Giới thiệu về xỉ
Xỉ là chất thải công nghiệp bị loại khỏi quá trình luyện gang. Ngoài quặng sắt và nhiên liệu, cần thêm một lượng đá vôi thích hợp làm dung môi đồng nung để giảm nhiệt độ nấu chảy. Canxi oxit, magie oxit và quặng phế thải trong quặng sắt thu được từ quá trình phân hủy của chúng trong lò cao, cũng như tro trong than cốc, được hòa tan, tạo thành chất lỏng nóng chảy với thành phần chính là silicat và silicoaluminat, nổi trên bề mặt gang nóng chảy. Xỉ được xả định kỳ từ cửa xả xỉ và được làm nguội bằng không khí hoặc nước để tạo thành các hạt dạng hạt. Đây là xỉ lò cao dạng hạt, được gọi là "xỉ". Xỉ là một loại vật liệu có "tính chất thủy lực tiềm tàng", tức là về cơ bản nó ở trạng thái khan khi tồn tại riêng lẻ, nhưng thể hiện độ cứng nước dưới tác dụng của một số chất hoạt hóa (vôi, bột clinker, kiềm, thạch cao, v.v.).
Ứng dụng của xỉ
1. Xi măng Portland xỉ được sản xuất làm nguyên liệu thô. Xỉ lò cao nghiền mịn được trộn với clinker xi măng Portland, sau đó thêm 3-5% thạch cao để trộn và nghiền thành xi măng Portland xỉ. Sản phẩm này có thể ứng dụng tốt hơn trong công trình thủy lợi, cảng biển và công trình ngầm.
2. Có thể dùng để sản xuất gạch xỉ và bê tông xỉ cán ướt
3. Cho xỉ nước và chất hoạt hóa (xi măng, vôi và thạch cao) vào máy nghiền đá, thêm nước và nghiền thành vữa, sau đó trộn với cốt liệu thô để tạo thành bê tông xỉ cán ướt.
4. Có thể chế tạo bê tông sỏi xỉ và được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật đường bộ và kỹ thuật đường sắt.
5. Ứng dụng của xỉ nở và hạt nở Xỉ nở chủ yếu được sử dụng làm cốt liệu nhẹ để sản xuất bê tông nhẹ.
Quy trình nghiền xỉ
Bảng phân tích thành phần chính của xỉ (%)
| Đa dạng | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
| Luyện thép, đúc xỉ lò cao | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Xỉ sắt mangan | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Xỉ sắt vanadi | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Chương trình lựa chọn model máy sản xuất bột xỉ
| Đặc điểm kỹ thuật | Chế biến siêu mịn và sâu（420m³/kg） |
| Chương trình lựa chọn thiết bị | Máy nghiền đứng |
Phân tích về mô hình máy nghiền
Máy nghiền trục đứng:
Thiết bị quy mô lớn và năng suất cao có thể đáp ứng sản xuất quy mô lớn. Máy nghiền đứng có độ ổn định cao. Nhược điểm: chi phí đầu tư thiết bị cao.
Giai đoạn I:Cviệc vận chuyển nguyên liệu thô
Cái lớnxỉVật liệu được nghiền bằng máy nghiền đến độ mịn cần thiết (15mm-50mm) để có thể đưa vào máy nghiền.
Sân khấuII: Ggọt vỏ
Sự nghiền nátxỉVật liệu nhỏ được đưa vào phễu chứa bằng thang máy, sau đó được đưa vào buồng nghiền của máy nghiền một cách đều đặn và định lượng bằng bộ cấp liệu để nghiền.
Giai đoạn III:Phân loạiđang
Vật liệu nghiền được phân loại bằng hệ thống phân loại, bột không đạt yêu cầu được phân loại bằng máy phân loại và đưa trở lại máy chính để nghiền lại.
Sân khấuV: Cbộ sưu tập các sản phẩm hoàn thiện
Bột đạt độ mịn theo đường ống cùng với khí đi vào bộ thu bụi để tách và thu hồi. Bột thành phẩm thu được sẽ được vận chuyển đến silo thành phẩm bằng thiết bị vận chuyển thông qua cổng xả, sau đó được đóng gói bằng xe bồn chứa bột hoặc máy đóng gói tự động.
Ví dụ ứng dụng của quá trình xử lý bột xỉ
Mẫu và số của thiết bị này: 1 bộ HLM2100
Nguyên liệu chế biến: Xỉ
Độ mịn của sản phẩm hoàn thiện: 200 lưới D90
Công suất: 15-20 T/h
Tỷ lệ hỏng hóc của máy nghiền xỉ Hongcheng rất thấp, vận hành rất ổn định, tiếng ồn thấp, hiệu suất thu bụi tương đối cao, và địa điểm vận hành rất thân thiện với môi trường. Hơn nữa, chúng tôi rất vui mừng khi giá trị sản lượng của máy vượt xa giá trị dự kiến và mang lại lợi ích đáng kể cho doanh nghiệp. Đội ngũ hậu mãi của Hongcheng đã cung cấp dịch vụ hậu mãi rất chu đáo và nhiệt tình. Họ thường xuyên đến kiểm tra tình trạng vận hành của thiết bị, giải quyết nhiều khó khăn thực tế cho chúng tôi và đặt ra nhiều chế độ bảo hành cho hoạt động bình thường của thiết bị.
Thời gian đăng: 22-10-2021
