Tro nhôm là sản phẩm phụ của ngành công nghiệp nhôm điện phân, được chia thành tro nhôm chính và tro nhôm thứ cấp. Tro nhôm chính là tro thường xuyên được nhặt ra trong quá trình nấu chảy và đúc của các nhà máy nhôm điện phân, nhà máy nhôm tái tạo và các ngành công nghiệp liên quan đến nhôm khác, trong đó hàm lượng nhôm kim loại là 15% ~ 20%. Các doanh nghiệp thường sử dụng các phương pháp như chiên hoặc ép để thu hồi nhôm kim loại từ tro nhôm. Tro nhôm chính được nghiền và sàng để tách nhôm đơn giản và tro mịn thu được là tro nhôm thứ cấp. Xử lý tro nhôm vô hại thứ cấp thường yêu cầu nghiền đến 120 lưới. Vậy, thiết bị nào được sử dụng để xử lý 120 lưới tro nhôm thứ cấp? Có phù hợp để xử lý bột bằng máy nghiền tro nhôm Raymond không? Sau đây là câu trả lời từ HCMilling (Guilin Hongcheng), nhà sản xuất tro nhômNhà máy Raymond.

Quá trình xử lý vô hại tro nhôm thứ cấp là tận dụng tối đa các nguyên tố vi lượng nhôm và nhôm nitrua (hàm lượng nhôm nitrua trong tro nhôm là 15-40%) có trong tro nhôm thứ cấp để tiếp xúc với oxy tạo ra phản ứng đốt cháy, giải phóng một lượng nhiệt nhất định và tạo ra các điều kiện nhiệt độ cao cần thiết để nhôm nitrua chuyển thành nhôm oxit và nitơ, để hiện thực hóa mục đích chuyển đổi tro nhôm từ vật thể rắn có đặc tính chất thải nguy hại thành vật thể rắn không có đặc tính nguy hại. Quá trình này là trước tiên loại bỏ sắt khỏi tro nhôm thứ cấp, sau đó vận chuyển đến cổng cấp liệu của máy nghiền, nghiền và sàng lọc thông qua băng tải tự động, sàng lọc nhôm dạng hạt và tro mịn, và tự động vận chuyển tro mịn đến silo trên đỉnh lò nung nhiệt độ cao 10T để sử dụng, và nhôm dạng hạt đi vào lò chiên tro hoặc lò quay để thu hồi nhôm kim loại. Quá trình xử lý tro nhôm thứ cấp chủ yếu là quá trình nghiền. Thiết bị nào được sử dụng để xử lý 120 lưới tro nhôm thứ cấp? Nói chung, 120 lưới tro nhôm thứ cấp được xử lý bằngnhà máy nhôm tro RaymondTiếp theo, chúng ta hãy cùng xem xét quy trình xử lý của máy nghiền tro nhôm Raymond 120 lưới để tạo ra tro nhôm thứ cấp.

Quá trình dòng chảy củatro nhôm Nhà máy Raymond chế biến: xe nâng sẽ vận chuyển tro nhôm cần xử lý trong xưởng đến thùng cấp liệu của băng tải, sau đó sẽ được vận chuyển đến máng của thùng cấp liệu phía trước của máy nghiền bi thông qua băng tải kín, sau đó sẽ được dẫn đến máy nghiền bi thông qua máng để nghiền sơ bộ (phương pháp vận chuyển băng tải là cấp liệu đồng đều cho toàn bộ máy nghiền bi để đảm bảo hiệu quả nghiền bi tốt nhất). Các vật liệu sau khi xử lý nghiền sơ bộ của máy nghiền bi sẽ đi qua hoạt động sàng lọc của màn hình rung tuyến tính và nhôm rời (hàm lượng nhôm của các vật liệu như vậy là hơn 95%)> 4mm được phân loại và lấy đi bằng hộp vật liệu. Bột mịn còn lại ≤ 4mm được vận chuyển đến thùng chứa bột nhôm thông qua thang máy gầu, và được vận chuyển thường xuyên và định lượng đến máy nghiền Raymond thông qua băng tải trục vít để nghiền thứ cấp (giảm thời gian làm việc củanhà máy nhôm tro Raymond) thông qua kiểm soát mức vật liệu. Sau khi được xử lý bởi vôi nhôm Raymond mill, nó có thể đạt tới bột mịn 120-150 lưới. Bột mịn như vậy là mắt xích cần thiết để đạt được quá trình nung. Tro nung có thể đạt tới nhiệt độ cao 1100-1400 ℃ và tro nhiệt độ cao được dẫn đến hệ thống làm mát tốc độ cao bên dưới mặt phẳng ngang thông qua máng để làm mát mạnh. Sau khi làm mát, nó có thể đạt tới nhiệt độ <60 ℃ và có thể được sử dụng làm tro thành phẩm cho dây chuyền sản xuất hạ lưu. Tro thành phẩm như vậy cuối cùng được vận chuyển xuống đất thông qua thang máy gầu để đóng bao. Bộ thiết bị tro thứ cấp hoàn chỉnh của máy nghiền tro nhôm Raymond được trang bị thiết bị loại bỏ bụi túi xung hoàn chỉnh và thân thiện với môi trường.

Có phù hợp để xử lý tro nhôm bằng máy nghiền Raymond không? Câu trả lời là phù hợp. Quy trình sản xuất và chế biến tro nhôm thứ cấp 120 métnhà máy nhôm tro Raymondkhông cần khí đốt tự nhiên liên tục và các nguồn năng lượng khác. Khí đốt tự nhiên được sử dụng làm chất đánh lửa của lò. Trong quá trình sản xuất tiếp theo, chỉ cần điện. Tổng công suất khoảng 400kw. Mức tiêu thụ điện cho mỗi tấn tro nhôm thứ cấp là khoảng 120KWh và chi phí khoảng 100-120 nhân dân tệ/tấn. Đây là mức tiêu thụ năng lượng thấp nhất trong tất cả các phương pháp xử lý tro nhôm thứ cấp vô hại trên thị trường hiện nay; Thiết bị chính có diện tích khoảng 500m2, bao gồm khoảng 1000m2 xưởng để nguyên liệu thô và thành phẩm; Đầu tư vào toàn bộ thiết bị chính là khoảng 3-5 triệu nhân dân tệ (các nhà sản xuất và thương hiệu thiết bị khác nhau). Ví dụ, nếu công suất sản xuất đạt 10000 tấn/năm, sẽ bổ sung thêm một bộ lò nung nhiệt độ cao và đầu tư vào thiết bị chính sẽ tăng thêm 1-1,5 triệu. Bột tro nhôm được xử lý bằngtro nhômnghiềncối xay có đặc điểm là đầu tư thấp, diện tích sàn nhỏ, chi phí vận hành thấp, tự động hóa cao, vận hành đơn giản và đầu ra sản phẩm rộng. Đã được đưa vào vận hành tại một số doanh nghiệp và đã được cục bảo vệ môi trường công nhận.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Kỹ sư tuyển chọn của chúng tôi sẽ lập kế hoạch cấu hình thiết bị khoa học cho bạn và báo giá cho bạn.