim Raymondnhà máy, than cốc luyện kim siêu mịnnhà máy, than cốc luyện kim thẳng đứngcon lănnhà máyvà các thiết bị khác. Nó có thể sản xuất bột than cốc luyện kim cỡ 80-2500 mesh và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho việc ứng dụng bột nghiền than cốc luyện kim.

Nếu quý khách có nhu cầu về máy nghiền than cốc luyện kim, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết về thiết bị và cung cấp các thông tin sau:

Tên nguyên liệu thô

Độ mịn của sản phẩm (lưới/μm)

công suất (tấn/giờ)