Giới thiệu về than
Than đá là một loại khoáng sản hóa thạch cacbon hóa. Nó được cấu tạo bởi cacbon, hydro, oxy, nitơ và các nguyên tố khác, chủ yếu được con người sử dụng làm nhiên liệu. Hiện nay, trữ lượng than đá được khai thác gấp 63 lần dầu mỏ. Than đá được mệnh danh là vàng đen, là lương thực của công nghiệp, là nguồn năng lượng chính từ thế kỷ 18. Trong cuộc Cách mạng Công nghiệp, cùng với việc phát minh và ứng dụng động cơ hơi nước, than đá được sử dụng rộng rãi làm nhiên liệu công nghiệp và mang lại sức sản xuất khổng lồ chưa từng có cho xã hội.
Ứng dụng của than
Than đá của Trung Quốc được chia thành mười loại. Than đá nạc, than cốc, than mỡ, than khí, than kết dính yếu, than không liên kết và than lửa dài được gọi chung là than bitum; than nạc được gọi là than bán anthracite; nếu hàm lượng chất bay hơi lớn hơn 40%, được gọi là than non.
Bảng phân loại than (chủ yếu là than cốc)
| Loại | Than mềm | Than đá ít ỏi | Than nạc | Than cốc | Than mỡ | Than khí | Than liên kết yếu | Than không liên kết | Than lửa dài | Than nâu |
| Biến động | 0~10 | >10~20 | >14~20 | 14~30 | 26~37 | >30 | >20~37 | >20~37 | >37 | >40 |
| Đặc điểm của than | / | 0(bột) | 0(khối) 8~20 | 12~25 | 12~25 | 9~25 | 0(khối)~9 | 0(bột) | 0~5 | / |
Than non:
Phần lớn là khối, màu nâu sẫm, bóng tối, kết cấu rời rạc; chứa khoảng 40% chất dễ bay hơi, điểm bắt lửa thấp và dễ bắt lửa. Nó thường được sử dụng trong công nghiệp khí hóa, hóa lỏng, nồi hơi điện, v.v.
Than bitum:
Than bitum thường có dạng hạt, nhỏ và mịn, chủ yếu có màu đen và bóng, kết cấu mịn, chứa hơn 30% chất dễ bay hơi, điểm bắt lửa thấp, dễ bắt lửa; than bitum hầu hết đều dính và dễ tạo xỉ trong quá trình đốt. Than bitum được sử dụng trong công nghiệp cốc hóa, trộn than, lò hơi điện và khí hóa.
Than đá:
Có hai loại bột và mảnh nhỏ, màu đen, ánh kim và sáng bóng. Ít tạp chất, kết cấu chặt chẽ, hàm lượng cacbon cố định cao, lên đến hơn 80%; hàm lượng dễ bay hơi thấp, dưới 10%, điểm bắt lửa cao, khó bắt lửa. Cần thêm than và đất vào quá trình đốt cháy với lượng thích hợp để giảm cường độ cháy. Có thể dùng để sản xuất khí hoặc làm nhiên liệu trực tiếp.
Quy trình nghiền than
Đối với quá trình nghiền than, hệ số nghiền Harzburg chủ yếu được tính dựa trên hệ số nghiền Harzburg. Hệ số nghiền Harzburg càng lớn thì quá trình nghiền càng tốt (≥ 65), và hệ số nghiền Harzburg càng nhỏ thì quá trình nghiền càng khó (55-60).
Ghi chú:
① Chọn máy chính theo yêu cầu về sản lượng và độ mịn;
② Ứng dụng chính: than nghiền nhiệt
Phân tích về mô hình máy nghiền
1. Máy nghiền con lắc (máy nghiền than nghiền mịn dòng HC, HCQ):
Chi phí đầu tư thấp, năng suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, thiết bị ổn định và tiếng ồn thấp; Nhược điểm là chi phí vận hành và bảo trì cao hơn so với máy nghiền đứng.
Bảng công suất máy nghiền dòng HC (200 lưới D90)
|
| HC1300 | HC1700 | HC2000 |
| Công suất (t/h) | 3-5 | 8-12 | 15-20 |
| Động cơ máy nghiền chính (kw) | 90 | 160 | 315 |
| Động cơ quạt gió (kw) | 90 | 160 | 315 |
| Động cơ phân loại (kw) | 15 | 22 | 75 |
Ghi chú (cấu hình chính):
① Hệ thống mạch hở được cấp bằng sáng chế của Hongcheng được áp dụng cho than non và than ngọn lửa dài có độ bay hơi cao.
