Mới đây, dây chuyền sản xuất bột xỉ thép với công suất lớn nhất Trung Quốc đã được hoàn thành và đưa vào vận hành tại Tập đoàn Shagang. Tổng vốn đầu tư của dự án này khoảng 170 triệu nhân dân tệ, ước tính sản lượng hàng năm đạt 600.000 tấn bột xỉ thép. Do độ cứng cao của xỉ thép, đường kính hạt sau khi nghiền bằng máy nghiền bi và máy nghiền trục lăn thông thường vẫn chỉ khoảng 6-8mm, đòi hỏi các doanh nghiệp sản xuất xi măng phải xử lý lại.xỉ thépmáy nghiền trục đứng Máy nghiền xỉ thép trục đứng được sử dụng trong dây chuyền sản xuất của nhà máy nghiền xỉ thép Shagang, giúp trực tiếp “bỏ qua” khâu trung gian. Độ mịn đường kính của xỉ thép có thể đạt khoảng 0,003mm. Trên cơ sở giảm tiêu thụ năng lượng của quá trình, nó có thể giảm thiểu tác hại đến môi trường, nâng cao giá trị gia tăng của sản phẩm, thúc đẩy hơn nữa việc chuyển đổi xỉ thép từ “chất thải rắn” thành “sản phẩm”, và đạt được “lợi ích kép” về bảo vệ môi trường và kinh tế. Điều này cho thấy máy nghiền xỉ thép có triển vọng thị trường tốt. Là một nhà sản xuất máy nghiền xỉ thép trục đứng chuyên nghiệp, HCMilling (Guilin Hongcheng) sẽ giới thiệu ứng dụng thị trường của máy nghiền xỉ thép trục đứng.

mài xỉ thépnhà máy

Được biết, “nghiền xỉ thép” là một dự án bảo vệ môi trường được ngành công nghiệp công nhận, một dự án kinh tế tái chế, và cũng là “bước nhảy vọt thứ hai” trong xử lý xỉ thép tại Shagang. Năm 2020, Shagang sẽ xây dựng dự án xử lý xỉ thép lớn nhất Trung Quốc với công suất 3,3 triệu tấn, và đạt được hiệu quả sử dụng toàn diện 100% xỉ thép thông qua các công đoạn tách từ, nghiền, mài thanh, sàng lọc và các công đoạn chế biến sâu khác. Cuối tháng 10 cùng năm, gần 600 tấn xỉ thép từ Shagang đã được ứng dụng thành công vào dự án cải tạo đường sá đô thị Trương Gia Cảng. Sau đó,mài xỉ thépnhà máyDây chuyền sản xuất được đưa vào hoạt động, xỉ thép đã thực sự được chuyển đổi từ “chất thải rắn” thành “sản phẩm”, và các nguồn tài nguyên tái chế đã được “sấy khô và ép”, tiếp tục mở rộng chuỗi kinh tế xanh. “Đường kính nguyên liệu thô là 6-8mm, sau đó chúng tôi tiếp tục nghiền chúng bằng máy nghiền trục đứng xỉ thép, và độ mịn đạt khoảng 0,003mm đường kính.” Theo kỹ thuật viên từ xưởng nghiền của Công ty TNHH Vật liệu mới Shagang, dây chuyền sản xuất xỉ thép thông thường trong toàn ngành có công suất khoảng 300.000 tấn. Dây chuyền sản xuất mới 600.000 tấn của chúng tôi là một hình mẫu cho toàn ngành và có lợi hơn cho việc hình thành các chuẩn mực ngành hiệu quả.

