Giải pháp

Giải pháp

Giới thiệu

Cốc dầu mỏ

Than cốc dầu mỏ là sản phẩm của dầu thô tách ra từ dầu nặng bằng phương pháp chưng cất và sau đó chuyển thành dầu nặng bằng phương pháp cracking nhiệt. Thành phần chính của nó là cacbon, chiếm hơn 80%. Về hình dạng, nó là loại than cốc có hình dạng không đều, kích thước khác nhau, có ánh kim và cấu trúc nhiều lỗ rỗng. Theo cấu trúc và hình dạng, các sản phẩm than cốc dầu mỏ có thể được chia thành than cốc kim, than cốc xốp, than cốc dạng viên và than cốc dạng bột.

1. Kim cốc: có cấu trúc kim và kết cấu sợi rõ ràng. Chủ yếu được sử dụng làm điện cực than chì công suất cao và công suất cao hơn trong luyện thép.

2. Than cốc xốp: có khả năng phản ứng hóa học cao, hàm lượng tạp chất thấp, chủ yếu được sử dụng trong công nghiệp nhôm và công nghiệp cacbon.

3. Rạn đạn (than cốc hình cầu): hình cầu, đường kính 0,6-30mm, thường được sản xuất bằng cặn lưu huỳnh và asphaltene cao, chỉ có thể sử dụng làm nhiên liệu công nghiệp như phát điện, xi măng.

4. Than cốc dạng bột: được sản xuất bằng quy trình than cốc hóa lưu hóa, có hạt mịn (đường kính 0,1-0,4mm), hàm lượng bay hơi cao, hệ số giãn nở nhiệt cao. Không thể sử dụng trực tiếp trong công nghiệp chế tạo điện cực và cacbon.

Khu vực ứng dụng

Hiện nay, lĩnh vực ứng dụng chính của than cốc dầu mỏ tại Trung Quốc là ngành công nghiệp nhôm điện phân, chiếm hơn 65% tổng lượng tiêu thụ. Ngoài ra, các ngành công nghiệp cacbon, silic công nghiệp và các ngành luyện kim khác cũng là lĩnh vực ứng dụng của than cốc dầu mỏ. Là một loại nhiên liệu, than cốc dầu mỏ chủ yếu được sử dụng trong xi măng, phát điện, thủy tinh và các ngành công nghiệp khác, chiếm tỷ lệ nhỏ. Tuy nhiên, với việc xây dựng một số lượng lớn các đơn vị cốc hóa trong những năm gần đây, sản lượng than cốc dầu mỏ chắc chắn sẽ tiếp tục mở rộng.

1. Ngành công nghiệp thủy tinh là ngành công nghiệp tiêu thụ năng lượng cao, chi phí nhiên liệu chiếm khoảng 35% ~ 50% chi phí thủy tinh. Lò thủy tinh là thiết bị tiêu thụ năng lượng cao trong dây chuyền sản xuất thủy tinh. Bột than cốc dầu mỏ được sử dụng trong ngành công nghiệp thủy tinh, độ mịn yêu cầu là 200 lưới D90.

2. Một khi lò thủy tinh đã được đốt cháy, không thể tắt lò cho đến khi lò được đại tu (3-5 năm). Do đó, cần phải liên tục thêm nhiên liệu để đảm bảo nhiệt độ lò trong lò lên tới hàng nghìn độ. Do đó, xưởng nghiền chung sẽ có máy nghiền dự phòng để đảm bảo sản xuất liên tục.

Thiết kế công nghiệp

Máy nghiền than cốc dầu mỏ

Theo tình hình ứng dụng của than cốc dầu mỏ, Guilin Hongcheng đã phát triển một hệ thống nghiền than cốc dầu mỏ đặc biệt. Đối với vật liệu có hàm lượng nước từ 8% - 15% than cốc thô, Hongcheng được trang bị hệ thống xử lý sấy chuyên nghiệp và hệ thống mạch hở, có hiệu quả khử nước tốt hơn. Hàm lượng nước trong thành phẩm càng thấp thì càng tốt. Điều này càng cải thiện chất lượng thành phẩm và là thiết bị nghiền đặc biệt để đáp ứng nhu cầu tiêu thụ than cốc dầu mỏ trong ngành lò thủy tinh và ngành thủy tinh.

Lựa chọn thiết bị

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

Máy nghiền con lắc lớn HC

Độ mịn: 38-180 μm

Công suất: 3-90 tấn/h

Ưu điểm và tính năng: hoạt động ổn định và đáng tin cậy, công nghệ được cấp bằng sáng chế, công suất xử lý lớn, hiệu quả phân loại cao, tuổi thọ dài của các bộ phận chống mài mòn, bảo trì đơn giản và hiệu quả thu gom bụi cao. Trình độ kỹ thuật đứng đầu Trung Quốc. Đây là thiết bị xử lý quy mô lớn để đáp ứng công nghiệp hóa đang mở rộng và sản xuất quy mô lớn và cải thiện hiệu quả tổng thể về năng lực sản xuất và mức tiêu thụ năng lượng.

