chanpin

Sản phẩm của chúng tôi

Máy nghiền trục lăn Raymond dòng R

Máy nghiền trục lăn Raymond còn được gọi là máy nghiền Raymond dòng R, có nguồn gốc từ những năm 1880 và được phát minh bởi anh em nhà Raymond. Ngày nay, máy nghiền Raymond có cấu trúc tiên tiến với hơn một trăm năm phát triển và đổi mới. Guilin Hongcheng đã áp dụng công nghệ mới và tiên tiến để nâng cấp các chỉ số kỹ thuật của máy nghiền Raymond dòng R. Máy nghiền Raymond này được sử dụng rộng rãi để nghiền bất kỳ khoáng chất phi kim loại nào có độ cứng Moh dưới 7 và độ ẩm dưới 6%, chẳng hạn như đá vôi, canxit, than hoạt tính, talc, dolomit, titan dioxit, thạch anh, bauxit, đá cẩm thạch, fenspat, fluorit, thạch cao, barit, ilmenit, phosphorit, đất sét, than chì, kaolin, diabase, gangue, wollastonit, vôi sống, silicon carbide, bentonit, mangan. Độ mịn có thể được điều chỉnh từ 0,18mm đến 0,038mm (80-400 lưới). Chúng tôi nỗ lực tối đa hóa hiệu quả của máy nghiền theo yêu cầu của bạn bao gồm độ mịn và sản lượng cần thiết. Nếu bạn cần máy nghiền Raymond, vui lòng nhấp vào LIÊN HỆ NGAY bên dưới.

Chúng tôi muốn giới thiệu cho bạn model máy nghiền tối ưu để đảm bảo bạn có được kết quả nghiền mong muốn. Vui lòng cho chúng tôi biết những câu hỏi sau:

1. Nguyên liệu thô của bạn?

2. Độ mịn yêu cầu (lưới/μm)?

3. Công suất yêu cầu (t/h)?

 

  • Kích thước cho ăn tối đa:15-40mm
  • Dung tích:1-20t/giờ
  • Độ mịn:38-180μm

thông số kỹ thuật

Người mẫu Số lượng con lăn Đường kính trung bình của bàn nghiền (mm) Kích thước cho ăn (mm) Độ mịn (mm) Công suất (t/h) Công suất (kw)
2R2713 2 780 ≤15 0,18-0,038 0,3-3 46
3R3220 3 970 ≤25 0,18-0,038 1-5,5 85/92
4R3216 3-4 970 ≤25 0,18-0,038 1-5,5 85/92
4R3218/4R3220 3-4 970 ≤25 0,18-0,038 1-5,5 85/92
5R4121/5R4125 3-5 1270 ≤30 0,18-0,038 2-10 165/180
6R5127 6 1720 ≤40 0,18-0,038 5-20 264/314

Lưu ý: 1. Dữ liệu trên lấy đá vôi làm ví dụ để tham khảo. 2. Bộ thu bụi xung không phải là cấu hình tiêu chuẩn và có thể được lựa chọn tùy theo yêu cầu.

Xử lý
nguyên vật liệu

Vật liệu áp dụng

Máy nghiền Guilin HongCheng thích hợp để nghiền nhiều loại vật liệu khoáng phi kim loại có độ cứng Mohs dưới 7 và độ ẩm dưới 6%, độ mịn cuối cùng có thể được điều chỉnh trong khoảng 60-2500mesh. Các vật liệu áp dụng như đá cẩm thạch, đá vôi, canxit, fenspat, than hoạt tính, barit, fluorit, thạch cao, đất sét, than chì, kaolin, wollastonit, vôi sống, quặng mangan, bentonit, talc, amiăng, mica, clinker, fenspat, thạch anh, gốm sứ, bauxit, v.v. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết chi tiết.

  • canxi cacbonat

    canxi cacbonat

  • dolomit

    dolomit

  • đá vôi

    đá vôi

  • đá cẩm thạch

    đá cẩm thạch

  • bột talc

    bột talc

  • Ưu điểm kỹ thuật

    Máy nghiền có cấu trúc lập thể hóa học, chiếm ít diện tích sàn. Thiết bị có tính hệ thống mạnh mẽ vì có thể tổ chức hệ thống sản xuất độc lập và hoàn chỉnh từ nghiền nguyên liệu, vận chuyển, nghiền đến thu gom, lưu trữ và đóng gói sản xuất.

    Máy nghiền có cấu trúc lập thể hóa học, chiếm ít diện tích sàn. Thiết bị có tính hệ thống mạnh mẽ vì có thể tổ chức hệ thống sản xuất độc lập và hoàn chỉnh từ nghiền nguyên liệu, vận chuyển, nghiền đến thu gom, lưu trữ và đóng gói sản xuất.

    Hệ thống truyền động (bánh răng kép, bánh răng đơn và bộ giảm tốc) và hệ thống phân loại (bộ phân loại và bộ phân tích) có thể được cấu hình theo vật liệu hoặc yêu cầu của khách hàng, nhằm đảm bảo điều kiện vận hành tốt nhất.

