Hiện nay, lượng thủy tinh phế thải được tạo ra trong lĩnh vực sản xuất và sinh hoạt đang ngày càng tăng và trở thành mối nguy hại cho cộng đồng. Do tính chất ổn định hóa học, thủy tinh phế thải không bị phân hủy, cháy, hòa tan hoặc tự phân hủy trong đất. HCMilling (Guilin Hongcheng) là nhà sản xuất thủy tinh phế thải.thủy tinhmáy nghiền thiết bị. Sau đây là phần giới thiệu về các phương pháp tái chế thủy tinh.

  thủy tinhmáy nghiền 

Loại thủy tinh chúng ta sử dụng hiện nay được làm từ cát thạch anh, tro soda, fenspat và đá vôi thông qua quá trình nung ở nhiệt độ cao. Đó là một vật liệu rắn vô định hình thu được bằng cách tăng độ nhớt của chất nóng chảy trong quá trình làm nguội. Nó giòn và trong suốt. Có các loại thủy tinh như thủy tinh thạch anh, thủy tinh silicat, thủy tinh soda vôi, thủy tinh fluoride, v.v. Thủy tinh silicat thường được dùng để chỉ loại thủy tinh được làm từ cát thạch anh, tro soda, fenspat và đá vôi bằng cách trộn, nung ở nhiệt độ cao, đồng nhất hóa, gia công và ủ. Nó được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, sinh hoạt hàng ngày, y tế, hóa chất, điện tử, dụng cụ, kỹ thuật hạt nhân và các lĩnh vực khác. Hiện nay, việc tái chế thủy tinh chủ yếu được thực hiện bằng cách nghiền thành bột thủy tinh, được ứng dụng trong các hướng sau:

1. Bột thủy tinh được xử lý làm nguyên liệu nền xi măng: thành phần chính của thủy tinh là silica hoạt tính, do đó nó có thể có hoạt tính pozzolanic sau khi được nghiền thành bột và có thể được sử dụng làm phụ gia để chế tạo bê tông. Điều này không chỉ giải quyết được vấn đề xử lý chất thải thủy tinh mà còn thúc đẩy sự phát triển của vật liệu xây dựng xanh. (1) Vật liệu gốc xi măng siêu bền với cường độ nén trên 100MPa có thể được chế tạo bằng cách trộn bột thủy tinh. Khi hàm lượng bột thủy tinh nhỏ hơn 20%, cường độ nén của mẫu tăng lên khi hàm lượng bột thủy tinh tăng; việc tăng nhiệt độ bảo dưỡng cũng góp phần vào phản ứng pozzolanic của bột thủy tinh. Do đó, nó cũng có thể thúc đẩy sự tăng cường độ bền. (2) Bột thủy tinh có hoạt tính pozzolanic mạnh và hiệu ứng lấp đầy trong hệ thống tạo gel. Nó không chỉ có thể lấp đầy các lỗ rỗng trong cấu trúc bùn mà còn phản ứng để tạo ra gel CSH, cải thiện cấu trúc vi mô của vật liệu và tăng cường độ bền của vật liệu.

2. Chế biến bột thủy tinh làm nguyên liệu sản xuất thủy tinh: thủy tinh phế thải được thu gom, phân loại và xử lý làm nguyên liệu sản xuất thủy tinh, đây là phương pháp tái chế thủy tinh phế thải chính. Thủy tinh phế thải có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm thủy tinh có yêu cầu thấp về thành phần hóa học, màu sắc và tạp chất, chẳng hạn như chai thủy tinh màu, sứ cách điện, gạch thủy tinh rỗng, kính rãnh, kính dập nổi, bi thủy tinh màu và các sản phẩm thủy tinh khác. Lượng thủy tinh phế thải lẫn trong các sản phẩm này thường trên 30% trọng lượng, và lượng thủy tinh phế thải lẫn trong các sản phẩm chai lọ thân thiện với môi trường có thể lên tới trên 80% trọng lượng. Nếu 50% trọng lượng thủy tinh phế thải được tái chế ở Trung Quốc, mỗi năm có thể tiết kiệm được 3,6 triệu tấn nguyên liệu silic, 0,6 triệu tấn soda ash và 1 triệu tấn than tiêu chuẩn.

3. Xử lý bột thủy tinh làm vật liệu phủ: Công ty Ván sợi gỗ Changsheng của Nhật Bản sử dụng thủy tinh phế thải và lốp xe phế thải để nghiền thành bột mịn và trộn vào lớp phủ theo tỷ lệ nhất định, có thể thay thế silica và các vật liệu khác trong lớp phủ. Họ sử dụng các chai thủy tinh rỗng tái chế, mài bỏ các cạnh và góc, xử lý chúng thành các cạnh an toàn, để tạo thành các mảnh thủy tinh vỡ có hình dạng gần giống với các hạt cát tự nhiên, sau đó trộn chúng với cùng một lượng sơn. Và tạo ra kết cấu và hoa văn mà lớp sơn trước đây không có. Loại sơn này có thể được chế tạo thành sơn ô tô hòa tan trong nước. Các vật thể sử dụng loại sơn thủy tinh phế thải hỗn hợp này có thể tạo ra phản xạ khuếch tán khi tiếp xúc với đèn xe hoặc ánh sáng mặt trời, có tác dụng kép là ngăn ngừa tai nạn và trang trí.

