Giới thiệu về đá Dolomite
Nguyên liệu xi măng là một loại nguyên liệu thô bao gồm nguyên liệu chứa canxi, nguyên liệu chứa đất sét và một lượng nhỏ nguyên liệu phụ gia (đôi khi có thêm chất khoáng hóa và mầm tinh thể, than đá được thêm vào trong quá trình sản xuất lò nung trục đứng) theo tỷ lệ nhất định và được nghiền đến độ mịn nhất định. Tùy theo phương pháp sản xuất xi măng khác nhau, nguyên liệu thô có thể được chia thành dạng bùn, dạng bột, dạng viên và dạng khối. Chúng phù hợp với yêu cầu của quá trình sản xuất ướt, khô, bán khô và bán ướt tương ứng. Cho dù ở dạng nguyên liệu nào, điều cần thiết là thành phần hóa học phải ổn định, độ mịn và độ ẩm phải đáp ứng yêu cầu của các phương pháp sản xuất khác nhau, để không ảnh hưởng đến quá trình nung trong lò và chất lượng clinker.
Ứng dụng bột nguyên liệu xi măng
1. Sử dụng bột nguyên liệu: dùng cho lò quay khô và lò trục nung bằng phương pháp bột nguyên liệu trắng.
2. Bột than đen: Bột than thải ra từ nhà máy chứa đầy đủ than cần thiết cho quá trình nung vôi. Nó được sử dụng trong lò nung trục đứng bằng phương pháp nung toàn bộ bằng bột than đen.
3. Bột than bán đen: Bột than thải ra từ nhà máy chỉ chứa một phần than cần thiết cho quá trình nung vôi. Nó được sử dụng trong lò nung trục đứng theo phương pháp bột than bán đen.
4. Bùn nguyên liệu: nguyên liệu thô được sử dụng trong sản xuất ướt. Nói chung, hàm lượng ẩm khoảng 32% ~ 40%.
Quy trình nghiền bột nguyên liệu xi măng
Chương trình lựa chọn mô hình máy sản xuất bột nguyên liệu xi măng
| Thông số kỹ thuật | R0,08＜14% |
| Chương trình lựa chọn thiết bị | Máy nghiền đứng |
Phân tích các mô hình máy nghiền
Máy nghiền trục đứng:
Thiết bị quy mô lớn và sản lượng cao có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Điều nàynhà máy sản xuất xi măng Có độ ổn định cao. Nhược điểm: chi phí đầu tư thiết bị cao.
Giai đoạn I:Csự vội vã của nguyên liệu thô
Cái lớncbữa ăn thôNguyên liệu được nghiền nhỏ bằng máy nghiền đến độ mịn phù hợp (15mm-50mm) để có thể đưa vào máy nghiền.
Sân khấuII: Gvỏ
Bị nghiền nátbột xi măngCác nguyên liệu nhỏ được đưa đến phễu chứa bằng thang máy, sau đó được bộ cấp liệu đưa đến buồng nghiền của máy nghiền một cách đồng đều và định lượng để nghiền.
Giai đoạn III:Phân loạiing
Nguyên liệu sau khi nghiền được phân loại bằng hệ thống phân loại, và bột không đạt tiêu chuẩn sẽ được phân loại lại bằng máy phân loại và đưa trở lại máy chính để nghiền lại.
Sân khấuV: Cbộ sưu tập sản phẩm hoàn chỉnh
Bột đạt tiêu chuẩn độ mịn sẽ chảy qua đường ống cùng với khí và đi vào bộ thu bụi để phân tách và thu gom. Bột thành phẩm đã thu gom được vận chuyển đến silo thành phẩm bằng thiết bị vận chuyển thông qua cửa xả, sau đó được đóng gói bằng xe bồn chở bột hoặc máy đóng gói tự động.
Ví dụ ứng dụng của quá trình chế biến bột nguyên liệu xi măng.
Mã số và kiểu máy của thiết bị này: 1 bộ HLM2100
Nguyên liệu thô để chế biến: nguyên liệu xi măng
Độ mịn của sản phẩm hoàn thiện: 200 mesh D90
Công suất: 15-20 tấn/giờ
Máy nghiền nguyên liệu xi măng Guilin Hongcheng có hiệu suất ổn định và chất lượng tuyệt vời, đặc biệt là về mặt bảo vệ môi trường. Cửa thoát khí thải của máy nghiền được trang bị bộ thu bụi xung, hiệu quả thu bụi đạt 99,9%. Tất cả các bộ phận chịu áp suất dương của máy chính đều được bịt kín, về cơ bản đảm bảo quá trình chế biến không bụi. Đồng thời, xét về năng lực sản xuất và mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị, máy nghiền đã cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng thiết bị, tiết kiệm đáng kể chi phí vận hành cho doanh nghiệp nghiền, và hiệu quả phản hồi thị trường rất tốt.
Thời gian đăng bài: 22 tháng 10 năm 2021