Máy nghiền trục đứng HLM

Máy nghiền trục đứng HLM:

Độ mịn: 200-325 lưới

Công suất: 5-200T/h

Ưu điểm và tính năng: tích hợp sấy, nghiền, phân loại và vận chuyển. Hiệu suất nghiền cao, tiêu thụ điện năng thấp, dễ dàng điều chỉnh độ mịn của sản phẩm, quy trình thiết bị đơn giản, diện tích sàn nhỏ, tiếng ồn thấp, ít bụi và tiêu thụ ít vật liệu chống mài mòn. Đây là thiết bị lý tưởng để nghiền đá vôi và thạch cao quy mô lớn.

Các thông số chính của quá trình nghiền cốc dầu mỏ

Chỉ số khả năng nghiền Hardgrove (HGI)

Độ ẩm ban đầu (%)

Độ ẩm cuối cùng (%)

>100

≤6

≤3

>90

≤6

≤3

>80

≤6

≤3

>70

≤6

≤3

>60

≤6

≤3

>40

≤6

≤3

Ghi chú:

1. Chỉ số nghiền Hardgrove (HGI) của vật liệu cốc dầu mỏ là yếu tố ảnh hưởng đến công suất của máy nghiền. Chỉ số nghiền Hardgrove (HGI) càng thấp thì công suất càng thấp;

Độ ẩm ban đầu của nguyên liệu thô thường là 6%. Nếu độ ẩm của nguyên liệu thô lớn hơn 6%, máy sấy hoặc máy nghiền có thể được thiết kế bằng không khí nóng để giảm độ ẩm, từ đó nâng cao công suất và chất lượng của thành phẩm.

Hỗ trợ dịch vụ

Máy nghiền canxi cacbonat
Máy nghiền canxi cacbonat

Hướng dẫn đào tạo

Guilin Hongcheng có đội ngũ hậu mãi được đào tạo bài bản, có tay nghề cao, có ý thức mạnh mẽ về dịch vụ hậu mãi. Dịch vụ hậu mãi có thể cung cấp hướng dẫn sản xuất nền tảng thiết bị miễn phí, hướng dẫn lắp đặt và vận hành sau bán hàng và dịch vụ đào tạo bảo trì. Chúng tôi đã thành lập văn phòng và trung tâm dịch vụ tại hơn 20 tỉnh và khu vực tại Trung Quốc để đáp ứng nhu cầu của khách hàng 24 giờ một ngày, trả tiền cho các chuyến thăm trở lại và bảo trì thiết bị theo thời gian, và tạo ra giá trị lớn hơn cho khách hàng một cách toàn tâm toàn ý.

Máy nghiền canxi cacbonat
Máy nghiền canxi cacbonat

Dịch vụ sau bán hàng

Dịch vụ sau bán hàng chu đáo, chu đáo và thỏa đáng là triết lý kinh doanh của Guilin Hongcheng trong một thời gian dài. Guilin Hongcheng đã tham gia vào việc phát triển máy nghiền trong nhiều thập kỷ. Chúng tôi không chỉ theo đuổi sự xuất sắc về chất lượng sản phẩm và bắt kịp thời đại, mà còn đầu tư nhiều nguồn lực vào dịch vụ sau bán hàng để hình thành một đội ngũ sau bán hàng có tay nghề cao. Tăng cường nỗ lực trong việc lắp đặt, vận hành, bảo trì và các liên kết khác, đáp ứng nhu cầu của khách hàng cả ngày, đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường, giải quyết vấn đề cho khách hàng và tạo ra kết quả tốt!

Chấp nhận dự án

Guilin Hongcheng đã thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO 9001:2015. Tổ chức các hoạt động có liên quan theo đúng yêu cầu chứng nhận, tiến hành kiểm toán nội bộ thường xuyên và liên tục cải tiến việc thực hiện quản lý chất lượng doanh nghiệp. Hongcheng có thiết bị thử nghiệm tiên tiến trong ngành. Từ nguyên liệu đúc đến thành phần thép lỏng, xử lý nhiệt, tính chất cơ học của vật liệu, kim loại học, gia công và lắp ráp và các quy trình liên quan khác, Hongcheng được trang bị các thiết bị thử nghiệm tiên tiến, đảm bảo hiệu quả chất lượng sản phẩm. Hongcheng có hệ thống quản lý chất lượng hoàn hảo. Tất cả các thiết bị xuất xưởng đều được cung cấp các tệp độc lập, bao gồm xử lý, lắp ráp, thử nghiệm, lắp đặt và vận hành, bảo trì, thay thế phụ tùng và các thông tin khác, tạo điều kiện mạnh mẽ cho khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm, cải thiện phản hồi và dịch vụ khách hàng chính xác hơn.


Thời gian đăng: 22-10-2021