4.Mài kính mốm Vật liệu thô dùng để sản xuất gốm thủy tinh bao gồm: gốm thủy tinh cứng, có độ bền cơ học cao, ổn định hóa học và ổn định nhiệt tốt. Tuy nhiên, chi phí sản xuất các nguyên liệu thô truyền thống thường dùng cho gốm thủy tinh tương đối cao. Ở nước ngoài, việc sản xuất gốm thủy tinh bằng cách sử dụng thủy tinh phế thải từ quá trình tuyển nổi và tro bay từ nhà máy điện thay thế cho gốm thủy tinh truyền thống đã thành công. Loại gốm thủy tinh này được sản xuất bằng quy trình kỹ thuật kết hợp nấu chảy và thiêu kết: trộn tro bay và thủy tinh phế thải, nấu chảy ở 1400 ℃, tạo thành thủy tinh vô định hình, làm nguội bằng nước, nghiền và thiêu kết ở 810~850 ℃, có thể tạo ra gốm thủy tinh có tính chất cơ học tốt, ứng dụng trong lĩnh vực xây dựng. Các nhà nghiên cứu khoa học từ Đại học Thanh Hoa và Đại học Công nghệ Vũ Hán ở Trung Quốc đã thành công trong việc nắm vững công nghệ then chốt sử dụng tro bay, xỉ than, các loại chất thải công nghiệp, xỉ luyện kim và phù sa sông Hoàng Hà làm nguyên liệu chính để sản xuất tấm gốm thủy tinh trang trí.

5. Gạch mosaic thủy tinh được làm bằng máy nghiền thủy tinh: nghiền mịn thủy tinh phế thải thành bột thủy tinh, sau đó thêm một lượng chất kết dính, chất tạo màu hoặc chất khử màu nhất định, và trộn đều bằng máy trộn. Hỗn hợp được ép thành phôi thô bằng phương pháp ép khô, và phôi thô đã sấy khô được đưa vào lò nung trục lăn, lò nung đẩy hoặc lò nung đường hầm với nhiệt độ nung 800~900 ℃ để thiêu kết, và thường được giữ trong vùng nhiệt độ thiêu kết trong 15~25 phút. Sản phẩm sau khi nguội ra khỏi lò sẽ được kiểm tra, lựa chọn, xếp dỡ, sấy khô, kiểm tra lại, đóng gói, lưu kho hoặc vận chuyển, và các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ được tái chế.

6. Chế biến và sản xuất vật liệu cách nhiệt và cách âm bằng máy nghiền thủy tinh: Thủy tinh xốp là một loại vật liệu thủy tinh có khối lượng riêng nhỏ, độ bền cao và chứa nhiều lỗ nhỏ. Pha khí chiếm 80% – 95% tổng thể tích sản phẩm. So với các vật liệu cách nhiệt và cách âm vô cơ khác, nó có ưu điểm là khả năng cách nhiệt và cách âm tốt, không hút ẩm, chống ăn mòn, chống đóng băng, không cháy, dễ liên kết và gia công. Quy trình sản xuất là nghiền thủy tinh phế thải, thêm canxi cacbonat, bột cacbon – một loại chất tạo bọt và chất xúc tiến tạo bọt, trộn đều, cho vào khuôn và đưa vào lò nung để gia nhiệt. Ở điều kiện nhiệt độ làm mềm, thêm chất tạo bọt để tạo bọt khí trên thủy tinh, sau đó tạo thành thủy tinh xốp. Sau khi thủy tinh được lấy ra khỏi lò, nó sẽ được bóc tách, ủ và cắt thành kích thước tiêu chuẩn.

Là một loại tài nguyên, thủy tinh phế thải là cách tốt nhất để tái chế một lượng lớn thủy tinh bằng cách sử dụng nó trong vật liệu xây dựng. Kết quả nghiên cứu hiện tại đã chỉ ra rằng việc sử dụng thủy tinh phế thải làm phụ gia khoáng cho bê tông là khả thi, nhưng ứng dụng công nghiệp vẫn chưa đạt được do công nghệ thiết bị và các lý do khác.thủy tinhmáy nghiềnMáy nghiền thủy tinh do HCMilling (Guilin Hongcheng) sản xuất là thiết bị chính cung cấp năng suất sản xuất công nghiệp quy mô lớn cho việc tái chế thủy tinh. Máy được sử dụng để nghiền thủy tinh, có thể đạt sản lượng hàng chục tấn mỗi giờ máy và tạo ra bột thủy tinh có kích thước từ 80-600 mesh. Nếu bạn có yêu cầu liên quan, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email:mkt@hcmilling.comHoặc gọi đến số +86-773-3568321, HCM sẽ thiết kế riêng cho bạn chương trình máy nghiền phù hợp nhất dựa trên nhu cầu của bạn, để biết thêm chi tiết vui lòng xem https://www.hc-mill.com/.