Hiện nay, lượng thủy tinh thải phát sinh trong sản xuất và sinh hoạt ngày càng gia tăng, trở thành mối nguy hại cho cộng đồng. Do tính ổn định hóa học của thủy tinh thải, chúng không bị phân hủy, cháy, hòa tan hoặc hòa tan tự nhiên trong đất. HCMilling (Guilin Hongcheng) là nhà sản xuấtthủy tinhmáy nghiền thiết bị. Sau đây là phần giới thiệu về các phương pháp tái chế thủy tinh.

  thủy tinhmáy nghiền 

Thủy tinh chúng ta sử dụng hiện nay được làm từ cát thạch anh, tro soda, fenspat và đá vôi qua nhiệt độ cao. Đây là một vật liệu rắn vô định hình thu được bằng cách tăng độ nhớt của hỗn hợp nóng chảy trong quá trình làm nguội. Nó giòn và trong suốt. Có các loại thủy tinh thạch anh, thủy tinh silicat, thủy tinh vôi soda, thủy tinh florua, v.v. Thông thường, thủy tinh silicat được làm từ cát thạch anh, tro soda, fenspat và đá vôi bằng cách trộn, nung chảy ở nhiệt độ cao, đồng nhất hóa, xử lý và ủ. Nó được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, sử dụng hàng ngày, y tế, hóa chất, điện tử, dụng cụ, kỹ thuật hạt nhân và các lĩnh vực khác. Hiện nay, tái chế thủy tinh chủ yếu được chế biến thành bột thủy tinh bằng cách nghiền, ứng dụng theo các hướng sau:

1. Bột thủy tinh được chế biến làm vật liệu nền xi măng: thành phần chính của thủy tinh là silica hoạt tính, do đó nó có thể có hoạt tính puzzolan sau khi được nghiền thành bột và có thể được sử dụng làm phụ gia để chế tạo bê tông. Điều này không chỉ có thể giải quyết vấn đề xử lý thủy tinh thải mà còn thúc đẩy sự phát triển của vật liệu xây dựng xanh. (1) Vật liệu gốc xi măng có cường độ cực cao với cường độ nén trên 100MPa có thể được chế tạo bằng cách trộn bột thủy tinh. Khi hàm lượng bột thủy tinh nhỏ hơn 20%, cường độ nén của mẫu tăng lên khi hàm lượng bột thủy tinh tăng lên; Việc tăng nhiệt độ đóng rắn cũng góp phần vào phản ứng puzzolan của bột thủy tinh. Do đó, nó cũng có thể thúc đẩy sự phát triển của cường độ. (2) Bột thủy tinh có hoạt tính puzzolan mạnh và hiệu ứng lấp đầy trong hệ thống gel hóa. Nó không chỉ có thể lấp đầy các lỗ rỗng trong cấu trúc bùn mà còn phản ứng để tạo ra gel CSH, cải thiện cấu trúc vi mô của vật liệu và tăng cường độ của vật liệu.

2. Xử lý bột thủy tinh làm nguyên liệu thủy tinh: Thu gom, phân loại và xử lý thủy tinh phế thải làm nguyên liệu sản xuất thủy tinh, đây là phương pháp chính để tái chế thủy tinh phế thải. Thủy tinh phế thải có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm thủy tinh có yêu cầu thấp về thành phần hóa học, màu sắc và tạp chất, chẳng hạn như chai thủy tinh màu, vật liệu cách nhiệt thủy tinh, gạch thủy tinh rỗng, kính kênh, kính nổi, bi thủy tinh màu và các sản phẩm thủy tinh khác. Lượng thủy tinh phế thải pha trộn trong các sản phẩm này thường trên 30% trọng lượng, và lượng thủy tinh phế thải pha trộn trong các sản phẩm chai lọ màu xanh lá cây có thể đạt trên 80%. Nếu tái chế 50% trọng lượng thủy tinh phế thải tại Trung Quốc, mỗi năm có thể tiết kiệm được 3,6 triệu tấn nguyên liệu silic, 0,6 triệu tấn tro soda và 1 triệu tấn than tiêu chuẩn.

3. Xử lý bột thủy tinh làm vật liệu phủ: Công ty Ván sợi gỗ Trường Sinh Nhật Bản sử dụng thủy tinh phế thải và lốp xe phế thải nghiền thành bột mịn và trộn vào lớp phủ theo tỷ lệ nhất định, có thể thay thế silica và các vật liệu khác trong lớp phủ. Công nghệ này được sử dụng để nghiền các chai thủy tinh rỗng tái chế, mài các cạnh và góc, sau đó xử lý thành các cạnh an toàn, tạo ra các mảnh thủy tinh vỡ có hình dạng gần giống với các hạt cát tự nhiên, sau đó trộn chúng với cùng một lượng sơn. Và tạo ra kết cấu và hoa văn mà sơn trước đây không có. Loại sơn này có thể được chế tạo thành sơn ô tô hòa tan trong nước. Các vật thể sử dụng loại sơn thủy tinh phế thải hỗn hợp này có thể tạo ra phản xạ khuếch tán khi tiếp xúc với đèn xe hoặc ánh sáng mặt trời, có tác dụng kép là ngăn ngừa tai nạn và trang trí.

