Nước ta là “người tiêu thụ tài nguyên lớn” của thủy tinh. Với sự phát triển kinh tế nhanh chóng, lượng tiêu thụ thủy tinh ngày càng tăng, việc xử lý thủy tinh thải dần trở thành vấn đề nhức nhối. Thành phần chính của thủy tinh là silica hoạt tính, do đó sau khi nghiền thành bột, nó có thể có hoạt tính puzolan và có thể được sử dụng làm phụ gia để chế tạo bê tông. Điều này không chỉ có thể giải quyết vấn đề xử lý thủy tinh thải mà còn thúc đẩy sự phát triển của vật liệu xây dựng xanh và thân thiện với môi trường.Máy móc HCMlà nhà sản xuất máy nghiền. Máy nghiền chúng tôi sản xuất là thiết bị dùng để nghiền bột thủy tinh thải. Hôm nay tôi sẽ giới thiệu cho các bạn vai trò của bột thủy tinh đối với xi măng.

Qua phân tích kết quả thí nghiệm cường độ nén của bê tông trộn bột thủy tinh và kết quả kiểm tra vi mô hồ xi măng, có thể kết luận rằng CaO của bột thủy tinh tuy có thể phản ứng với nước nhưng rất yếu. Do đó, có thể coi bột thủy tinh không có độ cứng thủy lực. Khi lượng bột thủy tinh trộn là 10%, ví dụ, silica hoạt tính, alumina và canxi hydroxit trong bột thủy tinh phản ứng tạo thành canxi silicat ngậm nước có độ kiềm thấp. Silica hoạt tính cũng có thể phản ứng với canxi silicat ngậm nước có độ kiềm cao. Canxi silicat ngậm nước phản ứng tạo thành canxi silicat ngậm nước có độ kiềm thấp. Trong khi giảm hàm lượng canxi hydroxit, một phần canxi silicat ngậm nước được tạo ra, giúp cải thiện mật độ và độ không thấm của bùn đã đông cứng; Nó phản ứng với sản phẩm thủy hóa xi măng canxi hydroxit (Ca(OH)2) để tạo ra nước Canxi silicat thủy hóa làm giảm hàm lượng Ca(OH)2 trong bê tông, làm tăng hàm lượng canxi silicat thủy hóa và cải thiện cường độ của bê tông. Khi hàm lượng bột thủy tinh đạt 20%, do hàm lượng xi măng giảm nên hydrat tạo ra do thủy hóa xi măng cũng giảm, nhưng bột thủy tinh phản ứng với hydrat xi măng để tạo thành canxi silicat thủy hóa một phần. Khi lượng bột thủy tinh đạt 20%, cường độ vẫn tương đương với bê tông chuẩn. Khi lượng bột thủy tinh tiếp tục tăng và hàm lượng xi măng giảm dần, lượng sản phẩm thủy hóa ngày càng ít, bột thủy tinh phản ứng với hydrat xi măng. Lượng hydrat tăng lên không đủ để bù đắp cho lượng sản phẩm thủy hóa giảm do hàm lượng xi măng giảm. Do đó, cường độ ngày càng thấp. Người ta cũng thấy rằng khi lượng bột thủy tinh quá nhiều, sẽ xuất hiện các vết nứt.

Nguyên nhân là do khi lượng xi măng giảm, nhu cầu về silica hoạt tính tham gia phản ứng thủy hóa cũng giảm. Silica hoạt tính còn lại phản ứng với các chất kiềm trong bột thủy tinh, gây ra sự giãn nở bên trong của bê tông. Bột xi măng đã đông cứng cũng sẽ nứt và tạo ra các vết nứt lớn hơn, và cường độ của bê tông cũng sẽ giảm.

Tác dụng của bột thủy tinh đối với xi măng:

(1) Cường độ nén 28 ngày của bê tông được chuẩn bị bằng bột thủy tinh trong suốt không màu và bột thủy tinh xanh trộn với 10% và 15% xi măng thay vì xi măng cao hơn bê tông chuẩn; khi liều lượng là 20%, cường độ giống như bê tông chuẩn. Tương đương với bê tông; khi liều lượng là 30% trở lên, cường độ nén của bê tông giảm đi rất nhiều.

(2) Khi không thêm bột thủy tinh, canxi hiđroxit kết tinh tốt và có kích thước lớn hơn. Khi lượng bột thủy tinh tăng lên, hàm lượng canxi hiđroxit giảm dần và quá trình kết tinh ngày càng kém.

(3) Việc bổ sung bột thủy tinh có màu sắc khác nhau không ảnh hưởng lớn đến cường độ của bê tông.

(4) Bột thủy tinh được sử dụng để chế tạo bê tông và có tác dụng sinh thái rất lớn.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com