Giới thiệu về xỉ
Xỉ là chất thải công nghiệp bị loại khỏi quá trình luyện sắt. Ngoài quặng sắt và nhiên liệu, cần thêm một lượng đá vôi thích hợp làm dung môi để giảm nhiệt độ nấu chảy. Canxi oxit, magiê oxit và quặng thải trong quặng sắt thu được từ quá trình phân hủy của chúng trong lò cao, cũng như tro trong than cốc được hòa tan, tạo thành chất nóng chảy với silicat và silicoaluminat là thành phần chính, nổi trên bề mặt sắt nóng chảy. Nó thường xuyên được xả ra khỏi cổng xả xỉ và được làm nguội bằng không khí hoặc nước để tạo thành các hạt dạng hạt. Đây là xỉ lò cao dạng hạt, được gọi là "xỉ". Xỉ là một loại vật liệu có "tính chất thủy lực tiềm tàng", nghĩa là về cơ bản nó là khan khi tồn tại một mình, nhưng nó thể hiện độ cứng của nước dưới tác động của một số chất hoạt hóa (vôi, bột clinker, kiềm, thạch cao, v.v.).
Ứng dụng của xỉ
1. Xỉ Xi măng Portland được sản xuất làm nguyên liệu thô. Xỉ lò cao dạng hạt được trộn với clinker xi măng Portland, sau đó thêm 3 ~ 5% thạch cao để trộn và nghiền thành xi măng Portland dạng xỉ. Có thể ứng dụng tốt hơn trong công trình thủy lợi, cảng biển và công trình ngầm.
2. Có thể dùng để sản xuất gạch xỉ và các sản phẩm bê tông xỉ cán ướt
3. Cho xỉ nước và chất hoạt hóa (xi măng, vôi và thạch cao) vào máy nghiền đá, thêm nước và nghiền thành vữa, sau đó trộn với cốt liệu thô để tạo thành bê tông xỉ cán ướt.
4. Có thể chế tạo bê tông sỏi xỉ và được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật đường bộ và kỹ thuật đường sắt.
5. Ứng dụng của xỉ nở và hạt nở Xỉ nở chủ yếu được sử dụng làm cốt liệu nhẹ để sản xuất bê tông nhẹ.
Quy trình nghiền xỉ
Bảng phân tích thành phần chính của xỉ (%)
| Đa dạng | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
| Luyện thép, đúc xỉ lò cao | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Xỉ sắt mangan | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Xỉ sắt vanadi | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Chương trình lựa chọn model máy làm bột xỉ
| Đặc điểm kỹ thuật | Xử lý siêu mịn và sâu（420m³/kg） |
| Chương trình lựa chọn thiết bị | Máy nghiền đứng |
Phân tích về mô hình máy nghiền
Máy nghiền trục đứng:
Thiết bị quy mô lớn và sản lượng cao có thể đáp ứng sản xuất quy mô lớn. Máy nghiền đứng có độ ổn định cao. Nhược điểm: chi phí đầu tư thiết bị cao.
Giai đoạn I:Csự vội vã của nguyên liệu thô
Cái lớnxỉVật liệu được nghiền bằng máy nghiền đến độ mịn cần đưa vào máy nghiền (15mm-50mm).
Sân khấuII: Glột vỏ
Sự nghiền nátxỉCác vật liệu nhỏ được đưa vào phễu chứa bằng thang máy, sau đó được đưa vào buồng nghiền của máy nghiền một cách đồng đều và định lượng bằng bộ nạp để nghiền.
Giai đoạn III:Phân loạiđang
Vật liệu nghiền được phân loại bằng hệ thống phân loại, bột không đạt yêu cầu được phân loại bằng máy phân loại và đưa trở lại máy chính để nghiền lại.
Sân khấuV: Cbộ sưu tập các sản phẩm hoàn thiện
Bột đạt độ mịn chảy qua đường ống cùng với khí và đi vào bộ thu bụi để tách và thu gom. Bột thành phẩm thu được được đưa đến silo thành phẩm bằng thiết bị vận chuyển thông qua cổng xả, sau đó được đóng gói bằng xe bồn bột hoặc máy đóng gói tự động.
Ví dụ ứng dụng của quá trình xử lý bột xỉ
Mẫu và số của thiết bị này: 1 bộ HLM2100
Nguyên liệu chế biến: Xỉ
Độ mịn của sản phẩm hoàn thiện: 200 lưới D90
Công suất: 15-20 T/h
Tỷ lệ hỏng hóc của máy nghiền xỉ Hongcheng rất thấp, hoạt động rất ổn định, tiếng ồn thấp, hiệu suất thu bụi tương đối cao và địa điểm hoạt động rất thân thiện với môi trường. Hơn nữa, chúng tôi rất vui mừng khi giá trị đầu ra của máy nghiền vượt xa giá trị mong đợi và tạo ra lợi ích đáng kể cho doanh nghiệp của chúng tôi. Đội ngũ hậu mãi của Hongcheng đã cung cấp dịch vụ rất chu đáo và nhiệt tình. Họ đã đến thăm thường xuyên nhiều lần để kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị, giải quyết nhiều khó khăn thực tế cho chúng tôi và đặt ra nhiều bảo đảm cho hoạt động bình thường của thiết bị.
Thời gian đăng: 22-10-2021
