Tro nhôm là sản phẩm phụ của ngành công nghiệp nhôm điện phân, được chia thành tro nhôm nguyên sinh và tro nhôm thứ sinh. Tro nhôm nguyên sinh là tro được thu hồi thường xuyên trong quá trình nấu chảy và đúc của các nhà máy nhôm điện phân, nhà máy nhôm tái tạo và các ngành công nghiệp liên quan đến nhôm khác, với hàm lượng nhôm kim loại từ 15% đến 20%. Các doanh nghiệp thường sử dụng các phương pháp như chiên hoặc ép để thu hồi nhôm kim loại từ tro nhôm. Tro nhôm nguyên sinh được nghiền và sàng để tách nhôm đơn giản, và tro mịn thu được là tro nhôm thứ sinh. Quá trình xử lý tro nhôm thứ sinh không gây hại thường yêu cầu nghiền đến kích thước 120 mesh. Vậy, thiết bị nào được sử dụng để xử lý tro nhôm thứ sinh 120 mesh? Có nên xử lý bột tro nhôm bằng máy nghiền Raymond không? Sau đây là câu trả lời từ HCMilling (Guilin Hongcheng), nhà sản xuất tro nhôm thứ sinh. tro nhômNhà máy Raymond.

Phương pháp xử lý tro nhôm thứ cấp vô hại là tận dụng tối đa các nguyên tố vi lượng nhôm và nhôm nitrua (hàm lượng nhôm nitrua trong tro nhôm là 15-40%) có trong tro nhôm thứ cấp để tiếp xúc với oxy tạo ra phản ứng cháy, giải phóng một lượng nhiệt nhất định và tạo ra điều kiện nhiệt độ cao cần thiết để nhôm nitrua chuyển hóa thành nhôm oxit và nitơ, nhằm hiện thực hóa mục đích chuyển đổi tro nhôm từ vật thể rắn có đặc tính chất thải nguy hại sang vật thể rắn không có đặc tính nguy hại. Quy trình này là trước tiên loại bỏ sắt khỏi tro nhôm thứ cấp, sau đó vận chuyển đến cửa nạp liệu của máy nghiền, nghiền và sàng lọc thông qua băng tải tự động, sàng lọc nhôm dạng hạt và tro mịn, sau đó tự động vận chuyển tro mịn đến silo trên đỉnh lò nung nhiệt độ cao 10T để sử dụng, và nhôm dạng hạt đi vào lò chiên tro hoặc lò quay để thu hồi nhôm kim loại. Quá trình xử lý tro nhôm thứ cấp chủ yếu là quá trình nghiền. Thiết bị nào được sử dụng để xử lý 120 lưới tro nhôm thứ cấp? Nói chung, 120 lưới tro nhôm thứ cấp được xử lý bằngnhà máy Raymond tro nhômTiếp theo, chúng ta hãy cùng xem xét quy trình xử lý tro nhôm của máy nghiền Raymond 120 mesh để tạo ra tro nhôm thứ cấp.

Quy trình dòng chảy củatro nhôm Nhà máy Raymond Quy trình xử lý: Xe nâng sẽ vận chuyển tro nhôm cần xử lý trong xưởng đến thùng cấp liệu của băng tải, sau đó được vận chuyển qua băng tải kín đến máng của thùng cấp liệu phía trước máy nghiền bi, rồi được dẫn qua máng đến máy nghiền bi để nghiền sơ bộ (phương pháp vận chuyển băng tải là cấp liệu đồng đều cho toàn bộ máy nghiền bi để đảm bảo hiệu quả nghiền bi tốt nhất). Vật liệu sau khi được nghiền sơ bộ bằng máy nghiền bi sẽ đi qua hoạt động sàng lọc của sàng rung tuyến tính, và nhôm rời (hàm lượng nhôm trong vật liệu này lớn hơn 95%) có kích thước > 4mm sẽ được phân loại và đưa ra khỏi hộp vật liệu. Bột mịn còn lại có kích thước ≤ 4mm được vận chuyển đến thùng chứa bột nhôm thông qua thang máy gầu, và được vận chuyển định kỳ và định lượng đến máy nghiền Raymond thông qua băng tải trục vít để nghiền lần thứ cấp (giảm thời gian làm việc củanhà máy Raymond tro nhôm) thông qua bộ điều khiển đo mức vật liệu. Sau khi được xử lý bởi nhà máy vôi nhôm Raymond, nó có thể đạt đến bột mịn 120-150 mesh. Bột mịn như vậy là mắt xích cần thiết để đạt được quá trình nung. Tro nung có thể đạt nhiệt độ cao từ 1100-1400℃, và tro nhiệt độ cao được dẫn đến hệ thống làm mát tốc độ cao bên dưới mặt phẳng ngang thông qua máng để làm mát mạnh. Sau khi làm mát, nó có thể đạt nhiệt độ <60℃ và có thể được sử dụng làm tro thành phẩm cho dây chuyền sản xuất hạ lưu. Tro thành phẩm này cuối cùng được vận chuyển xuống đất bằng gầu nâng để đóng bao. Toàn bộ thiết bị tro thứ cấp của máy nghiền tro nhôm Raymond được trang bị thiết bị loại bỏ bụi túi xung hoàn chỉnh và thân thiện với môi trường.

Có phù hợp để xử lý tro nhôm bằng máy nghiền Raymond không? Câu trả lời là phù hợp. Quy trình sản xuất và chế biến tro nhôm thứ cấp 120 mét củanhà máy Raymond tro nhômKhông cần khí đốt tự nhiên liên tục và các nguồn năng lượng khác. Khí đốt tự nhiên được sử dụng làm nguồn đốt lò. Trong quá trình sản xuất tiếp theo, chỉ cần điện. Tổng công suất khoảng 400kw. Mức tiêu thụ điện cho mỗi tấn tro nhôm thứ cấp khoảng 120kwh, chi phí khoảng 100-120 nhân dân tệ/tấn. Đây là mức tiêu thụ năng lượng thấp nhất trong số tất cả các phương pháp xử lý tro nhôm thứ cấp vô hại trên thị trường hiện nay; Thiết bị chính có diện tích khoảng 500m2, bao gồm khoảng 1000m2 nhà xưởng chứa nguyên liệu thô và thành phẩm; Đầu tư cho toàn bộ thiết bị chính khoảng 3-5 triệu nhân dân tệ (nhiều nhà sản xuất và thương hiệu thiết bị khác nhau). Ví dụ, nếu công suất sản xuất đạt 10.000 tấn/năm, sẽ bổ sung thêm một bộ lò nung nhiệt độ cao, và đầu tư vào thiết bị chính sẽ tăng thêm 1-1,5 triệu. Bột tro nhôm được xử lý bằngtro nhômnghiềnnhà máy Với đặc điểm đầu tư thấp, diện tích sàn nhỏ, chi phí vận hành thấp, tự động hóa cao, vận hành đơn giản, đầu ra sản phẩm rộng, đã được một số doanh nghiệp đưa vào vận hành và được Cục Bảo vệ Môi trường công nhận.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Kỹ sư lựa chọn của chúng tôi sẽ lập kế hoạch cấu hình thiết bị khoa học cho bạn và báo giá cho bạn.