Tro nhôm là sản phẩm phụ của ngành công nghiệp nhôm điện phân, được chia thành tro nhôm sơ cấp và tro nhôm thứ cấp. Tro nhôm sơ cấp là tro được thu gom thường xuyên trong quá trình nấu chảy và đúc của các nhà máy nhôm điện phân, nhà máy nhôm tái tạo và các ngành công nghiệp liên quan đến nhôm khác, trong đó hàm lượng nhôm kim loại là 15%~20%. Các doanh nghiệp thường sử dụng các phương pháp như rang hoặc ép để thu hồi nhôm kim loại từ tro nhôm. Tro nhôm sơ cấp được nghiền và sàng lọc để tách nhôm nguyên chất, và tro mịn thu được là tro nhôm thứ cấp. Xử lý tro nhôm thứ cấp không gây hại thường yêu cầu nghiền đến kích thước 120 mesh. Vậy, thiết bị nào được sử dụng để xử lý tro nhôm thứ cấp có kích thước 120 mesh? Có phù hợp để xử lý bột bằng máy nghiền Raymond chuyên dụng cho tro nhôm không? Sau đây là câu trả lời từ HCMilling (Guilin Hongcheng), nhà sản xuất của... tro nhômMáy xay Raymond.

Việc xử lý tro nhôm thứ cấp không gây hại là tận dụng tối đa các nguyên tố vi lượng nhôm và nitrua nhôm (hàm lượng nitrua nhôm trong tro nhôm là 15-40%) có trong tro nhôm thứ cấp bằng cách cho chúng tiếp xúc với oxy để tạo ra phản ứng cháy, giải phóng một lượng nhiệt nhất định và tạo ra điều kiện nhiệt độ cao cần thiết để chuyển hóa nitrua nhôm thành oxit nhôm và nitơ, nhằm mục đích chuyển đổi tro nhôm từ chất thải rắn có tính chất nguy hại thành chất thải rắn không có tính chất nguy hại. Quy trình bao gồm việc loại bỏ sắt khỏi tro nhôm thứ cấp, sau đó vận chuyển đến cửa nạp của máy nghiền, xay và sàng lọc thông qua băng tải tự động, sàng lọc nhôm dạng hạt và tro mịn, và tự động vận chuyển tro mịn đến silo trên đỉnh lò nung nhiệt độ cao 10 tấn để sử dụng, còn nhôm dạng hạt được đưa vào lò chiên tro hoặc lò quay để thu hồi nhôm kim loại. Quá trình xử lý tro nhôm thứ cấp chủ yếu là quá trình nghiền. Thiết bị nào được sử dụng để xử lý tro nhôm thứ cấp có kích thước 120 mesh? Thông thường, 120 mesh tro nhôm thứ cấp được xử lý bằngmáy nghiền Raymond tro nhômTiếp theo, chúng ta hãy xem xét quy trình xử lý của máy nghiền Raymond tro nhôm 120 mesh dùng để sản xuất tro nhôm thứ cấp.

Quy trình hoạt động củatro nhôm Máy xay Raymond Quy trình chế biến: Xe nâng sẽ vận chuyển tro nhôm cần chế biến trong xưởng đến thùng cấp liệu của băng tải, sau đó được vận chuyển đến máng của thùng cấp liệu phía trước máy nghiền bi thông qua băng tải kín, rồi được dẫn vào máy nghiền bi thông qua máng để xử lý sơ bộ bằng phương pháp nghiền (phương pháp vận chuyển bằng băng tải đảm bảo cấp liệu đồng đều cho toàn bộ máy nghiền bi nhằm đạt hiệu quả nghiền bi tốt nhất). Vật liệu sau khi được nghiền sơ bộ bằng máy nghiền bi sẽ đi qua quá trình sàng rung tuyến tính, và nhôm dạng khối (hàm lượng nhôm trong vật liệu này lớn hơn 95%) có kích thước >4mm sẽ được phân loại và vận chuyển ra ngoài bằng thùng chứa vật liệu. Bột mịn còn lại có kích thước ≤4mm được vận chuyển đến thùng chứa bột nhôm thông qua thang máy gầu, và được vận chuyển đều đặn và định lượng đến máy nghiền Raymond thông qua băng tải trục vít để nghiền thứ cấp (giảm thời gian làm việc của máy nghiền).máy nghiền Raymond tro nhôm) thông qua việc kiểm soát mức vật liệu. Sau khi được xử lý bởi máy nghiền Raymond bằng nhôm vôiSản phẩm có thể đạt được dạng bột mịn 120-150 mesh. Bột mịn như vậy là khâu cần thiết để thực hiện quá trình nung. Tro sau khi nung có thể đạt nhiệt độ cao 1100-1400 ℃, và tro nhiệt độ cao được dẫn đến hệ thống làm mát tốc độ cao bên dưới mặt phẳng ngang thông qua máng để làm mát mạnh. Sau khi làm mát, nó có thể đạt nhiệt độ <60 ℃ và có thể được sử dụng làm tro thành phẩm cho dây chuyền sản xuất tiếp theo. Tro thành phẩm này cuối cùng được vận chuyển xuống mặt đất bằng thang máy gầu để đóng bao. Toàn bộ thiết bị xử lý tro thứ cấp của máy nghiền tro nhôm Raymond được trang bị thiết bị lọc bụi bằng túi xung hoàn chỉnh và thân thiện với môi trường.

Liệu việc xử lý tro nhôm bằng máy nghiền Raymond có phù hợp không? Câu trả lời là phù hợp. Quy trình xử lý và sản xuất tro nhôm thứ cấp dài 120 mét...máy nghiền Raymond tro nhômKhông cần sử dụng khí đốt tự nhiên liên tục và các nguồn năng lượng khác. Khí đốt tự nhiên được sử dụng để mồi lửa cho lò nung. Trong quá trình sản xuất tiếp theo, chỉ cần điện. Tổng công suất khoảng 400kW. Điện năng tiêu thụ cho mỗi tấn tro nhôm thứ cấp khoảng 120kWh, và chi phí khoảng 100-120 nhân dân tệ/tấn. Đây là mức tiêu thụ năng lượng thấp nhất trong tất cả các phương pháp xử lý tro nhôm thứ cấp không gây hại trên thị trường hiện nay; Thiết bị chính chiếm diện tích khoảng 500m2, bao gồm khoảng 1000m2 nhà xưởng cho nguyên liệu và thành phẩm; Tổng vốn đầu tư cho toàn bộ thiết bị chính khoảng 3-5 triệu nhân dân tệ (tùy thuộc vào nhà sản xuất và thương hiệu thiết bị). Ví dụ, nếu công suất sản xuất đạt 10000 tấn/năm, sẽ bổ sung thêm một bộ lò nung nhiệt độ cao, và vốn đầu tư cho thiết bị chính sẽ tăng thêm 1-1,5 triệu nhân dân tệ. Bột tro nhôm được xử lý bởitro nhômmàinhà máy Máy có đặc điểm là vốn đầu tư thấp, diện tích chiếm dụng nhỏ, chi phí vận hành thấp, tự động hóa cao, vận hành đơn giản và phạm vi tiêu thụ sản phẩm rộng. Máy đã được đưa vào sử dụng tại một số doanh nghiệp và được cơ quan bảo vệ môi trường công nhận.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilliing.com.Kỹ sư lựa chọn của chúng tôi sẽ lên kế hoạch cấu hình thiết bị khoa học và báo giá cho bạn.