Giải pháp

Giải pháp

Giới thiệu

Cốc dầu mỏ

Cốc dầu mỏ là sản phẩm của quá trình chưng cất tách dầu thô từ dầu nặng, sau đó chuyển hóa thành dầu nặng bằng phương pháp cracking nhiệt. Thành phần chính của cốc là cacbon, chiếm hơn 80%. Về hình dạng, cốc dầu mỏ có hình dạng không đều, kích thước đa dạng, ánh kim và cấu trúc nhiều lỗ rỗng. Theo cấu trúc và hình dạng, cốc dầu mỏ có thể được chia thành cốc kim, cốc xốp, cốc viên và cốc bột.

1. Cốc kim: có cấu trúc kim và kết cấu sợi rõ ràng. Chủ yếu được sử dụng làm điện cực graphite công suất cao và công suất lớn trong luyện thép.

2. Cốc xốp: có khả năng phản ứng hóa học cao và hàm lượng tạp chất thấp, chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp nhôm và công nghiệp cacbon.

3. Rạn Bullet (than cốc hình cầu): có hình cầu, đường kính 0,6-30mm. Than cốc hình cầu thường được sản xuất từ ​​cặn lưu huỳnh và asphaltene cao, chỉ có thể sử dụng làm nhiên liệu công nghiệp như sản xuất điện và xi măng.

4. Than cốc dạng bột: được sản xuất bằng phương pháp cốc hóa lưu hóa, có hạt mịn (đường kính 0,1-0,4mm), hàm lượng chất bay hơi cao và hệ số giãn nở nhiệt lớn. Không thể sử dụng trực tiếp trong công nghiệp chế tạo điện cực và công nghiệp cacbon.

Lĩnh vực ứng dụng

Hiện nay, lĩnh vực ứng dụng chính của than cốc dầu mỏ tại Trung Quốc là công nghiệp điện phân nhôm, chiếm hơn 65% tổng lượng tiêu thụ. Ngoài ra, các ngành công nghiệp luyện kim như cacbon, silic công nghiệp và các ngành công nghiệp luyện kim khác cũng là lĩnh vực ứng dụng của than cốc dầu mỏ. Là nhiên liệu, than cốc dầu mỏ chủ yếu được sử dụng trong xi măng, phát điện, thủy tinh và các ngành công nghiệp khác, chiếm tỷ trọng nhỏ. Tuy nhiên, với việc xây dựng một số lượng lớn các nhà máy luyện cốc trong những năm gần đây, sản lượng than cốc dầu mỏ chắc chắn sẽ tiếp tục tăng.

1. Ngành công nghiệp thủy tinh là ngành tiêu thụ năng lượng cao, chi phí nhiên liệu chiếm khoảng 35% ~ 50% giá thành sản phẩm thủy tinh. Lò nung thủy tinh là thiết bị tiêu thụ năng lượng cao trong dây chuyền sản xuất thủy tinh. Ngành công nghiệp thủy tinh sử dụng bột than cốc dầu mỏ, độ mịn yêu cầu là 200 mesh D90.

2. Một khi lò thủy tinh đã được đốt cháy, lò không thể ngừng hoạt động cho đến khi được đại tu (3-5 năm). Do đó, cần phải liên tục bổ sung nhiên liệu để đảm bảo nhiệt độ lò trong lò lên đến hàng nghìn độ. Do đó, phân xưởng nghiền bột chung sẽ có máy nghiền dự phòng để đảm bảo sản xuất liên tục.

Thiết kế công nghiệp

Máy nghiền cốc dầu mỏ

Dựa trên tình hình ứng dụng của than cốc dầu mỏ, Guilin Hongcheng đã phát triển một hệ thống nghiền than cốc dầu mỏ chuyên dụng. Đối với vật liệu có hàm lượng nước trong than cốc thô từ 8% - 15%, Hongcheng được trang bị hệ thống xử lý sấy chuyên nghiệp và hệ thống tuần hoàn hở, cho hiệu quả khử nước tốt hơn. Hàm lượng nước trong thành phẩm càng thấp càng tốt. Điều này càng nâng cao chất lượng thành phẩm và là thiết bị nghiền đặc biệt, đáp ứng nhu cầu tiêu thụ than cốc dầu mỏ trong ngành lò thủy tinh và công nghiệp thủy tinh.

Lựa chọn thiết bị

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

Máy nghiền con lắc lớn HC

Độ mịn: 38-180 μm

Công suất: 3-90 tấn/giờ

Ưu điểm và tính năng: Vận hành ổn định và đáng tin cậy, công nghệ được cấp bằng sáng chế, công suất xử lý lớn, hiệu suất phân loại cao, tuổi thọ linh kiện chống mài mòn lâu dài, bảo trì đơn giản và hiệu suất thu bụi cao. Trình độ kỹ thuật tiên tiến hàng đầu Trung Quốc. Đây là thiết bị xử lý quy mô lớn, đáp ứng nhu cầu công nghiệp hóa và sản xuất quy mô lớn đang mở rộng, đồng thời nâng cao hiệu quả tổng thể về năng lực sản xuất và mức tiêu thụ năng lượng.

