Nghiền bột Kaolin

Giới thiệu về cao lanh

Cao lanh không chỉ là một loại khoáng sét phổ biến trong tự nhiên mà còn là một khoáng vật phi kim loại rất quan trọng. Vì có màu trắng nên nó còn được gọi là dolomit. Cao lanh nguyên chất có màu trắng, mịn và mềm, có độ dẻo tốt, khả năng chống cháy, khả năng treo, khả năng hấp phụ và các tính chất vật lý khác. Thế giới rất giàu tài nguyên cao lanh, với tổng trữ lượng khoảng 20,9 tỷ tấn, phân bố rộng rãi. Trung Quốc, Hoa Kỳ, Anh, Brazil, Ấn Độ, Bulgaria, Úc, Nga và các quốc gia khác có tài nguyên cao lanh chất lượng cao. Tài nguyên khoáng sản cao lanh của Trung Quốc nằm trong số những quốc gia hàng đầu thế giới, với 267 khu vực khai thác quặng đã được chứng minh và trữ lượng đã được chứng minh là 2,91 tỷ tấn.

Ứng dụng của cao lanh

Quặng kaolin khai thác tự nhiên có thể được chia thành ba loại: kaolin than, kaolin mềm và kaolin cát theo hàm lượng, độ dẻo và độ nhám. Các lĩnh vực ứng dụng khác nhau đòi hỏi các yêu cầu chất lượng khác nhau, chẳng hạn như lớp phủ giấy chủ yếu yêu cầu độ sáng cao, độ nhớt thấp và nồng độ hạt mịn; ngành gốm sứ yêu cầu độ dẻo tốt, khả năng định hình và độ trắng khi nung; nhu cầu vật liệu chịu lửa yêu cầu độ chịu lửa cao; ngành men yêu cầu độ huyền phù tốt, v.v. Tất cả những điều này quyết định thông số kỹ thuật của kaolin và sự đa dạng của các thương hiệu. Do đó, tính chất của các nguồn tài nguyên khác nhau phần lớn quyết định hướng phát triển công nghiệp của các nguồn tài nguyên sẵn có.

Nhìn chung, cao lanh than trong nước (cao lanh cứng) thích hợp hơn để phát triển thành cao lanh nung, chủ yếu được sử dụng làm chất độn cho nhiều ứng dụng khác nhau. Do độ trắng cao của cao lanh nung, có thể được sử dụng trong sản xuất giấy, đặc biệt là sản xuất giấy tráng phủ cao cấp, nhưng nhìn chung không được sử dụng riêng lẻ do đất cao lanh nung chủ yếu được sử dụng để tăng độ trắng, liều lượng sử dụng ít hơn đất rửa trôi trong sản xuất giấy. Cao lanh không chứa than (đất sét mềm và đất sét pha cát) chủ yếu được sử dụng trong công nghiệp tráng phủ giấy và gốm sứ.

Quy trình nghiền Kaolin

Phân tích thành phần nguyên liệu cao lanh

SiO2	Al22O3	Nước
46,54%	39,5%	13,96%

Chương trình lựa chọn model máy làm bột cao lanh

Đặc điểm kỹ thuật (lưới)	Bột mịn 325mesh	Xử lý sâu bột siêu mịn (600 mesh-2000 mesh)
Chương trình lựa chọn thiết bị	Máy nghiền đứng hoặc máy nghiền raymond

*Lưu ý: lựa chọn máy chính theo yêu cầu về công suất và độ mịn

Phân tích về mô hình máy nghiền

1. Máy nghiền Raymond: Máy nghiền Raymond có chi phí đầu tư thấp, công suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, thiết bị ổn định, tiếng ồn thấp; là máy nghiền tiết kiệm năng lượng hiệu suất cao dùng nghiền bột mịn dưới 600mesh.

2. Máy nghiền đứng: Thiết bị quy mô lớn, công suất cao, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Máy nghiền đứng có độ ổn định cao. Nhược điểm: Chi phí đầu tư thiết bị cao.

Giai đoạn I: Nghiền nguyên liệu thô

Vật liệu cao lanh lớn được nghiền bằng máy nghiền đến độ mịn cấp liệu (15mm-50mm) có thể đưa vào máy nghiền.

Giai đoạn II: Mài

Vật liệu cao lanh nghiền nhỏ được đưa vào phễu chứa bằng thang máy, sau đó được đưa vào buồng nghiền của máy nghiền một cách đồng đều và định lượng bằng máy cấp liệu để nghiền.

Giai đoạn III: Phân loại

Vật liệu nghiền được phân loại bằng hệ thống phân loại, bột không đạt yêu cầu được phân loại bằng máy phân loại và đưa trở lại máy chính để nghiền lại.

Giai đoạn V: Thu thập thành phẩm

Bột đạt độ mịn theo đường ống cùng với khí đi vào bộ thu bụi để tách và thu hồi. Bột thành phẩm thu được sẽ được vận chuyển đến silo thành phẩm bằng thiết bị vận chuyển thông qua cổng xả, sau đó được đóng gói bằng xe bồn chứa bột hoặc máy đóng gói tự động.

Ví dụ ứng dụng của quá trình chế biến bột cao lanh

Vật liệu chế biến: pyrophyllite, kaolin

Độ mịn: 200 lưới D97

Công suất: 6-8t/h

Cấu hình thiết bị: 1 bộ HC1700

Máy nghiền của HCM là một lựa chọn sáng suốt khi hợp tác với một doanh nghiệp có hệ thống bảo hành sau bán hàng hoàn hảo như vậy. Máy nghiền cao lanh Hongcheng là thiết bị mới nâng cấp máy nghiền truyền thống. Sản lượng của máy cao lanh này cao hơn 30% - 40% so với máy nghiền Raymond truyền thống từ lâu, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và sản lượng của máy nghiền. Thành phẩm được sản xuất có khả năng cạnh tranh cao trên thị trường và rất được ưa chuộng tại công ty chúng tôi.