Hiện nay, thủy tinh thải được sản xuất trong các lĩnh vực sản xuất và sinh hoạt ngày càng tăng và trở thành mối nguy hiểm cho cộng đồng. Do tính ổn định hóa học của thủy tinh thải, nó không bị phân hủy, cháy, hòa tan hoặc hòa tan tự nhiên trong đất. HCMilling (Guilin Hongcheng) là nhà sản xuấtthủy tinhmáy nghiền thiết bị. Sau đây là phần giới thiệu về các phương pháp tái chế thủy tinh.

  thủy tinhmáy nghiền 

Kính mà chúng ta sử dụng hiện nay được làm từ cát thạch anh, tro soda, fenspat và đá vôi qua nhiệt độ cao. Một vật liệu rắn vô định hình thu được bằng cách tăng độ nhớt của chất nóng chảy trong quá trình làm mát. Nó giòn và trong suốt. Có thủy tinh thạch anh, thủy tinh silicat, thủy tinh vôi soda, thủy tinh florua, v.v. Nó thường đề cập đến thủy tinh silicat, được làm từ cát thạch anh, tro soda, fenspat và đá vôi bằng cách trộn, nấu chảy ở nhiệt độ cao, đồng nhất hóa, chế biến và ủ. Nó được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, sử dụng hàng ngày, y tế, hóa chất, điện tử, dụng cụ, kỹ thuật hạt nhân và các lĩnh vực khác. Hiện nay, tái chế thủy tinh chủ yếu được chế biến thành bột thủy tinh bằng cách nghiền, được áp dụng theo các hướng sau:

1. Bột thủy tinh được chế biến làm vật liệu nền xi măng: thành phần chính của thủy tinh là silica hoạt tính, do đó có thể có hoạt tính puzolan sau khi nghiền thành bột và có thể được sử dụng làm phụ gia để chế tạo bê tông. Điều này không chỉ có thể giải quyết vấn đề xử lý thủy tinh thải mà còn thúc đẩy sự phát triển của vật liệu xây dựng xanh. (1) Vật liệu gốc xi măng có cường độ cực cao với cường độ nén trên 100MPa có thể được chế tạo bằng cách trộn bột thủy tinh. Khi hàm lượng bột thủy tinh nhỏ hơn 20%, cường độ nén của mẫu tăng lên khi hàm lượng bột thủy tinh tăng; Nhiệt độ lưu hóa tăng cũng góp phần vào phản ứng puzolan của bột thủy tinh Do đó, nó cũng có thể thúc đẩy sự phát triển của cường độ. (2) Bột thủy tinh có hoạt tính puzolan mạnh và hiệu ứng lấp đầy trong hệ thống tạo gel. Nó không chỉ có thể lấp đầy các lỗ rỗng trong cấu trúc bùn mà còn phản ứng để tạo ra gel CSH, cải thiện cấu trúc vi mô của vật liệu và tăng cường độ của vật liệu.

2. Xử lý bột thủy tinh làm nguyên liệu thủy tinh: Thu gom, phân loại và xử lý thủy tinh thải làm nguyên liệu sản xuất thủy tinh, đây là cách chính để tái chế thủy tinh thải. Thủy tinh thải có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm thủy tinh có yêu cầu thấp về thành phần hóa học, màu sắc và tạp chất, chẳng hạn như thủy tinh chai màu, vật liệu cách nhiệt thủy tinh, gạch thủy tinh rỗng, thủy tinh kênh, thủy tinh dập nổi, bi thủy tinh màu và các sản phẩm thủy tinh khác. Lượng thủy tinh thải trộn lẫn trong các sản phẩm này thường là trên 30wt% và lượng thủy tinh thải trộn lẫn trong các sản phẩm chai lọ màu xanh lá cây có thể đạt trên 80wt%. Nếu 50wt% thủy tinh thải được tái chế ở Trung Quốc, có thể tiết kiệm được 3,6 triệu tấn nguyên liệu silic, 0,6 triệu tấn tro soda và 1 triệu tấn than tiêu chuẩn mỗi năm.

3. Xử lý bột thủy tinh làm vật liệu phủ: Công ty ván sợi gỗ Changsheng Nhật Bản sử dụng thủy tinh thải và lốp xe thải để nghiền thành bột mịn và trộn vào lớp phủ theo tỷ lệ nhất định, có thể thay thế silica và các vật liệu khác trong lớp phủ. Nó được sử dụng để nghiền các chai thủy tinh rỗng thải tái chế, mài các cạnh và góc, và xử lý chúng thành các cạnh an toàn, để tạo thành thủy tinh vỡ có hình dạng gần giống với các hạt cát tự nhiên, sau đó trộn chúng với cùng một lượng sơn. Và tạo ra kết cấu và hoa văn mà sơn trước đó không có. Loại sơn này có thể được chế tạo thành sơn ô tô hòa tan trong nước. Các vật thể sử dụng loại sơn thủy tinh thải hỗn hợp này có thể tạo ra sự phản xạ khuếch tán khi tiếp xúc với đèn ô tô hoặc ánh sáng mặt trời, có tác dụng kép là ngăn ngừa tai nạn và trang trí.