Máy nghiền trục đứng HLM

Máy nghiền trục đứng HLM:

Độ mịn: 200-325 mesh

Công suất: 5-200T/h

Ưu điểm và tính năng: tích hợp sấy, nghiền, phân loại và vận chuyển. Hiệu suất nghiền cao, tiêu thụ điện năng thấp, dễ dàng điều chỉnh độ mịn sản phẩm, quy trình thiết bị đơn giản, diện tích sàn nhỏ, tiếng ồn thấp, ít bụi và tiêu thụ ít vật liệu chịu mài mòn. Đây là thiết bị lý tưởng để nghiền đá vôi và thạch cao quy mô lớn.

Các thông số chính của quá trình nghiền cốc dầu mỏ

Chỉ số khả năng nghiền Hardgrove (HGI)

Độ ẩm ban đầu (%)

Độ ẩm cuối cùng (%)

>100

≤6

≤3

>90

≤6

≤3

>80

≤6

≤3

>70

≤6

≤3

>60

≤6

≤3

>40

≤6

≤3

Ghi chú:

1. Chỉ số nghiền Hardgrove (HGI) của vật liệu cốc dầu mỏ là yếu tố ảnh hưởng đến công suất máy nghiền. Chỉ số nghiền Hardgrove (HGI) càng thấp thì công suất càng thấp;

Độ ẩm ban đầu của nguyên liệu thô thường là 6%. Nếu độ ẩm của nguyên liệu thô lớn hơn 6%, máy sấy hoặc máy nghiền có thể được thiết kế bằng khí nóng để giảm độ ẩm, từ đó cải thiện công suất và chất lượng của thành phẩm.

Hỗ trợ dịch vụ

Máy nghiền canxi cacbonat
Máy nghiền canxi cacbonat

Hướng dẫn đào tạo

Guilin Hongcheng sở hữu đội ngũ hậu mãi tay nghề cao, được đào tạo bài bản, với tinh thần dịch vụ hậu mãi mạnh mẽ. Dịch vụ hậu mãi có thể cung cấp miễn phí hướng dẫn sản xuất nền móng thiết bị, hướng dẫn lắp đặt và vận hành sau bán hàng, và dịch vụ đào tạo bảo trì. Chúng tôi đã thiết lập văn phòng và trung tâm dịch vụ tại hơn 20 tỉnh và khu vực trên toàn Trung Quốc, đáp ứng nhu cầu của khách hàng 24/7, thường xuyên đến thăm và bảo trì thiết bị, tận tâm tạo ra giá trị gia tăng cho khách hàng.

Máy nghiền canxi cacbonat
Máy nghiền canxi cacbonat

Dịch vụ sau bán hàng

Dịch vụ hậu mãi chu đáo, tận tâm và hài lòng luôn là triết lý kinh doanh của Guilin Hongcheng từ lâu. Guilin Hongcheng đã tham gia phát triển máy nghiền trong nhiều thập kỷ. Chúng tôi không chỉ theo đuổi chất lượng sản phẩm xuất sắc và bắt kịp thời đại, mà còn đầu tư mạnh mẽ vào dịch vụ hậu mãi, hình thành đội ngũ hậu mãi lành nghề. Tăng cường nỗ lực trong lắp đặt, vận hành, bảo trì và các khâu khác, đáp ứng nhu cầu của khách hàng cả ngày, đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường, giải quyết vấn đề cho khách hàng và tạo ra kết quả tốt!

Chấp nhận dự án

Guilin Hongcheng đã đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO 9001:2015. Tổ chức các hoạt động liên quan theo đúng yêu cầu chứng nhận, thực hiện đánh giá nội bộ thường xuyên và liên tục cải tiến việc thực hiện quản lý chất lượng doanh nghiệp. Hongcheng sở hữu thiết bị kiểm tra tiên tiến hàng đầu trong ngành. Từ nguyên liệu đúc đến thành phần thép lỏng, xử lý nhiệt, tính chất cơ học vật liệu, kim loại học, gia công và lắp ráp cùng các quy trình liên quan khác, Hongcheng được trang bị các thiết bị kiểm tra tiên tiến, đảm bảo hiệu quả chất lượng sản phẩm. Hongcheng sở hữu hệ thống quản lý chất lượng hoàn hảo. Tất cả thiết bị xuất xưởng đều được cung cấp hồ sơ độc lập, bao gồm xử lý, lắp ráp, thử nghiệm, lắp đặt và vận hành, bảo trì, thay thế phụ tùng và các thông tin khác, tạo điều kiện thuận lợi cho việc truy xuất nguồn gốc sản phẩm, cải thiện phản hồi và dịch vụ khách hàng chính xác hơn.


Thời gian đăng: 22-10-2021