Giải pháp

Giải pháp

Giới thiệu về quặng nhôm

Quặng nhôm

Quặng nhôm có thể được khai thác kinh tế từ quặng nhôm tự nhiên, trong đó bauxite là loại quan trọng nhất. Bauxite alumina, còn được gọi là bauxite, thành phần chính là oxit nhôm, là alumina ngậm nước có chứa tạp chất, là một loại khoáng chất đất; màu trắng hoặc xám, hoặc có màu vàng nâu hay hồng do chứa sắt. Khối lượng riêng là 3,9~4g/cm3, độ cứng 1-3, mờ đục và giòn; không tan trong nước, tan trong dung dịch axit sulfuric và natri hydroxit.

Ứng dụng quặng nhôm

Quặng bauxite rất giàu tài nguyên, cần thiết cho nhiều ngành công nghiệp; do đó, nó là một loại vật liệu phi kim loại rất phổ biến, và lý do tại sao nó được đón nhận rộng rãi chủ yếu là vì nó rất triển vọng trong lĩnh vực công nghiệp.

1. Ngành công nghiệp nhôm. Quặng bauxite được sử dụng trong quốc phòng, hàng không vũ trụ, ô tô, điện, hóa chất và các ngành công nghiệp nhu yếu phẩm hàng ngày khác.

2. Đúc. Quặng bauxite nung được chế biến thành bột mịn để đúc sau khi tạo khuôn và được sử dụng trong các lĩnh vực quân sự, hàng không vũ trụ, thông tin liên lạc, thiết bị đo lường, máy móc và thiết bị y tế.

3. Đối với các sản phẩm chịu nhiệt. Quặng bauxite nung có độ chịu nhiệt cao, có thể đạt tới 1780 °C, ổn định hóa học, tính chất vật lý tốt.

4. Sợi chịu nhiệt aluminosilicat. Có nhiều ưu điểm như trọng lượng nhẹ, chịu nhiệt độ cao, ổn định nhiệt tốt, dẫn nhiệt thấp, dung tích nhiệt nhỏ và khả năng chống rung cơ học, v.v. Có thể được sử dụng trong ngành công nghiệp sắt thép, luyện kim màu, điện tử, dầu khí, hóa chất, hàng không vũ trụ, hạt nhân, quốc phòng và các ngành khác.

5. Nguyên liệu thô magiê và bauxite, khi được bổ sung chất kết dính thích hợp, có thể được sử dụng để đúc toàn bộ lớp lót xi lanh của nồi nấu thép nóng chảy với kết quả rất tốt.

6. Trong ngành công nghiệp gốm sứ và công nghiệp hóa chất, có thể sản xuất xi măng bauxite, vật liệu mài mòn và các hợp chất khác nhau từ bauxite nhôm.

Quy trình nghiền quặng nhôm

Bảng phân tích thành phần quặng nhôm

Al2O3,SiO2,Fe2O3,TiO2,H2O+

S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, chất hữu cơ, cacbon, v.v.

Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni v.v.

Hơn 95%

Thành phần phụ

Thành phần vi lượng

Chương trình lựa chọn mô hình máy sản xuất bột quặng nhôm

Thông số kỹ thuật

Gia công sâu bột mịn (200-400 mesh)

Chương trình lựa chọn thiết bị

Máy nghiền đứng và máy nghiền Raymond

Phân tích các mô hình máy nghiền

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1. Máy nghiền Raymond, máy nghiền con lắc HC: chi phí đầu tư thấp, công suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, thiết bị ổn định, độ ồn thấp; là thiết bị lý tưởng để chế biến bột quặng nhôm. Tuy nhiên, quy mô sản xuất lớn tương đối thấp hơn so với máy nghiền đứng.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2. Máy nghiền đứng HLM: thiết bị quy mô lớn, công suất cao, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Sản phẩm có độ đồng đều cao, chất lượng tốt hơn, nhưng chi phí đầu tư cao hơn.

Giai đoạn I: Nghiền nguyên liệu thô

Nguyên liệu quặng nhôm kích thước lớn được nghiền nhỏ bằng máy nghiền đến độ mịn phù hợp (15mm-50mm) để đưa vào máy nghiền thô.

Giai đoạn II: Nghiền

Quặng nhôm dạng vụn được vận chuyển đến phễu chứa bằng thang máy, sau đó được đưa đến buồng nghiền của máy nghiền một cách đồng đều và định lượng bằng bộ cấp liệu để nghiền.

Giai đoạn III: Phân loại

Nguyên liệu sau khi nghiền được phân loại bằng hệ thống phân loại, và bột không đạt tiêu chuẩn sẽ được phân loại lại bằng máy phân loại và đưa trở lại máy chính để nghiền lại.

Giai đoạn V: Thu gom sản phẩm hoàn thiện

Bột đạt tiêu chuẩn độ mịn sẽ chảy qua đường ống cùng với khí và đi vào bộ thu bụi để phân tách và thu gom. Bột thành phẩm đã thu gom được vận chuyển đến silo thành phẩm bằng thiết bị vận chuyển thông qua cửa xả, sau đó được đóng gói bằng xe bồn chở bột hoặc máy đóng gói tự động.

Nhà máy sản xuất than cốc HC Petroleum

Ví dụ ứng dụng của quá trình xử lý bột quặng nhôm

Máy nghiền HC

Mã số và kiểu máy của thiết bị này: 1 bộ HC1300

Nguyên liệu chế biến: Bauxite

Độ mịn: 325 mesh D97

Công suất: 8-10 tấn/giờ

Cấu hình thiết bị: 1 bộ HC1300

Đối với việc sản xuất bột có cùng thông số kỹ thuật, sản lượng của máy HC1300 cao hơn gần 2 tấn so với máy 5R truyền thống, và mức tiêu thụ năng lượng thấp. Toàn bộ hệ thống hoàn toàn tự động. Công nhân chỉ cần vận hành trong phòng điều khiển trung tâm. Thao tác đơn giản và tiết kiệm chi phí nhân công. Nếu chi phí vận hành thấp, sản phẩm sẽ cạnh tranh hơn. Hơn nữa, tất cả các khâu thiết kế, hướng dẫn lắp đặt và vận hành thử toàn bộ dự án đều miễn phí, chúng tôi rất hài lòng.


Thời gian đăng bài: 22 tháng 10 năm 2021