4.Mài kính mốm được sử dụng để chế biến nguyên liệu thô cho gốm thủy tinh: gốm thủy tinh cứng, có độ bền cơ học cao, độ ổn định hóa học và độ ổn định nhiệt tốt. Tuy nhiên, chi phí sản xuất nguyên liệu thô truyền thống thường được sử dụng cho gốm thủy tinh tương đối cao. Ở nước ngoài, việc sản xuất gốm thủy tinh bằng cách sử dụng thủy tinh thải từ quy trình tuyển nổi và tro bay từ các nhà máy điện thay cho gốm thủy tinh truyền thống đã thành công. Gốm thủy tinh này được sản xuất theo phương pháp kỹ thuật kết hợp nấu chảy và thiêu kết: trộn tro bay và thủy tinh thải, nấu chảy ở 1400 ℃, tạo thành thủy tinh vô định hình, làm nguội bằng nước, nghiền và thiêu kết ở 810 ~ 850 ℃, có thể chế tạo thành gốm thủy tinh có tính chất cơ học tốt, có thể áp dụng trong lĩnh vực xây dựng. Các nhà nghiên cứu khoa học từ Đại học Thanh Hoa và Đại học Công nghệ Vũ Hán tại Trung Quốc đã thành công trong việc làm chủ công nghệ then chốt sử dụng tro bay, than đá, các loại chất thải công nghiệp, xỉ luyện kim và phù sa sông Hoàng Hà làm nguyên liệu chính để sản xuất tấm trang trí gốm thủy tinh.

5. Khảm thủy tinh được sản xuất bằng máy nghiền thủy tinh: Nghiền nhỏ thủy tinh phế thải thành bột thủy tinh, sau đó thêm một lượng keo dán, chất tạo màu hoặc chất tẩy màu nhất định, trộn đều bằng máy trộn. Lô sản phẩm được ép thành khối xanh bằng phương pháp ép khô, sau đó khối xanh khô được đưa vào lò nung con lăn, lò đẩy hoặc lò nung tunnel với nhiệt độ nung từ 800-900℃, và thường giữ trong vùng nhiệt độ nung từ 15-25 phút. Sản phẩm sau khi làm nguội sẽ được kiểm tra, lựa chọn, lát, sấy khô, kiểm tra, đóng gói, nhập kho hoặc giao hàng, và sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ được tái chế.

6. Gia công và sản xuất vật liệu cách nhiệt và cách âm bằng máy mài kính: kính bọt là một loại vật liệu thủy tinh có khối lượng riêng nhỏ, độ bền cao và chứa đầy các lỗ rỗng nhỏ. Pha khí chiếm 80% - 95% tổng thể tích sản phẩm. So với các vật liệu cách nhiệt và cách âm vô cơ khác, nó có ưu điểm là hiệu suất cách nhiệt và cách âm tốt, không hút ẩm, chống ăn mòn, chống sương giá, không cháy, dễ liên kết và gia công. "Quy trình sản xuất của nó là nghiền thủy tinh thải, thêm canxi cacbonat, bột carbon - một loại chất tạo bọt và chất tăng tốc tạo bọt, trộn đều, cho vào khuôn và đưa vào lò nung. Trong điều kiện nhiệt độ mềm, thêm chất tạo bọt để tạo bọt trên kính, sau đó tạo thành kính bọt. Sau khi kính được lấy ra khỏi lò, nó sẽ được bóc ra, ủ và cưa theo kích thước tiêu chuẩn.

Thủy tinh phế thải là một loại tài nguyên, là giải pháp tốt nhất để tái chế một lượng lớn thủy tinh bằng cách sử dụng chúng trong vật liệu xây dựng. Các kết quả nghiên cứu hiện tại cho thấy việc sử dụng thủy tinh phế thải làm phụ gia khoáng cho bê tông là khả thi, nhưng ứng dụng công nghiệp vẫn chưa đạt được do công nghệ thiết bị và các lý do khác.thủy tinhmáy nghiềnĐược sản xuất bởi HCMilling (Guilin Hongcheng), thiết bị chính cung cấp sản lượng công nghiệp định lượng cho ngành tái chế thủy tinh. Thiết bị được sử dụng để nghiền thủy tinh, có thể đạt năng suất hàng chục tấn mỗi giờ, và có thể sản xuất bột thủy tinh 80-600 mesh. Nếu quý khách có nhu cầu liên quan, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email:mkt@hcmilling.comhoặc gọi đến số +86-773-3568321, HCM sẽ thiết kế riêng cho bạn chương trình máy nghiền phù hợp nhất dựa trên nhu cầu của bạn, để biết thêm chi tiết, vui lòng kiểm tra https://www.hc-mill.com/.