Giới thiệu về thạch cao
Trung Quốc đã chứng minh trữ lượng thạch cao rất phong phú, đứng đầu thế giới. Thạch cao có nhiều nguồn gốc, chủ yếu là trầm tích lắng đọng hơi, thường xuất hiện trong đá trầm tích màu đỏ, xám, xám đậm và cộng sinh với muối đá. Theo các tiêu chí phân loại khác nhau, thạch cao có thể được chia thành nhiều dạng. Theo thành phần vật lý, nó có thể được chia thành bột thạch cao phốt pho, bột thạch cao, bột thạch cao axit citric và bột thạch cao flo; theo màu sắc, nó có thể được chia thành bột thạch cao đỏ, bột thạch cao vàng, bột thạch cao xanh, bột thạch cao trắng, bột thạch cao xanh lam; theo đặc tính vật lý, nó có thể được chia thành bột thạch cao dolomit, bột thạch cao sét, bột thạch cao clorit, bột thạch cao thạch cao thạch cao trắng, bột thạch cao talc, bao gồm bột thạch cao cát và bột thạch cao sợi. Theo mục đích sử dụng, nó có thể được chia thành bột thạch cao vật liệu xây dựng, bột thạch cao hóa chất, bột thạch cao làm khuôn, bột thạch cao thực phẩm và bột thạch cao dùng trong đúc.
Ứng dụng của thạch cao
Trong lĩnh vực xây dựng, nung thạch cao ở 170℃ sẽ tạo ra thạch cao có thể dùng để sơn trần nhà, gỗ; nếu nung ở 750℃ và nghiền thành bột có thể tạo ra anhydrit, dùng để sản xuất ván sàn, khung cửa sổ, bệ cửa sổ, cầu thang, v.v.; nung ở 150℃, tách nước tinh thể và tạo thành thạch cao chín, sau khi trộn bột với nước có thể tạo thành hỗn hợp dẻo, là vật liệu lý tưởng cho nghệ sĩ điêu khắc, đồng thời, bằng cách thêm sợi gel, vôi và các vật liệu khác, sau đó đổ vào khuôn chân dung, sau vài giờ mở khuôn sẽ tạo ra nhiều loại tượng sống động như thật.
Thạch cao có khả năng chống cháy tốt, đảm bảo an toàn hiệu quả cho công trình, đặc tính vật liệu dài và ngắn giúp điều chỉnh độ ẩm trong nhà; khi không gian trong nhà ẩm ướt, nước trong các lỗ rỗng này có thể hít vào; và ngược lại.
Những năm gần đây, sự phát triển mạnh mẽ của ngành bất động sản đã thúc đẩy tăng trưởng tiêu thụ trong ngành xây dựng. Bột thạch cao đóng vai trò then chốt trong sự phát triển của ngành xây dựng, các nhà máy nghiền và thiết bị chế biến thạch cao, nhằm đáp ứng nhu cầu phát triển của ngành công nghiệp nghiền và chiếm lĩnh thị trường, thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp thiết bị tiên tiến.
Quy trình nghiền thạch cao
Phân tích thành phần nguyên liệu thạch cao
| CaO | SO3 | H2O+ |
| 32,5% | 46,6% | 20,9% |
Chương trình lựa chọn mô hình máy sản xuất bột thạch cao
| Thông số kỹ thuật | Xử lý bột thô (100-400 mesh) | Gia công sâu bột mịn (600-2000 mesh) |
| Chương trình lựa chọn thiết bị | Máy nghiền đứng hoặc máy nghiền Raymond | máy nghiền trục lăn siêu mịn hoặc máy nghiền đứng |
*Lưu ý: Chọn máy chính theo yêu cầu về sản lượng và độ mịn.
Phân tích các mô hình máy nghiền
1. Máy nghiền con lắc Raymond Mill, dòng HC: chi phí đầu tư thấp, công suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, thiết bị ổn định, độ ồn thấp; là thiết bị lý tưởng cho việc chế biến bột thạch cao. Tuy nhiên, quy mô sản xuất lớn tương đối thấp hơn so với máy nghiền đứng.
2. Máy nghiền đứng HLM: thiết bị quy mô lớn, công suất cao, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Sản phẩm có độ đồng đều cao, chất lượng tốt hơn, nhưng chi phí đầu tư cao hơn.
3. Máy nghiền trục lăn siêu mịn HCH: Máy nghiền trục lăn siêu mịn là thiết bị nghiền hiệu quả, tiết kiệm năng lượng, kinh tế và thiết thực cho bột siêu mịn có kích thước trên 600 mesh.
4. Máy nghiền đứng siêu mịn HLMX: Đặc biệt đối với các nhà máy sản xuất bột siêu mịn quy mô lớn với kích thước hạt trên 600 mesh, hoặc khách hàng có yêu cầu cao hơn về hình dạng hạt bột, máy nghiền đứng siêu mịn HLMX là sự lựa chọn tốt nhất.
Giai đoạn I: Nghiền nguyên liệu thô
Vật liệu thạch cao kích thước lớn được nghiền nhỏ bằng máy nghiền đến độ mịn phù hợp (15mm-50mm) để có thể đưa vào máy nghiền bột.
Giai đoạn II: Nghiền
Vật liệu thạch cao dạng vụn được đưa đến phễu chứa bằng thang máy, sau đó được bộ cấp liệu đưa đến buồng nghiền của máy nghiền một cách đồng đều và định lượng để nghiền.
Giai đoạn III: Phân loại
Nguyên liệu sau khi nghiền được phân loại bằng hệ thống phân loại, và bột không đạt tiêu chuẩn sẽ được phân loại lại bằng máy phân loại và đưa trở lại máy chính để nghiền lại.
Giai đoạn V: Thu gom sản phẩm hoàn thiện
Bột đạt tiêu chuẩn độ mịn sẽ chảy qua đường ống cùng với khí và đi vào bộ thu bụi để phân tách và thu gom. Bột thành phẩm đã thu gom được vận chuyển đến silo thành phẩm bằng thiết bị vận chuyển thông qua cửa xả, sau đó được đóng gói bằng xe bồn chở bột hoặc máy đóng gói tự động.
Ví dụ ứng dụng của quá trình xử lý bột thạch cao
Vật liệu gia công: Thạch cao
Độ mịn: 325 mesh D97
Công suất: 8-10 tấn/giờ
Cấu hình thiết bị: 1 bộ HC1300
Công ty Guilin Hongcheng thực sự làm việc chăm chỉ, đối xử chân thành với mọi người, làm việc kiên định và bền bỉ, tập trung vào khách hàng, thấu hiểu suy nghĩ của khách hàng và quan tâm đến những lo lắng của khách hàng. Máy nghiền thạch cao Hongcheng có uy tín cao trong ngành, không chỉ nhờ chất lượng sản phẩm tuyệt vời mà còn gắn liền với hệ thống dịch vụ tận tâm, đối xử chân thành với mọi người của Hongcheng.
Thời gian đăng bài: 22 tháng 10 năm 2021
