Với việc tối ưu hóa quá trình chiết xuất liti từ lepidolite, lepidolite đã đạt được sản lượng lớn, và lợi thế về trữ lượng dồi dào và chi phí quặng thô thấp đã dần xuất hiện. Do đó, việc phát triển lepidolite để chiết xuất liti sẽ trở thành nhu cầu chiến lược ở Trung Quốc. Một bước quan trọng trong công nghệ chiết xuất liti từ lepidolite là nghiền vật liệu nung lepidolite. Vậy, khả năng nghiền của clinker lepidolite là gì? HCMilling (Guilin Hongcheng) là nhà sản xuất máy nghiền để sản xuất lepidolite nung.lepidolite nungnghiềncối xaychúng tôi sản xuất đã được ứng dụng thành công trong dự án chiết xuất lithium từ lepidolite. Sau đây sẽ phân tích và trả lời câu hỏi này cho bạn.

Hàm lượng liti trong spodumene thường cao hơn hàm lượng liti trong lepidolite, phù hợp hơn cho việc sản xuất nguyên liệu thô chứa liti. Tuy nhiên, tài nguyên quặng spodumene ở nước tôi ít, chủ yếu dựa vào nguồn nhập khẩu từ Úc và các nơi khác, và tính ổn định của nguồn cung không đủ đảm bảo. Nước tôi có trữ lượng lepidolite lớn nhất Châu Á, vì vậy xét về mặt tài nguyên và chi phí phát triển, lepidolite có một số lợi thế nhất định trong việc khai thác liti. Khả năng nghiền của clinker lepidolite là gì? Việc chế tạo liti cacbonat hiện có thường bao gồm trộn đá vôi và tinh quặng lepidolite, nghiền mịn, sau đó nung clinker đã nung. Sau đó, clinker đã nung được tôi nước, nghiền mịn, sau đó ngâm chiết để thực hiện các phản ứng tiếp theo. Mặc dù phương pháp này có phạm vi ứng dụng rộng, nhưng lại tiêu thụ năng lượng cao và tỷ lệ thu hồi liti thấp; nhược điểm lớn hơn là nó đòi hỏi độ mịn của lepidolite, và lepidolite cần được nghiền bi đến độ mịn nhất định mới có thể đáp ứng được yêu cầu về tỷ lệ ngâm chiết. , thời gian phản ứng cũng tương đối dài; nhôm cũng bị rửa trôi với số lượng lớn trong quá trình rửa trôi, và cần loại bỏ một lượng lớn nhôm, điều này sẽ gây ra tổn thất lớn về liti; sau khi phản ứng hoàn tất, một lượng lớn axit sunfuric vẫn còn, và một lượng lớn kiềm cần được tiêu thụ để trung hòa axit còn lại. Trong quá trình làm nguội bằng nước và nghiền mịn, độ mịn của bột nghiền không thể được kiểm soát chính xác, dẫn đến việc nghiền quá mức clinker, và việc sử dụng máy nghiền bi ướt tiêu thụ một lượng lớn vật liệu, và thiết bị sử dụng phức tạp hơn. Trong quá trình sản xuất liti cacbonat, rất khó khăn. Cần cải thiện quy trình nghiền clinker sau khi nung. Khả năng nghiền của clinker lepidolite phù hợp hơn với quy trình khô. Sau khi cải tiến, sử dụng nghiền khô và chỉ có thể sử dụng thiết bị nghiền thô và máy nghiền để nung lepidolite để sản xuất. Thiết bị đơn giản và sau khi nghiền, nguyên liệu thô được sàng lọc, có thể kiểm soát độ mịn chính xác hơn và ngăn ngừa nghiền quá mức.

Quá trình công nghệ được sử dụng bởilepidolite nungnghiềncối xayđể xử lý clinker lepidolite là: sau khi clinker rang lepidolite được thải ra khỏi lò, clinker có nhiệt độ hạ xuống không quá 110°C sẽ được nghiền thô. Thiết bị nghiền thô được sử dụng có thể là: Máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, máy nghiền búa và máy nghiền có thể lựa chọn thiết bị hiện có theo tình hình riêng của công ty và quy trình nghiền thô là quá trình chuẩn bị tiếp theo cho quá trình nghiền tiếp theo. Nghiền clinker đã nghiền thô ở bước trước. Khả năng nghiền của clinker lepidolite: Độ cứng của clinker rang lepidolite nhỏ hơn hoặc bằng 2,5hb và tương đối giòn. Clinker nghiền được nghiền và nghiền trong máy nghiền trục đứng. Nó chủ yếu được nghiền bằng con lăn nghiền đĩa nghiền và đùn vật liệu. Lượng vật tư tiêu hao bị mất rất nhỏ và tỷ lệ hỏng hóc thấp. Bước này hoàn toàn khác với máy nghiền bi ướt và sử dụng máy nghiền bi ướt. Sau đó chủ yếu phụ thuộc vào quá trình nghiền bi thép và vật liệu, lượng bi thép bị mất tương đối lớn, thường phải bổ sung bi thép. Clinker sau khi được nghiền bằng máy nghiền trục đứng được sàng, vì sử dụng nghiền khô, so với nghiền bi ướt, sẽ không bị nghiền quá mức, giảm tiêu thụ năng lượng, đảm bảo tỷ lệ rửa trôi bột theo sau.

Dòng HLM lepidolitemáy nghiền trục đứngtừ HCMilling (Guilin Hongcheng) là một máy nghiền để nung lepidolite. Nó tích hợp nghiền, sấy, nghiền, phân loại và vận chuyển, và giải quyết các vấn đề về sản lượng thấp, tiêu thụ năng lượng cao và chi phí bảo trì cao của các máy nghiền công nghiệp thông thường. Hiệu suất sản phẩm đã đạt đến trình độ tiên tiến quốc tế và có thể thay thế các máy nghiền trục lăn đứng nhập khẩu đắt tiền. Đáp ứng nhu cầu nghiền công nghiệp thông minh và chuyên sâu quy mô lớn. Kích thước hạt thành phẩm: 22-180μm Công suất sản xuất: 5-200t/h. Ngoài việc nghiền vật liệu nung lepidolite,HLM lepidolitemáy nghiền trục đứng cũng có thể thực hiện chế biến sâu và tái sử dụng các sản phẩm phụ của quá trình khai thác lepidolite như xỉ lithium và bột fenspat.

Nếu bạn có nhu cầu liên quan, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết chi tiếtvà cung cấp cho chúng tôi những thông tin sau:

Tên nguyên liệu thô

Độ mịn sản phẩm (lưới/μm)

công suất (t/h)