    Hệ thống truyền động (bánh răng kép, bánh răng đơn và bộ giảm tốc) và hệ thống phân loại (bộ phân loại và bộ phân tích) có thể được cấu hình theo vật liệu hoặc yêu cầu của khách hàng, nhằm đảm bảo điều kiện vận hành tốt nhất.

    Tùy theo vật liệu để cấu hình hệ thống ống và quạt gió, nhằm giảm sức cản của gió và mài mòn ống, đảm bảo công suất cao.

    Tùy theo vật liệu để cấu hình hệ thống ống và quạt gió, nhằm giảm sức cản của gió và mài mòn ống, đảm bảo công suất cao.

    Áp dụng thép dày chất lượng cao để sản xuất các bộ phận quan trọng, áp dụng vật liệu chống mài mòn hiệu suất cao để sản xuất các bộ phận chống mài mòn. Thiết bị có tính chất chống mài mòn cao và hoạt động đáng tin cậy.

    Áp dụng thép dày chất lượng cao để sản xuất các bộ phận quan trọng, áp dụng vật liệu chống mài mòn hiệu suất cao để sản xuất các bộ phận chống mài mòn. Thiết bị có tính chất chống mài mòn cao và hoạt động đáng tin cậy.

    Hệ thống điện điều khiển tập trung thực hiện vận hành không cần người điều khiển và bảo trì dễ dàng.

    Hệ thống điện điều khiển tập trung thực hiện vận hành không cần người điều khiển và bảo trì dễ dàng.

    Hệ thống xả xung có thể được áp dụng để xử lý không khí còn sót lại. Hiệu quả lọc có thể đạt tới 99,9%.

    Hệ thống xả xung có thể được áp dụng để xử lý không khí còn sót lại. Hiệu quả lọc có thể đạt tới 99,9%.

    Vỏ sản phẩm

    Được thiết kế và xây dựng cho các chuyên gia

    • Không có sự thỏa hiệp nào về chất lượng
    • Kết cấu chắc chắn và bền bỉ
    • Các thành phần có chất lượng cao nhất
    • Thép không gỉ cứng, nhôm
    • Phát triển và cải tiến liên tục
    • Nhà cung cấp máy nghiền Raymond Roller Mill Trung Quốc
    • nhà sản xuất máy nghiền Raymond Trung Quốc
    • máy nghiền Raymond series r
    • Máy mài Raymond
    • Máy nghiền Raymond
    • nhà sản xuất máy nghiền Raymond Trung Quốc

    Cấu trúc và Nguyên lý

    Ưu điểm kỹ thuật

    Khả năng chống mài mòn của phụ kiện máy nghiền trục lăn Raymond rất đáng kể. Nhìn chung, nhiều người cho rằng sản phẩm càng cứng thì càng dễ mài mòn, do đó, nhiều xưởng đúc quảng cáo rằng sản phẩm đúc của họ có chứa crom, hàm lượng đạt 30% và độ cứng HRC đạt 63-65. Tuy nhiên, phân bố càng phân tán thì khả năng hình thành các lỗ siêu nhỏ và vết nứt siêu nhỏ tại giao diện giữa ma trận và cacbua càng lớn và khả năng gãy cũng sẽ lớn hơn. Và vật thể càng cứng thì càng khó cắt. Do đó, việc chế tạo vòng mài bền và chống mài mòn không phải là điều dễ dàng. Vòng mài chủ yếu sử dụng hai loại vật liệu sau.

     

    65Mn (65 mangan): vật liệu này có thể cải thiện đáng kể độ bền của vòng nghiền. Nó có đặc điểm là độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống từ tính tốt, chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực chế biến bột, nơi sản phẩm cần loại bỏ sắt. Khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai có thể được cải thiện đáng kể thông qua xử lý nhiệt thường hóa và tôi luyện.

     

    Mn13 (mangan 13): độ bền của vòng mài đúc bằng Mn13 đã được cải thiện so với 65Mn. Các sản phẩm đúc của sản phẩm này được xử lý bằng độ dai nước sau khi đổ, các sản phẩm đúc có độ bền kéo, độ cứng, độ dẻo và tính chất không từ tính cao hơn sau khi làm cứng bằng nước, giúp vòng mài bền hơn. Khi chịu tác động mạnh và biến dạng áp suất mạnh trong quá trình chạy, bề mặt sẽ trải qua quá trình làm cứng và hình thành martensit, do đó hình thành lớp bề mặt có khả năng chống mài mòn cao, lớp bên trong vẫn duy trì độ dai tuyệt vời, ngay cả khi bị mài mòn đến bề mặt rất mỏng, con lăn mài vẫn có thể chịu được tải trọng va đập lớn hơn.

    Chúng tôi muốn giới thiệu cho bạn model máy nghiền tối ưu để đảm bảo bạn có được kết quả nghiền mong muốn. Vui lòng cho chúng tôi biết những câu hỏi sau:
    1. Nguyên liệu thô của bạn?
    2. Độ mịn yêu cầu (lưới/μm)?
    3. Công suất yêu cầu (t/h)?