Với việc tối ưu hóa quy trình chiết xuất lithium từ lepidolite, lepidolite đã đạt được sản xuất quy mô lớn, và những ưu điểm về trữ lượng dồi dào và chi phí quặng thô thấp đã dần được thể hiện rõ. Do đó, việc phát triển lepidolite để chiết xuất lithium sẽ trở thành một nhu cầu chiến lược ở Trung Quốc. Một bước quan trọng trong công nghệ chiết xuất lithium từ lepidolite là nghiền vật liệu lepidolite đã nung. Vậy, khả năng nghiền của clinker lepidolite như thế nào? HCMilling (Guilin Hongcheng) là nhà sản xuất máy nghiền dùng trong sản xuất lepidolite đã nung.lepidolite nungmàinhà máySản phẩm chúng tôi sản xuất đã được ứng dụng thành công trong dự án khai thác lithium từ đá lepidolite. Phần tiếp theo sẽ phân tích và trả lời câu hỏi này cho bạn.

Hàm lượng lithi trong spodumene thường cao hơn lepidolite, do đó phù hợp hơn cho việc sản xuất nguyên liệu chứa lithi. Tuy nhiên, nguồn quặng spodumene ở nước ta rất ít, chủ yếu dựa vào nhập khẩu từ Úc và các nơi khác, nên nguồn cung không ổn định. Nước ta có trữ lượng lepidolite lớn nhất châu Á, vì vậy xét về nguồn tài nguyên và chi phí phát triển, lepidolite có những lợi thế nhất định trong việc khai thác lithi. Khả năng nghiền của clinker lepidolite như thế nào? Quy trình điều chế lithi cacbonat hiện nay thường bao gồm việc trộn đá vôi và tinh quặng lepidolite, nghiền mịn, sau đó nung clinker đã nung. Tiếp theo, clinker đã nung được làm nguội bằng nước, nghiền mịn, rồi ngâm chiết để thực hiện các phản ứng tiếp theo. Mặc dù phương pháp này có phạm vi ứng dụng rộng, nhưng nó tiêu thụ năng lượng cao và tỷ lệ thu hồi lithi thấp; nhược điểm lớn hơn là nó đòi hỏi độ mịn của lepidolite, và lepidolite cần được nghiền bằng máy nghiền bi đến một độ mịn nhất định mới đáp ứng được yêu cầu về tỷ lệ ngâm chiết. Thời gian phản ứng cũng tương đối dài; nhôm cũng bị rửa trôi với lượng lớn trong quá trình ngâm chiết, và cần phải loại bỏ một lượng lớn nhôm, điều này sẽ gây ra tổn thất lớn về lithium; sau khi phản ứng hoàn tất, một lượng lớn axit sulfuric còn lại, và cần phải tiêu thụ một lượng lớn kiềm để trung hòa axit dư. Trong quá trình làm nguội bằng nước và nghiền mịn, độ mịn của bột nghiền không thể được kiểm soát chính xác, dẫn đến nghiền quá mức clinker, và việc sử dụng máy nghiền bi ướt tiêu tốn một lượng lớn nguyên liệu, thiết bị sử dụng phức tạp hơn. Trong quá trình sản xuất lithium cacbonat, điều này rất khó khăn. Cần phải cải thiện quá trình nghiền clinker sau khi nung. Khả năng nghiền của clinker lepidolite phù hợp hơn với quy trình khô. Sau khi cải tiến, sử dụng phương pháp nghiền khô, và chỉ cần thiết bị nghiền thô và máy nghiền để nung lepidolite là có thể sử dụng cho sản xuất. Thiết bị đơn giản, và sau khi nghiền, nguyên liệu thô được sàng lọc, có thể kiểm soát độ mịn chính xác hơn và ngăn ngừa nghiền quá mức.

Quy trình công nghệ được sử dụng bởilepidolite nungmàinhà máyQuy trình xử lý clinker lepidolite như sau: sau khi clinker lepidolite đã nung được thải ra khỏi lò, clinker có nhiệt độ hạ xuống không quá 110°C sẽ được nghiền thô. Thiết bị nghiền thô có thể sử dụng là: máy nghiền hàm, máy nghiền côn, máy nghiền búa và máy băm, có thể lựa chọn thiết bị hiện có tùy theo tình hình của công ty, và quá trình nghiền thô là bước chuẩn bị tiếp theo cho quá trình nghiền mịn. Nghiền mịn clinker đã được nghiền thô ở bước trước. Khả năng nghiền của clinker lepidolite: Độ cứng của clinker lepidolite đã nung nhỏ hơn hoặc bằng 2,5hb, và nó tương đối giòn. Clinker nghiền được nghiền và tán nhỏ trong máy nghiền trục đứng. Nó chủ yếu được nghiền bằng đĩa nghiền, con lăn nghiền và ép đùn vật liệu. Lượng hao hụt vật tư tiêu hao rất nhỏ và tỷ lệ hỏng hóc thấp. Bước này hoàn toàn khác với máy nghiền bi ướt, và máy nghiền bi ướt được sử dụng. Sau đó, hiệu quả chủ yếu phụ thuộc vào việc nghiền bi thép và vật liệu, và lượng bi thép bị hao hụt tương đối lớn, nên thường cần phải bổ sung bi thép. Clinker sau khi được nghiền bằng máy nghiền trục đứng được sàng lọc, vì sử dụng phương pháp nghiền khô, so với nghiền bi ướt, sẽ không xảy ra hiện tượng nghiền quá mức, và giảm tiêu thụ năng lượng, đảm bảo tỷ lệ chiết tách bột ở các công đoạn tiếp theo.

Lepidolite dòng HLMmáy nghiền trục đứngMáy nghiền Lepidolite của HCMilling (Guilin Hongcheng) tích hợp các công đoạn nghiền, sấy, xay, phân loại và vận chuyển, giải quyết các vấn đề về năng suất thấp, tiêu thụ năng lượng cao và chi phí bảo trì cao của các máy nghiền công nghiệp thông thường. Hiệu suất sản phẩm đạt trình độ tiên tiến quốc tế và có thể thay thế các máy nghiền trục đứng nhập khẩu đắt tiền. Đáp ứng nhu cầu nghiền công nghiệp quy mô lớn, thông minh và chuyên sâu. Kích thước hạt thành phẩm: 22-180μm. Năng suất: 5-200 tấn/giờ. Ngoài việc nghiền nguyên liệu Lepidolite đã nung, máy nghiền này còn có các chức năng khác như...HLM lepidolitemáy nghiền trục đứng Ngoài ra, phương pháp này cũng có thể thực hiện xử lý sâu và tái sử dụng các sản phẩm phụ của quá trình khai thác lepidolite như xỉ lithium và bột feldspar.

Nếu quý khách có nhu cầu liên quan, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết.và cung cấp cho chúng tôi những thông tin sau:

Tên nguyên liệu thô

Độ mịn của sản phẩm (lưới/μm)

công suất (tấn/giờ)