Giới thiệu về xỉ
Xỉ là chất thải công nghiệp được loại bỏ khỏi quá trình luyện sắt. Ngoài quặng sắt và nhiên liệu, cần thêm một lượng đá vôi thích hợp làm chất hòa tan để giảm nhiệt độ nấu chảy. Canxi oxit, magie oxit và quặng thải trong quặng sắt thu được do sự phân hủy của chúng trong lò cao, cũng như tro trong than cốc được hòa tan, tạo thành chất nóng chảy với silicat và silicoaluminat là thành phần chính, nổi trên bề mặt sắt nóng chảy. Nó được thải ra đều đặn từ cửa xả xỉ và được làm nguội bằng không khí hoặc nước để tạo thành các hạt. Đây là xỉ lò cao dạng hạt, được gọi là "xỉ". Xỉ là một loại vật liệu có "tính chất thủy lực tiềm năng", nghĩa là, về cơ bản nó không chứa nước khi tồn tại ở dạng riêng lẻ, nhưng nó thể hiện độ cứng của nước dưới tác dụng của một số chất hoạt hóa (vôi, bột clinker, kiềm, thạch cao, v.v.).
Ứng dụng xỉ
1. Xi măng Portland xỉ được sản xuất từ nguyên liệu thô. Xỉ lò cao dạng hạt được trộn với clinker xi măng Portland, sau đó thêm 3 ~ 5% thạch cao để trộn và nghiền thành xi măng Portland xỉ. Loại xi măng này có thể được ứng dụng tốt hơn trong các công trình thủy lợi, cảng biển và công trình ngầm.
2. Nó có thể được sử dụng để sản xuất gạch xỉ và các sản phẩm bê tông xỉ cán ướt.
3. Cho xỉ ướt và chất hoạt hóa (xi măng, vôi và thạch cao) lên máy nghiền quay, thêm nước và nghiền thành vữa, sau đó trộn với cốt liệu thô để tạo thành bê tông xỉ ướt cán.
4. Nó có thể được dùng để chế tạo bê tông sỏi xỉ và được sử dụng rộng rãi trong xây dựng đường bộ và đường sắt.
5. Ứng dụng của xỉ lò cao giãn nở và hạt giãn nở: Xỉ lò cao giãn nở chủ yếu được sử dụng làm cốt liệu nhẹ để sản xuất bê tông nhẹ.
Quy trình nghiền xỉ
Bảng phân tích thành phần chính của xỉ (%)
| Đa dạng | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
| Sản xuất thép, đúc xỉ lò cao | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Xỉ sắt mangan | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Xỉ sắt vanadi | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Chương trình lựa chọn mô hình máy sản xuất bột xỉ
| Thông số kỹ thuật | Xử lý siêu mịn và sâu (420m³/kg) |
| Chương trình lựa chọn thiết bị | Máy nghiền đứng |
Phân tích các mô hình máy nghiền
Máy nghiền trục đứng:
Thiết bị quy mô lớn và sản lượng cao có thể đáp ứng sản xuất quy mô lớn. Máy nghiền đứng có độ ổn định cao. Nhược điểm: chi phí đầu tư thiết bị cao.
Giai đoạn I:Csự vội vã của nguyên liệu thô
Cái lớnxỉNguyên liệu được nghiền nhỏ bằng máy nghiền đến độ mịn phù hợp (15mm-50mm) để có thể đưa vào máy nghiền.
Sân khấuII: Gvỏ
Bị nghiền nátxỉCác nguyên liệu nhỏ được đưa đến phễu chứa bằng thang máy, sau đó được bộ cấp liệu đưa đến buồng nghiền của máy nghiền một cách đồng đều và định lượng để nghiền.
Giai đoạn III:Phân loạiing
Nguyên liệu sau khi nghiền được phân loại bằng hệ thống phân loại, và bột không đạt tiêu chuẩn sẽ được phân loại lại bằng máy phân loại và đưa trở lại máy chính để nghiền lại.
Sân khấuV: Cbộ sưu tập sản phẩm hoàn chỉnh
Bột đạt tiêu chuẩn độ mịn sẽ chảy qua đường ống cùng với khí và đi vào bộ thu bụi để phân tách và thu gom. Bột thành phẩm đã thu gom được vận chuyển đến silo thành phẩm bằng thiết bị vận chuyển thông qua cửa xả, sau đó được đóng gói bằng xe bồn chở bột hoặc máy đóng gói tự động.
Ví dụ ứng dụng của quá trình xử lý bột xỉ.
Mã số và kiểu máy của thiết bị này: 1 bộ HLM2100
Chế biến nguyên liệu thô: Xỉ
Độ mịn của sản phẩm hoàn thiện: 200 mesh D90
Công suất: 15-20 tấn/giờ
Tỷ lệ hỏng hóc của máy nghiền xỉ Hongcheng rất thấp, hoạt động rất ổn định, độ ồn thấp, hiệu quả thu gom bụi tương đối cao, và khu vực vận hành rất thân thiện với môi trường. Hơn nữa, chúng tôi rất vui mừng vì sản lượng của máy nghiền vượt xa mong đợi và mang lại lợi ích đáng kể cho doanh nghiệp chúng tôi. Đội ngũ hậu mãi của Hongcheng đã cung cấp dịch vụ rất chu đáo và nhiệt tình. Họ đã nhiều lần quay lại kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị, giải quyết nhiều khó khăn thực tế cho chúng tôi và đưa ra nhiều cam kết đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị.
Thời gian đăng bài: 22 tháng 10 năm 2021