② Khung hoa mai có cấu trúc con lắc thẳng đứng sử dụng cấu trúc tay áo, có hiệu quả tốt hơn.
③ Hệ thống được thiết kế có khả năng chống cháy nổ.
④ Bộ thu bụi và đường ống phải được thiết kế sao cho tránh được tối đa tình trạng bụi tích tụ ở góc chết.
⑤ Đối với hệ thống vận chuyển bột, khuyến nghị khách hàng áp dụng hệ thống vận chuyển khí và có điều kiện bổ sung hệ thống vận chuyển nitơ và hệ thống phát hiện oxit nitric.
2. Máy nghiền than đứng (máy nghiền than đứng HLM):
Năng suất cao, sản xuất quy mô lớn, chi phí bảo trì thấp, mức độ tự động hóa cao và công nghệ khí nóng tiên tiến. Nhược điểm là chi phí đầu tư cao và diện tích sàn lớn.
Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của máy nghiền đứng than nghiền HLM (ngành luyện kim)
| Người mẫu | HLM1300MF | HLM1500MF | HLM1700MF | HLM1900MF | HLM2200MF | HLM2400MF | HLM2800MF |
| Công suất (t/h) | 13-17 | 18-22 | 22-30 | 30-40 | 40-50 | 50-70 | 70-100 |
| Độ ẩm vật liệu | ≤15% | ||||||
| Độ mịn của sản phẩm | D80 | ||||||
| Độ ẩm sản phẩm | ≤1% | ||||||
| Công suất động cơ chính (kw) | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Giai đoạn I:Cviệc vận chuyển nguyên liệu thô
Cái lớnThan đáVật liệu được nghiền bằng máy nghiền đến độ mịn cần thiết (15mm-50mm) để có thể đưa vào máy nghiền.
Sân khấuII: Ggọt vỏ
Sự nghiền nátThan đáVật liệu nhỏ được đưa vào phễu chứa bằng thang máy, sau đó được đưa vào buồng nghiền của máy nghiền một cách đều đặn và định lượng bằng bộ cấp liệu để nghiền.
Giai đoạn III:Phân loạiđang
Vật liệu nghiền được phân loại bằng hệ thống phân loại, bột không đạt yêu cầu được phân loại bằng máy phân loại và đưa trở lại máy chính để nghiền lại.
Sân khấuV: Cbộ sưu tập các sản phẩm hoàn thiện
Bột đạt độ mịn theo đường ống cùng với khí đi vào bộ thu bụi để tách và thu hồi. Bột thành phẩm thu được sẽ được vận chuyển đến silo thành phẩm bằng thiết bị vận chuyển thông qua cổng xả, sau đó được đóng gói bằng xe bồn chứa bột hoặc máy đóng gói tự động.
Ví dụ ứng dụng của chế biến bột than
Mẫu mã và số hiệu của thiết bị này: 3 bộ máy nghiền hệ thống mạch hở HC1700
Nguyên liệu chế biến: Than antraxit
Độ mịn của sản phẩm hoàn thiện: 200 lưới D92
Công suất thiết bị: 8-12 tấn/giờ
Dự án nhằm cung cấp than nghiền cho lò hơi đốt than của hệ thống sưởi ngầm tại mỏ than Bulianta của một tập đoàn. Tổng thầu của dự án là Viện Hàn lâm Khoa học Than Trung Quốc. Từ năm 2009, Viện Hàn lâm Khoa học Than Trung Quốc đã là đối tác chiến lược và là một liên minh vững mạnh của Hongcheng. Tất cả các dự án lò hơi đốt than và than nghiền đều sử dụng máy nghiền Hongcheng để kết nối hệ thống. Trong 6 năm qua, Hongcheng đã hợp tác chân thành với Viện Hàn lâm Khoa học Than, và các dự án nghiền than nghiền đã lan rộng khắp các khu vực sản xuất than chính tại Trung Quốc. Dự án sử dụng ba bộ máy nghiền Raymond với hệ thống mạch hở HC1700, được thiết kế đặc biệt để nghiền than nghiền. Máy nghiền than nghiền HC1700 sử dụng mạch hở, lắp đặt thiết bị chống cháy nổ và các biện pháp khác, hệ thống an toàn và đáng tin cậy. Năng suất của máy nghiền HC1700 cao hơn 30-40% so với máy nghiền con lắc truyền thống, giúp tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường.
Thời gian đăng: 22-10-2021