Nghiên cứu về phát triển và sử dụng bột siêu mịn xỉ thép đang trở thành chủ đề nóng sau khi bột siêu mịn xỉ thép được ứng dụng rộng rãi trong những năm gần đây. Việc sản xuất bột siêu mịn hoặc bột siêu mịn hỗn hợp từ xỉ thép có thể loại bỏ sự khác biệt về khả năng nghiền trong sản xuất xi măng xỉ thép. Khi xỉ thép được nghiền đến độ mịn nhất định bằngxỉ thép máy nghiền trục đứngKhi diện tích bề mặt riêng lớn hơn 400m2/kg, sắt kim loại có thể được loại bỏ ở mức tối đa. Cấu trúc tinh thể của vật liệu được tái cấu trúc bằng cách nghiền siêu mịn, và điều kiện bề mặt hạt thay đổi, giúp cải thiện và kích thích cơ học hoạt động của xỉ thép, phát huy đặc tính của vật liệu xi măng thủy lực. Khi bột xỉ thép và bột xỉ được trộn lẫn, chúng có ưu điểm là chồng chất lên nhau. Canxi hydroxit được hình thành khi C3S và C2S trong xỉ thép được hydrat hóa là chất hoạt hóa cơ bản của xỉ. Dữ liệu mới nhất cho thấy, mặc dù việc sử dụng bột xỉ lò cao làm phụ gia bê tông có thể cải thiện cường độ bê tông, độ dẻo và độ bền của hỗn hợp bê tông, nhưng độ kiềm thấp của xỉ lò cao (% CaO+% MgO)/(% SiO2+% Al2O3), khoảng 0,9~1,2, sẽ làm giảm đáng kể độ kiềm của pha lỏng trong bê tông, làm hỏng màng thụ động của cốt thép trong bê tông (pH<12,4 dễ bị hư hại), và gây ăn mòn cốt thép trong bê tông. Ngoài ra, xỉ lò cao là một vật liệu thủy tinh với C3AS và C2MS2 là thành phần chính. Khả năng tạo gel của bột xỉ lò cao dạng hạt đến từ sự phân rã của cấu trúc thủy tinh của xỉ. Sản phẩm hydrat hóa chỉ có thể được hình thành dưới tác dụng của Ca(OH)2. Xỉ thép có độ kiềm cao (% CaO+% MgO)/(% SiO2), khoảng 1,8~3,0. Các khoáng chất chủ yếu là C3S, C2S, CF, C3RS2, RO, v.v. fCaO và các khoáng chất hoạt tính trong xỉ thép tạo ra Ca(OH)2 khi tiếp xúc với nước, giúp cải thiện độ kiềm của hỗn hợp bê tông. Nó có thể được sử dụng như chất hoạt hóa kiềm cho bột xỉ. Bê tông trộn với bột xỉ thép có đặc tính cường độ cao ở giai đoạn sau. Do đó, xỉ thép và bột hỗn hợp xỉ có thể bổ trợ lẫn nhau, giúp hiệu suất hoàn thiện hơn.

Quy trình sản xuất của xỉ thép máy nghiền trục đứng Hệ thống máy nghiền trục đứng tích hợp các công đoạn nghiền, xay, sấy và tuyển bột, có đặc điểm là tiêu thụ điện năng thấp, hiệu suất làm kín tốt, diện tích chiếm dụng nhỏ, quy trình đơn giản, v.v. Độ mịn và phân bố kích thước hạt yêu cầu có thể đạt được bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của bộ tập trung bột, lưu lượng khí của quạt máy nghiền và áp suất nghiền. Với sự thay đổi về phương pháp và khái niệm thiết kế cùng với sự phát triển ngày càng hoàn thiện của công nghệ chế biến, chi phí đầu tư cho hệ thống máy nghiền trục đứng giảm đáng kể, về cơ bản tương đương hoặc cao hơn một chút so với hệ thống máy nghiền bi kín. Nhờ những ưu điểm về hiệu suất và tiêu thụ điện năng, hệ thống này sẽ được sử dụng ngày càng rộng rãi. HCMilling (Guilin Hongcheng) là nhà sản xuất máy nghiền trục đứng chuyên nghiệp xử lý xỉ thép.xỉ thép HLMmáy nghiền trục đứng Đây là thiết bị lý tưởng giúp máy nghiền trục đứng mở rộng thị trường bột xỉ thép. Nó có thể nghiền bột xỉ thép với diện tích bề mặt riêng lớn hơn 700, tiết kiệm hai công đoạn nghiền sơ bộ và nghiền cuối cùng, và hoàn thành sản xuất bột xỉ thép chỉ trong một bước.

Nếu quý khách có yêu cầu cụ thể, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết về thiết bị.