4.Mài kính mốm được sử dụng để chế biến nguyên liệu thô cho gốm thủy tinh: gốm thủy tinh cứng, có độ bền cơ học cao, độ ổn định hóa học và độ ổn định nhiệt tốt. Tuy nhiên, chi phí sản xuất nguyên liệu thô truyền thống thường dùng cho gốm thủy tinh tương đối cao. Ở nước ngoài, sản xuất gốm thủy tinh sử dụng thủy tinh thải từ quy trình tuyển nổi và tro bay từ các nhà máy điện thay cho gốm thủy tinh truyền thống đã thành công. Gốm thủy tinh này được sản xuất theo phương pháp kết hợp nấu chảy và thiêu kết kỹ thuật: trộn tro bay và thủy tinh thải, nấu chảy ở 1400 ℃, tạo thành thủy tinh vô định hình, làm nguội bằng nước, nghiền và thiêu kết ở 810 ~ 850 ℃, có thể chế tạo thành gốm thủy tinh có tính chất cơ học tốt, có thể áp dụng cho lĩnh vực xây dựng. Các nhà nghiên cứu khoa học từ Đại học Thanh Hoa và Đại học Công nghệ Vũ Hán tại Trung Quốc đã thành công trong việc làm chủ công nghệ then chốt sử dụng tro bay, than đá, các loại chất thải công nghiệp, xỉ luyện và bùn sông Hoàng Hà làm nguyên liệu chính để sản xuất tấm trang trí gốm thủy tinh.

5. Khảm thủy tinh được làm bằng máy nghiền thủy tinh: nghiền mịn thủy tinh thải thành bột thủy tinh, sau đó thêm một lượng keo dán, chất tạo màu hoặc chất khử màu nhất định và trộn đều bằng máy trộn. Lô được ép thành thân xanh bằng phương pháp ép khô và thân xanh đã sấy khô được đưa vào lò nung lăn, lò đẩy hoặc lò nung đường hầm với nhiệt độ nung 800 ~ 900 ℃ để thiêu kết, và thường ở trong vùng nhiệt độ thiêu kết trong 15 ~ 25 phút. Các sản phẩm được làm mát ra khỏi lò sẽ được kiểm tra, lựa chọn, lát, sấy khô, kiểm tra, đóng gói, lưu kho hoặc giao hàng và các sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ được tái chế.

6. Gia công và sản xuất vật liệu cách nhiệt và cách âm bằng máy mài kính: kính bọt là một loại vật liệu thủy tinh có khối lượng riêng nhỏ, độ bền cao và đầy đủ các lỗ rỗng nhỏ. Pha khí chiếm 80% - 95% tổng khối lượng sản phẩm. So với các vật liệu cách nhiệt và cách âm vô cơ khác, nó có ưu điểm là hiệu suất cách nhiệt và cách âm tốt, không hút ẩm, chống ăn mòn, chống băng giá, không cháy, dễ liên kết và gia công. “Quy trình sản xuất của nó là nghiền thủy tinh thải, Thêm canxi cacbonat, bột carbon — một loại chất tạo bọt và chất tăng tốc tạo bọt, trộn đều, cho vào khuôn và đưa vào lò nung để gia nhiệt. Trong điều kiện nhiệt độ mềm, thêm chất tạo bọt để tạo bọt trên kính, sau đó tạo thành kính bọt. Sau khi kính được lấy ra khỏi lò, nó sẽ được bóc ra, ủ và cưa theo kích thước tiêu chuẩn.

Là một loại tài nguyên, thủy tinh thải là cách tốt nhất để tái chế một lượng lớn thủy tinh bằng cách sử dụng nó trong vật liệu xây dựng. Kết quả nghiên cứu hiện tại đã chỉ ra rằng có thể sử dụng thủy tinh thải làm phụ gia khoáng cho bê tông, nhưng ứng dụng công nghiệp vẫn chưa đạt được do công nghệ thiết bị và các lý do khác.thủy tinhmáy nghiềndo HCMilling (Guilin Hongcheng) sản xuất là thiết bị chính cung cấp sản xuất định lượng công nghiệp cho tái chế thủy tinh. Thiết bị này được sử dụng để nghiền thủy tinh, có thể đạt được sản lượng hàng chục tấn mỗi giờ máy, có thể sản xuất bột thủy tinh 80-600 lưới. Nếu bạn có yêu cầu liên quan, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua E-mail:mkt@hcmilling.comhoặc gọi đến số +86-773-3568321, HCM sẽ thiết kế riêng cho bạn chương trình máy nghiền phù hợp nhất dựa trên nhu cầu của bạn, để biết thêm chi tiết vui lòng kiểm tra https://www.hc-mill.com/.